[发明专利]一种高强镍基高温合金材料盘、轴类锻件的制备方法在审
| 申请号： | 202210734746.X | 申请日： | 2022-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN115156471A | 公开（公告）日： | 2022-10-11 |
| 发明（设计）人： | 伏宇;田伟;钟燕;张少平;贺进;何爱杰;白云瑞;刘砚飞;郭会明;张航 | 申请（专利权）人： | 中国航发四川燃气涡轮研究院 |
| 主分类号： | B21K1/32 | 分类号： | B21K1/32;B21K1/06;B21J5/00;C21D1/26;C22C19/05;C22F1/10 |
| 代理公司： | 北京清大紫荆知识产权代理有限公司 11718 | 代理人： | 秦亚群 |
| 地址： | 610500 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本申请提供了一种高强镍基高温合金材料盘、轴类锻件的制备方法，属于材料热加工技术领域，包括以下步骤：1、铸锭冶炼，采用真空感应制备电极，随后采用电渣重熔或真空自耗制备铸锭；2、铸锭均匀化热处理，温度范围1160‑1200℃；3、铸锭开坯，多火次锻造，每火次变形量在20％‑60％，温度范围1080‑1170℃；4、对步骤3中的坯料进行锻造成形，变形量不小于40％，温度范围900℃‑(Ts‑30)℃,Ts为强化相的全溶温度；5、对坯料进行时效热处理，温度范围650℃‑850℃，时间4‑16h。通过本申请的处理方案，材料的拉伸强度和塑性都得到大幅度改善，可制备航空航天发动机用高强盘、环或轴类锻件。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 高强 高温 合金材料 锻件 制备 方法 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国航发四川燃气涡轮研究院，未经中国航发四川燃气涡轮研究院许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202210734746.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种低温高强度风电法兰的锻造装置及其方法-202311091692.0
- 张雁玲;刘小涛;刘俊杰;乔勇强;石少华;闫宇;曹晋;郭焕平;智少杰 - 山西天宝集团有限公司
- 2023-08-29 - 2023-09-22 - B21K1/32
- 本发明涉及风电法兰锻造技术领域，一种低温高强度风电法兰的锻造装置及其方法包括锻造装置主体，锻造装置主体的内部固定安装有传动组件，传动组件的内部固定安装有第二齿轮，电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动啮合侧面传动皮带，传动皮带传动，啮合内部第一齿轮，使第一齿轮转动，当第一齿轮向左转动，第一调节架向左转动，使第二调节架向左下方移动，带动锻造板对下方毛胚进行锻造，当第一齿轮转动至下方，第一调节架侧面与第二调节架转动，拉动第二调节架进行上升，通过锻造板对下方毛胚进行多次锻造，可广泛的适用于风电法兰的锻造，装置整体结构简单，安全可靠，自动化高且便于安装，不需要用到人工锻造及加温。
- 一种航空飞机制造用钛合金叶盘等温成型锻压设备及方法-202310516043.4
- 王博;崔孝隆 - 陕西联信材料科技有限公司
- 2023-05-09 - 2023-09-05 - B21K1/32
