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[实用新型]一种等温锻模具-CN202223360170.X有效
发明人：何敏;杨澜;张延珍;田淼 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型属于锻造技术领域，尤其涉及一种等温锻模具。模具包括：上模套、上模、下模、下模套；上模、下模之间组成的型腔用于成型锻件；上模套在上模套内，下模套在下模套内，下模和下模套固定在垫板上；上模为挤压针，挤压针表面与锻件的喇叭口内表面形状相匹配；下模上设置有通孔，通孔包括喇叭状的上段和直桶状的下段；上段的喇叭面与锻件的喇叭口外端面形状相匹配；通孔的下段用于成型锻件的轴颈部位。
一种等温锻模

[发明专利]一种难变形合金厚板锻造成形的方法-CN202211608794.0在审
发明人：王伟;刘翠侠;张延珍;张莹;邓卫 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2022-12-14 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明属于金属材料热加工领域，尤其涉及一种难变形合金厚板锻造成形的方法。该方法包括：将矩形截面环形件在水切割或线切设备上沿圆周方向进行n等分，制成内弧长尺寸大于所需厚板锻件长度尺寸的n块弧段，切分后对切分面棱角进行打磨倒棱；矩形截面环形件的壁厚和所需厚板锻件的厚度相同；将弧段在该材料对应热处理温度范围内加热，保温一定时间，出炉在锻锤/压力机设备上进行校直，压至厚板锻件图尺寸。
一种变形合金厚板锻造成形方法

[发明专利]一种15-5PH盘轴一体化锻件锻造方法-CN202011515056.2有效
发明人： 张延珍;王哲;牛伟鹏;田淼;邓卫 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于锻造热加工领域，涉及一种15‑5PH盘轴一体化锻件锻造方法。包括以下步骤：步骤一：将15‑5PH棒料加热，改锻变形；步骤二：将改锻变形后的棒料加热保温后进行局部拔长，形成坯料杆部和头部；步骤三：对坯料杆部进行机械加工，形成外表面规则的回转体；步骤四：将步骤三中形成的回转体进行硬包套，将坯料杆部和头部整体加热保温后放入胎模中进行胎模锻，对坯料头部进行镦粗；步骤五：对胎模锻后的坯料杆部和头部整体进行固溶处理；步骤六：对固溶处理后的坯料杆部和头部整体进行时效处理。本方法获得的锻件晶粒度细小且均匀，热处理后晶粒度无明显长大现象发生，提高了产品的一次合格率，节省了生产成本。
一种 15 ph 一体化锻件锻造方法

[发明专利]一种保证高落差截面锻件组织均匀性的工艺方法-CN202211581697.7在审
发明人： 张延珍;何敏;程彦;牛伟鹏;张书美 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2022-12-09 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明属于材料热加工的技术领域，具体涉及一种保证高落差截面锻件组织均匀性的工艺方法。生产荒坯时，通过板坯分料拔长时预留过渡斜面，避免厚板与薄板过渡部位因大落差造成应力集中，中间坯生产时，借用锻荒胎模及限位板，最终得到与模锻件形状、体积相近的荒型，借用胎模使得锻荒过程操作简便，生产过程便于控制，且荒型尺寸稳定，保证了锻件荒型同批次状态一致性，还提高了材料利用率。
一种保证落差截面锻件组织均匀工艺方法

[发明专利]一种GH2909合金环形件锻造方法-CN202011514597.3有效
发明人：刘翠侠;高超平;田淼;张延珍;蔡松 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及锻造热加工领域，公开了一种GH2909合金环形件锻造方法，本发明GH2909合金环形锻件的成型方法包括镦饼冲孔、预扩孔、终扩孔三个环节，每个环节对变形参数进行控制，并且通过热料回炉进行连续生产得到所需要的环形锻件。本发明GH2909合金环形件锻件成型方法通过严格控制每个环节的锻造温度、变形量、扩孔时间，尤其是镦饼冲孔、预扩孔、终扩孔的生产过程连续不间断，必须保证镦饼冲孔后通过热料回炉进行预扩孔，预扩孔后通过热料回炉进行终扩孔，最终选择配套的热处理制度进行热处理，使得产品最终的晶粒度及力学性能均满足最终所需要求。提高了GH2909环形锻件的批量生产效率，同时节约了能源，为该类GH2909环形锻件的制备提供了一种选择途径。
一种 gh2909 合金环形锻造方法