- 本发明提供了一种航空飞机制造用钛合金叶盘等温成型锻压设备及方法，属于飞机制造技术领域。包括上端设有调节滑动架的锻压主体、设于所述调节滑动架下端的叶盘夹持组件、设于调节滑动架上端的叶盘锻压组件、设于所述锻压主体底端的暂存箱；本发明的叶盘锻压组件在使用时，通过正极电磁铁和负极电磁铁的作用，使缓冲安装杆在缓冲安装筒滑动或固定，当缓冲安装杆不能滑动时，通过锻压块对叶盘直接锻压，当当缓冲安装杆能滑动时，通过缓冲弹簧进行缓冲，通过直接锻压和缓冲锻压两种不同方式，能够减轻锻压块对液压缸的反馈，同时能够减轻给叶盘的压力，避免过大冲击力对液压缸造成损坏。
- 一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺-202110870289.2
- 董瑞峰;陈子帅;张伟;张肖雨;陈基权;额敦图拉嘎;芒来 - 内蒙古工业大学
- 2021-07-30 - 2023-07-18 - B21K1/32
- 本发明公开一种GH4738镍基高温合金的热加工工艺，包括如下步骤：步骤A：以GH4738镍基高温合金为原料，对其依次采用真空感应熔炼VIM和真空自耗重熔VAR工艺进行冶炼，得到真空自耗锭；步骤B：将所述真空自耗锭进行均匀化处理及开坯锻造处理，得到GH4738合金棒材坯料；步骤C：将所述GH4738合金棒材坯料放入燃气炉内随炉升温，保温后利用锻锤进行平砧镦粗，得到GH4738合金盘锻件；步骤D：将所述GH4738合金盘锻件依次进行固溶处理、稳定化处理和二次时效处理，即得到得到晶粒尺寸均匀，高温冲蚀性能优异的GH4738镍基高温合金。本发明的热加工工艺可以避免GH4738高温合金变形组织中现混晶和粗晶等现象，提高最终锻件整体硬度和高温冲蚀性能，同时也提高了锻件的成材率。
- 一种核电设备用弧形带锥度法兰锻件的锻造方法-202310359940.9
- 余佑祥;吕汝兵;崔建强;冯东林 - 四川丰元机械制造有限公司
- 2023-04-06 - 2023-07-04 - B21K1/32
- 本发明公开一种核电设备用弧形带锥度法兰锻件的锻造方法，包括以下步骤：a、钢锭镦拔下料；b、第一火将钢锭加热，切水口，压平冒口线，倒棱滚圆，下球面镦粗鼓出冒口；c、对坯材拔长，滚圆，切除冒口料；d、第二火将坯料加热，镦粗坯材，拔长，滚圆至装模尺寸；e、第三火将坯料加热，漏模镦粗，滚圆大盘，再次装模平端面；f、第四火将坯料加热，单面冲孔，平端面；g、第五火将坯料加热，扩孔至指定直径并平整端面；h、第六火‑第八火将坯料加热，装模塞冲头平大盘高度，用锥冲头依次塞孔；i、坯料返炉，滚圆并修正成型；j、得到核电设备用弧形带锥度法兰锻件。本发明坯料在变形时的自由度较大，无需太大的压力即可走料成型。
- 钛合金盘件的等温锻造方法-202111608782.3
- 欧阳斌 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
- 2021-12-26 - 2023-06-27 - B21K1/32
- 本发明公开了一种钛合金盘件的等温锻造方法，其特征在于，选取TC8‑1合金棒锭，通过相变点上大变形后水冷实现β晶粒的均匀化，再通过多火次相变点下50℃～70℃的低温改锻充分破碎β晶粒，得到具有β晶粒细小、高探伤水平的两相区组织的圆饼，最后采用相变点下等温模锻保证盘体不同部位变形量，热处理后得到的综合性能、探伤满足要求的TC8‑1钛合金盘件。该方法锻造的锻件经热处理后具有较理想的组织和性能，适用于钛合金盘件的等温锻造。
- Ti2AlNb合金涡轮盘锻件热模锻成型方法-202111606162.6
- 杨国平 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
- 2021-12-26 - 2023-06-27 - B21K1/32
- 本发明公开了一种Ti2AlNb合金涡轮盘锻件热模锻成型方法，其特征在于，将一定规格的坯料镦粗得到饼坯，在饼坯的上、下两端面分别机加定位凹槽，将饼坯加热保温后涂上涂料，放在下模内进行模压，控制下压量和速率，锻后空冷，得到Ti2AlNb合金涡轮盘锻件。该方法解决了合金变形过程中的裂纹问题，适用于Ti2AlNb合金涡轮盘锻件热模锻成型。
- 镍基高温合金双性能盘形锻件3D打印坯料的等温锻造方法-202310076439.1
- 田丰;周校;陈子杰;吴浩;王宏 - 贵州锆石科技发展有限责任公司
- 2023-02-07 - 2023-06-13 - B21K1/32
- 本发明公开了一种镍基高温合金双性能盘形锻件3D打印坯料的等温锻造方法，其步骤为：首先采用3D打印镍基高温合金粉末制成原盘坯，然后通过第一次等温锻造把原盘坯整体锻造成中间坯，获得了第一个梯度晶粒度，中间坯整体晶粒度达到了7～9级，高温持久性能和蠕变性能等较好；再通过第二次等温锻造把中间坯的叶片预锻坯局部锻造成盘形锻件的叶片，获得了第二个梯度晶粒度，盘形锻件的叶片部位晶粒度达到了11～12级，高周疲劳性能和抗振动性能等较好，并最终完成了所述盘形锻件的锻造成形。采用上述整体+局部的锻造方法在一个单合金坯料本体上等温锻造出双性能盘形锻件，该方法主要用于航空发动机镍基高温合金双性能盘形锻件的成形。
- 一种汽车铝合金盘类零件锻造工艺-202310148067.9
- 支建明 - 太仓丹妮尔模塑汽配有限公司
- 2023-02-22 - 2023-05-16 - B21K1/32
- 本发明公开了一种汽车铝合金盘类零件锻造工艺，包括如下步骤，1)选用棒材；2)加热；3)锻造成形，将加热后的胚料放入锻造模具型腔中锻造成形；4)热切边，将锻造成形后的产品采用热切方式进行切边，取出多余毛料；5)将热切边的铝合金锻件进行淬火处理；6)将淬火后的铝合金锻件进行时效处理。本发明的有益效果是，本发明通过先将铝合金胚料进行阶段式加热保温处理，使铝合金胚料在加热过程中受热更加均匀，每次加热时铝合金胚料内外的温度差较小，当升温至锻压温度后，铝合金胚料的内外温度差小于20℃，使铝合金胚料的内部晶粒大小均一，有效避免了一次加热内外温差大造成金相组织不均匀，提高了铝合金胚料的基础性能。
- 一种适用于大型盘件类产品专用锻造设备-202223124024.7
- 裴跃新;裴杨 - 宜兴市佳信数控科技有限公司
- 2022-11-24 - 2023-05-16 - B21K1/32
- 本实用新型属于锻造装备应用技术领域，具体公开了一种适用于大型盘件类产品专用锻造设备，包括龙门、锻造坯件、台座、台座限位凹槽、竖气缸安装通槽、升降横板限位槽、若干个竖气缸伸/缩通槽、升降横板和若干个竖气缸等。本实用新型的有益效果在于：在台座一面内设置的圆形结构台座限位凹槽，与龙门、锻造液压油缸、压板安装部、压板、锻造压头相配合使用对锻造坯件进行快速的锻造；设置的升降横板、竖气缸，当大型盘件类产品锻造完成后竖气缸启动将升降横板升起与锻造完成的大型盘件类产品接触并举起，这样便于通过外壁设备进行卸料；增加的固定部、限位部，实现升降横板、竖气缸稳定的相配合使用，保证升/降动作的稳定，实现安全生产。
- 气体控制盘的冷镦生产工艺-202210716597.4
- 张亮;李配宇;王玉洁;马传涛;朱飞飞;杨加军;符国涛;黄永果;董雷雷;葛冰冰;黄杰 - 联德精密材料（中国）股份有限公司
- 2022-06-23 - 2023-05-12 - B21K1/32
- 本发明提供了气体控制盘的冷镦生产工艺，其简化模具结构，降低模具成本。其包括如下工艺步骤：获取坯料‑第一步拉深‑第二部拉深‑冷镦‑正冲‑整形‑切断；获取坯料在连续进料带上通过模具形成中心区域和四角系带；第一步拉深在中心区域向上拉深形成预拉深形状，上凸部分和底面形成的R角；第二部拉深进一步仿形拉深、将R角变小、同时在R角的底部位置形成凸包形状；冷镦通过冷镦模具将底部的凸包形状向上整形，使得产品底部的和底边的连接的材料小于料厚；正冲通过垂直向冲刀对产品的四边的直边区域进行冲切；整形通过整形模具整形垂直端面、使得垂直端面达到所需精度；切断通过外部冲切刀将四角位置的系带和产品切断，产品掉落。
- 高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件的制备方法-202211337347.6
- 贾崇林;李兴无;肖程波;李鑫旭;韦康;陈爽;张勇 - 中国航发北京航空材料研究院
- 2022-10-28 - 2023-03-03 - B21K1/32
- 本发明公开了一种高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件的制备方法，包括以下步骤：采用热挤压成型工艺制备均质细晶棒材；对棒材进行γ′相组织粗化热处理；将棒材分切成棒料块并加工精整；将棒料块加热后放到液压机上的制坯模内制备中间坯；将中间坯带热转移到预先加热的电阻加热炉中进行热装退火；将中间坯加热后放到液压机上的锻造模具内，并采用近等温锻造工艺制备盘锻件；将盘锻件进行均质化热处理，最终制得高合金化难变形高温合金GH4151盘锻件。本发明通过严格的工艺参数控制和工艺配合，使得制备方法更安全更可靠，提高了盘锻件的组织均匀性和力学性能一致性，提高了盘锻件的合格率，降低了生产成本，经济效益显著提高。
- 一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法-202011377343.1
- 苏灵锐;张文文;蒲光;武洋斌;张彤;甄小辉 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2020-11-30 - 2023-01-13 - B21K1/32
- 本发明属于合金锻造领域，具体涉及一种GH4169高温合金涡轮盘的锻造方法。该方法包括：将棒材锻造成荒坯；将荒坯在对击锤上模锻成涡轮盘，其中，荒坯的出炉转移时间小于等于50秒。本发明通过控制锤击的能量和次数控制晶粒尺寸，提升了产品组织、性能的均匀性和稳定性。
- 一种大型圆盘类构件体外锻造设备及其锻造方法-202210015456.X
- 陈飞;崔振山;杨志云 - 上海交通大学
- 2022-01-07 - 2023-01-03 - B21K1/32
- 本发明公开了一种大型圆盘类构件体外锻造设备及其锻造方法，其包括液压装置、固定支撑组件、杠杆、锻造台、旋转传送装置及构件支撑弹簧，液压装置上连接有滑动液压模块，液压装置的一侧为锻造区，另一侧为安全区；固定支撑组件为两组其均包括固定板及压簧，其中一组固定支撑组件位于在滑动液压模块的正下方，另一组固定支撑组件位于在安全区；压簧分别一一对应固定在固定板上；杠杆固定在压簧上，杠杆的一端位于在锻造区，杠杆的一端底部固定连接有平砧；锻造台固定在地基上且位于在平砧的下方；旋转传送装置带动锻造构件周向转动；构件支撑弹簧配合锻造台使用支撑锻造构件，本发明可以加工大型圆盘类构件，使用成本低，操作简单方便。
- 一种法兰毛坯锻压装夹装置-202222540314.3
- 尤成者 - 瑞安市正业法兰有限公司
- 2022-09-26 - 2022-12-13 - B21K1/32
- 本实用新型提供一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括法兰锻压夹具，所述法兰锻压夹具的内侧设置有调节机构，所述法兰锻压夹具的一侧设置有固定机构。该法兰毛坯锻压装夹装置，通过滑动槽、限位块、限位槽、第一传动齿轮、第二传动齿轮和伺服电机的设置，在使用时，当装夹不同尺寸的法兰毛坯时，启动伺服电机，伺服电机带动第二传动齿轮旋转，因为第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，第二传动齿轮旋转会带动第一传动齿轮旋转，同时因为限位槽是弧形而且滑动槽对限位块产生限位效果，所以当第一传动齿轮旋转时会带动限位块在滑动槽内滑动，当限位块移动到合适的位置时，关闭伺服电机。
- 一种中型法兰生产工艺-202110500262.4
- 郑勇;智强;陈鹏飞;赵瑞 - 定襄县宇特法兰有限公司
- 2021-05-08 - 2022-11-08 - B21K1/32
- 一种中型法兰生产工艺，属于法兰生产领域，其包括如下步骤：切割，将坯料从方钢上切割下来，将其切割为方体形的坯料；加热，将坯料放在加热炉中加热；自由锻，利用双头夹具和火钳完成倒棱、镦粗、冲孔和扩孔；碾环，经过两次碾环对坯料的中心孔和外孔尺寸调整，并对宽度进行调整，碾环完毕后使用专用的半圆形吊具吊装后冷却；机加工，依次将冷却后的工件的外表面、上下两端面进行加工。使用双头夹具控制方坯倒棱、中间的转运过程使用与法兰配合的并可旋转平移的火钳，之后经历两次碾环，并在碾环后使用专用的半圆形法兰吊具吊装冷却，过程中使用的夹具均未与法兰硬接触，有效保证产品的质量，减少后续的机加工操作，节约时间并提高生产效率。
- 一种高强镍基高温合金材料盘、轴类锻件的制备方法-202210734746.X
- 伏宇;田伟;钟燕;张少平;贺进;何爱杰;白云瑞;刘砚飞;郭会明;张航 - 中国航发四川燃气涡轮研究院
- 2022-06-27 - 2022-10-11 - B21K1/32
- 本申请提供了一种高强镍基高温合金材料盘、轴类锻件的制备方法，属于材料热加工技术领域，包括以下步骤：1、铸锭冶炼，采用真空感应制备电极，随后采用电渣重熔或真空自耗制备铸锭；2、铸锭均匀化热处理，温度范围1160‑1200℃；3、铸锭开坯，多火次锻造，每火次变形量在20％‑60％，温度范围1080‑1170℃；4、对步骤3中的坯料进行锻造成形，变形量不小于40％，温度范围900℃‑(Ts‑30)℃,Ts为强化相的全溶温度；5、对坯料进行时效热处理，温度范围650℃‑850℃，时间4‑16h。通过本申请的处理方案，材料的拉伸强度和塑性都得到大幅度改善，可制备航空航天发动机用高强盘、环或轴类锻件。
- 一种高性能镍基合金变形涡轮盘锻件的制备方法-202210734945.0
- 伏宇;田伟;何爱杰;钟燕;贺进;白云瑞;康亚杰;张少平;郭会明;吴俊杰 - 中国航发四川燃气涡轮研究院
- 2022-06-27 - 2022-10-11 - B21K1/32
- 本申请提供了一种高性能镍基合金变形涡轮盘锻件的制备方法属于材料冶金及热加工技术领域，具体包括如下步骤：1、铸锭冶炼，采用真空感应制备电极，随后采用电渣重熔连续定向凝固双联或三联工艺制备铸锭；2、铸锭均匀化热处理，温度范围1160‑1200℃；3、锻造制坯，得到平均晶粒度为2级‑5级的圆柱形坯料；4、热挤压成形，挤压比4‑6，得到晶粒度范围为8‑11级的棒坯；5、模锻成型，得到晶粒度8‑11级的锻件；6、固溶和时效热处理，可通过梯度热处理得到双组织涡轮盘，或亚固溶温度下热处理得到细晶组织的涡轮盘。通过本申请的处理方案，获得满足服役环境条件的组织和优异综合力学性能。
- 一种降低GH4096合金盘件残余应力的工艺-202210734961.X
- 伏宇;钟燕;田伟;贺进;张少平;何爱杰;吴晨;刘砚飞;郭会明;白云瑞 - 中国航发四川燃气涡轮研究院
- 2022-06-27 - 2022-10-11 - B21K1/32
- 本申请提供了一种降低GH4096合金盘件残余应力的工艺，属于航空发动机用先进高温合金盘件技术领域，具体包括如下步骤：步骤1，GH4096合金铸锭下料及镦饼；步骤2，将GH4096合金饼坯机加工及饼坯加热；步骤3、等温模锻，采用热模锻工艺对GH4096合金锻件进行等温锻造；步骤4，对模锻完成的GH4096合金盘锻件进行热处理；步骤5，对经过步骤4的GH4096合金盘锻件进行的深冷处理；步骤6，对完成步骤5的GH4096合金盘锻件进行粗加工；步骤7，对粗加工完成的GH4096合金盘锻件采用梯度退火处理。通过本申请的处理方案，解决了现有技术中GH4096合金盘锻件残余应力导致的加工变形的问题。
- 一种便于收集废料的法兰盘锻造台-202220955951.4
- 张光江 - 济南晟华金属塑料制品有限公司
- 2022-04-24 - 2022-10-04 - B21K1/32
- 本实用新型属于法兰领域，公开了一种便于收集废料的法兰盘锻造台，包括机体，固定于所述机体上侧两端的支撑板，两所述支撑板的相对内侧均装设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有板体，所述板体的内侧装设有多个固定组件，本实用新型通过在两板体的相对内侧设置固定组件，对需要锻造的法兰盘进行夹持固定，这样可以有效保证法兰盘在锻造过程中的稳定性，提升法兰盘锻造时的良品率；通过在锥型槽上方开设多个通孔，驱动组件一侧设置清扫刷，驱动组件带动清扫刷对机体上方进行往复清扫，使锻造后产生的废料经多个通孔掉落至锥型槽内，以方便对废料进行收集，有效解决了人工清理锻造台的麻烦，使用更加便捷。
- 一种燃气轮机用高性能30Cr2Ni4MoV轮盘锻件制造方法-202210172970.4
- 刘其源;何方有;孙传华;刘智 - 无锡派克新材料科技股份有限公司
- 2022-02-24 - 2022-05-13 - B21K1/32
- 本发明公开了一种燃气轮机用高性能30Cr2Ni4MoV轮盘锻件制造方法，其技术方案包括以下步骤：S1、原材料检测；S2、原材料下料；S3、第一次锻造加热；S4、第一次镦拔，镦拔的锻造比≥2；S5、第二次锻造加热，原材料升温至1200～1220℃，保温150～200min；S6、第二次镦拔，锻造比≥2；S7、锻件冷却，将锻件冷却至400～500℃，再入炉升温至650～730℃，保温10～15h，炉冷至200～250℃出炉，冷却至室温；S8、锻件正火，锻件加热至900～950℃，保温10～18h，冷却至室温；S9、锻件淬火，加热至850～890℃，保温6～16h，冷却至室温；S10、锻件一次回火，加热至550～580℃，保温15～20h，冷却至室温；S11、锻件二次回火，加热至620～650℃，保温15～20h，冷却至室温，本发明通过控制锻件总体变形量再配合合适的热处理制度，减少锻件缺陷，提高锻件质量。
- 一种TC4(特)钛合金锻件改锻的方法-202111538116.7
- 樊利娜;秦卫东;王彦伟;叶宁;杨澜 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2021-12-15 - 2022-05-06 - B21K1/32
- 本发明涉及锻造领域，特别是涉及一种TC4(特)钛合金锻件改锻的方法。该方法包括：将TC4(特)合金棒材按规格下料成料段，加热该料段到α+β两相区采用先镦后拔和先拔后镦工艺步骤交叉进行改锻，并搭配不同加热温度和冷却方式，逐步均匀细化组织，所有工步的拔长采用倒棱拔长的方式进行拔长，相变点下45℃改锻过程采用包覆保温棉形式保温，使锻件的温度场和变形场都均匀，结果改锻后饼坯探伤和腐蚀均合格并很均匀。本发明采用此方法改锻后的TC4(特)钛合金整体叶片盘锻件模锻后，并经过淬火退火热处理后，得到了均匀细小的双态组织，锻件的探伤满足了φ0.5平底孔要求，室温抗拉强度达到930MPa以上，其它性能均合格，并有一定的富裕度。
- 一种可减少法兰盘不饱满的锻造工艺-202010636135.2
- 顾成义;庄栋栋;沈华宾;顾海娟;谢鹏;谢国兵 - 江苏海宇机械有限公司
- 2020-07-03 - 2022-03-18 - B21K1/32
- 本发明公开了一种可减少法兰盘不饱满的锻造工艺，属于法兰盘锻造领域，一种可减少法兰盘不饱满的锻造工艺，通过在成型模腔内壁设置的内双层阻变环，当成型模腔内的镦粗料或者T形轴表面触点凸点时，与凸点对应的贴壁修正环处，会受到来自凸点的挤压力，受力后贴壁修正环发生一定的形变，导致其内部对应的自热膨胀层处释放致热材料，使得自热夹层发热，进而使得热膨胀半球点受热膨胀，在膨胀力作用下，可从内部对凸点处产生反向的挤压力，从而达到修正凸点的效果，进而有效提高法兰盘成品的质量和饱满度，同时有效提高法兰盘的生产效率，同时贴壁修正环的形变在该挤压力作用下，同样被修正，便于下次使用，提高使用寿命。
- 一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法-202111480700.1
- 王哲;郭明辉;邓瑞刚;张帅;蔡松;张延珍 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2021-12-06 - 2022-03-11 - B21K1/32
- 本发明属于钛合金热加工领域，具体为一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法。包括：步骤一：下料，检测相变温度；步骤二：等温约束镦饼：将TC25/TC25G钛合金棒材进行等温约束镦粗，锻后水冷，获得第一饼坯。步骤三：β固溶热处理：对步骤二所述第一锻坯进行β固溶热处理，热处理后水冷，获得第二锻坯；步骤四：改锻：将上述第二锻坯进行改锻m火次，每火次进行一次镦拔变形，锻后水冷，获得第三锻坯，所述m是正整数；步骤五：将上述第三锻坯进行改锻n火次，每火次进行一次镦拔变形，锻后空冷，获得第四锻坯，所述n是正整数；步骤六：滚圆、收饼，得到目标饼坯。可制备出组织均匀且探伤水平高的TC25/TC25G钛合金饼材。
- 一种材料为GH4169的细晶盘件的锻造方法-202111536478.2
- 杨澜;何敏;高超平;田淼;段元 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2021-12-15 - 2022-03-11 - B21K1/32
- 本发明属于锻造技术领域，尤其一种材料为GH4169的细晶盘件的锻造方法；包括以下步骤：将棒料放在自由锻压机上镦粗，制成模锻所需要的饼坯，镦粗时，棒料上下端面需加垫保温棉；机加定位台，方便模锻时定位；使用和锻件轮廓相贴合的模具对机加后的饼坯进行模锻，饼坯加热时，需使用保温棉进行软包套；按锻件热处理前粗加工图机加锻件，其中，锻件热处理前粗加工图是在锻件最终交付图的基础上，内孔部位单面加量5mm；步锻件热处理，使用的热处理制度是固溶+时效，固溶温度为：975℃，固溶时间为：60min，时效温度为：720℃，时效时间为：480min；理化、机加、探伤后得到目标GH4169合金细晶盘类件。
- 难变形铝合金盘饼类构件及其复合成形方法-202111332729.5
- 李海超;赵健;闫华;刘红兵 - 上海工程技术大学
- 2021-11-11 - 2022-02-22 - B21K1/32
- 本发明提供了一种难变形铝合金盘饼类构件及其复合成形方法，复合成形方法包括：将坯锭进行致密化，加工至所需预制坯料；将预制坯料涂抹润滑剂后，采用液压法与约束材料复合；将复合后的预制坯料涂抹润滑剂后，进行镦粗预成形，将预成形坯料从外径车削，两侧中心向外车削，模锻终成型；本发明改变坯料的等效应力状态，转移坯料外侧边缘的拉应力，有效抑制合金变形过程中二次拉应力导致的裂纹萌生，提高合金的变形能力；约束材质的限制作用大大增加了合金中的位错密度，促进亚结构的形成，有效细化合金的变形组织；本发明的复合成形方法有效解决了构件变形过程中存在的开裂、流线紊乱等缺陷问题，为高性能铝合金盘饼类构件的研制提供了新的思路。
- 一种法兰锻件轴向辗压成形方法-202110974449.8
- 王建国;刘东;杨艳慧 - 西北工业大学
- 2021-08-24 - 2021-11-16 - B21K1/32
- 本发明公开一种法兰类锻件轴向辗压成形方法，涉及金属材料塑性成型技术领域，加工时，先对管坯的端部加热并进行扩孔，然后对扩孔段进行加热，加热完成后管坯转动，同时对扩张段进行轴向辗压，制得管坯端部法兰；本发明通过先对管坯扩孔，然后利用轴向闭式摆辗技术生产法兰，一方面其成型方法更简单，可以明显缩短端部带法兰工件的成型工序，另一方面采用轴向闭式摆辗技术生产的法兰具备锻造流线合理，机械性能较好的优点；同时，通过摆碾技术对法兰进行加工，可以加工厚度小于管坯壁厚的法兰，且对法兰的成型厚度进行精准控制，具备更广的应用范围。
- 一种法兰锻造装置-202120474926.X
- 陈伟 - 上海加宁新材料科技有限公司
- 2021-03-05 - 2021-10-26 - B21K1/32
- 本实用新型公开了一种法兰锻造装置，其特征在于所述法兰锻造装置包括工作台座以及安装在所述工作台座上的机架，工作台座上固定设置有四个限位挡板，四个所述限位挡板围合构成矩形状，各所述限位挡板上分别设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与控制单元相连接；所述机架的顶部固定有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部固定有冲头，所述伸缩杆上具有水平向设置的板体，所述板体上设置有激光发射器，所述机架的底部设置有激光接收器，所述激光接收器连接所述控制单元。本实用新型的优点是：冲头与法兰工件的夹持控制实现联动，在锻造的同时可以对法兰工件进行固定，防止法兰工件位置偏移，节省了传统夹具的装夹取放过程，节省了时间，提高了锻造效率。
- 薄壁金属圆盘的双辊摆辗成形方法-202010296669.5
- 朱春东;余中全;周联谱;王琪 - 武汉理工大学
- 2020-04-15 - 2021-07-06 - B21K1/32
- 本发明涉及一种薄壁金属圆盘的双辊摆辗成形方法，包括以下步骤：S1、制备半成品：坯料经过加热、镦粗成形出半成品；S2、半成品定位：将半成品加热至成形温度范围内，然后置于模芯上，模芯对加热后的半成品进行定位；S3、半成品在双锥辊辗压下成形：双锥辊绕主轴中轴线公转，凹模带动坯料向上进给运动，当工件与双锥辊接触时，双锥辊在坯料摩擦力的作用下开始自转，坯料被双锥辊轴向碾压，随着凹模继续向上进给运动；S4、成品制备完成：坯料在被双锥辊碾压到目标高度后，凹模停止向上进给，双锥辊继续公转2～3圈。本发明方法具有成形载荷关于中心对称、成形载荷较小、设备寿命长、材料利用率高、安全等级高等优点。
- 一种优化钛合金饼材组织均匀性的锻造方法及装置-202011374096.X
- 王哲;梁艳;邓瑞刚;蔡松;冯晓艳;郭明辉 - 陕西宏远航空锻造有限责任公司
- 2020-11-30 - 2021-04-13 - B21K1/32
- 本发明实施例公开一种优化钛合金饼材均匀性的锻造方法及装置，该方法包括：将待锻造棒材沿所述待锻造棒材的轴向锻造至方形坯料；将所述方形坯料沿所述方形坯料的长度方向进行n次镦拔变形，得到与所述方形坯料的尺寸相同的第一锻坯；将所述第一锻坯沿所述方形坯料的宽度方向进行m次镦拔变形，得到与所述方形坯料的尺寸相同的第二锻坯；将所述第二锻坯沿所述方形坯料的长度方向进行i次镦拔变形，得到与所述方形坯料的尺寸相同的最优锻坯；将所述最优锻坯镦粗至预设尺寸的饼坯。本发明实施例解决传统钛合金饼坯探伤均匀性的问题。
- 一种法兰锻造工艺-201911331933.8
- 耿代溪;张玉敬;王海昶 - 济南泰康锻造股份有限公司
- 2019-12-21 - 2021-04-13 - B21K1/32
- 本发明公开了一种法兰锻造工艺，属于法兰生产技术领域，其包括以下步骤：步骤S1：切割，将横截面为正方形的长条形坯料切割成多个方坯；步骤S2：加热，将方坯放置于加热炉中加热，使方坯的温度大于再结晶温度并且小于固相线的温度；步骤S3：制圆，将方坯放置于制圆模具内，将方坯锻制成圆柱状的坯料；步骤S4：自由端，利用压力机对加热后的坯料进行镦粗，然后利用冲头对坯料进行冲孔；S5：碾环，将坯料安装于碾环机上进行碾环，扩大坯料的中心孔；步骤S6：退火，将坯料放置于电阻炉中进行退火；步骤S7，车削，利用车床对法兰进行车削。本发明具有提高了锻造的效率的效果。
- 专利分类