[发明专利]一种锻造钛合金平行四边形坯料的方法-CN202010624795.9有效
发明人：索娟娣;邹斌;李亚玮;张延珍;孟文可;范道伟 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种锻造钛合金平行四边形坯料的方法，其特征在于，所述制坯方法包括如下过程：锻造荒型一火，将钛合金棒料加热至Tβ‑(20℃～50℃)，镦粗至工艺要求的高度，接着将钛合金棒料整形为平行四边形坯料；锻造荒型二火：将一火锻造后的平行四边形坯料加热至Tβ‑(20℃～50℃)，再放入胎膜中进行展料，使形成的平行四边形荒型满足图纸及工艺要求。
一种锻造钛合金平行四边形坯料方法

[发明专利]一种7型AerMet100超高强度钢锻件的锻造方法-CN202111516067.7在审
发明人：刘亚妮;何健;张拓燕;陈飞;张延珍 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于锻造热加工领域，涉及一种“7”型AerMet100超高强度钢锻件的锻造方法。包括：步骤1：选取棒材作为坯料：坯料截面面积是锻件及毛边截面之和的1.1～1.25倍；步骤2：机加分料凹槽，凹槽将坯料划分为头部料和杆部料；步骤3：将坯料放置在锤砧上，以凹槽为界进行头部料划分；偏心拔长杆部料，偏心杆的一个侧面与头部一个侧面平齐；步骤4：将坯料翻转90°后，进行头部杆分料，并压制头部杆及头部杆的稍度；步骤5：对步骤4的荒坯进行整形得到“7”型荒型。提高了产品的合格率。
一种 aermet100 超高强度锻件锻造方法

[发明专利]一种航空用7XXX系铝合金残余应力消减方法-CN202111244741.0在审
发明人：高超平;刘翠侠;牛伟鹏;田淼;张延珍 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明属于有色金属锻件残余应力消除技术领域，公开了一种航空用7XXX系铝合金残余应力消减方法。一种航空用7XXX系铝合金残余应力消减方法，包括以下步骤：步骤一：将7XXX系铝合金棒料在压力机上进行热塑性变形，热塑性变形后空气冷却；步骤二：将步骤一中热塑性变形后的锻件进行固溶处理；步骤三：将固溶处理后的锻件进行冷塑性变形；步骤四：将冷塑性变形后的锻件进行第一次人工时效；步骤五：将第一次人工时效后的锻件进行第二次人工时效。本发明取消了传统均匀化退火制度来消除锻件内畸变形残余应力，节约了热能消耗、提高了生产效率。
一种航空 xxx 铝合金残余应力消减方法

[发明专利]一种“Z”型锻件成型的锻造方法-CN202111480669.1在审
发明人：宋珂;何健;陈飞;张延珍;保彤 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于锻造领域，涉及一种“Z”型锻件成型的锻造方法。包括：将来料锻至截面为方形的长方体的第一坯料；在第一坯料上设置四个分料处将第一坯料划分为五段，分别对第一段、第三段和第五段进行拔长得到上侧具有凸台的第二坯料，其中所述凸台位于第二段和第四段；将第二坯料的第二段的凸台中心处进行第一方向的弯曲，将第二坯料的第四段的凸台中心处进行第二方向的弯曲得到锻坯，第一方向第二方向相反；将锻坯放置于胎模中，锻造设备进行压制得到锻件；利用专用卡板和锻件进行比对，不覆盖时增加1火成型，直至覆盖，卡板的尺寸等于零件外廓尺寸。保证了锻件流线方向，降低了原材料消耗，提高了锻件的综合性能和寿命。
一种锻件成型锻造方法

[发明专利]一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法-CN202111480700.1在审
发明人：王哲;郭明辉;邓瑞刚;张帅;蔡松;张延珍 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-06 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21K1/32 文献下载
摘要：本发明属于钛合金热加工领域，具体为一种高探伤水平TC25/TC25G钛合金饼材的制备方法。包括：步骤一：下料，检测相变温度；步骤二：等温约束镦饼：将TC25/TC25G钛合金棒材进行等温约束镦粗，锻后水冷，获得第一饼坯。步骤三：β固溶热处理：对步骤二所述第一锻坯进行β固溶热处理，热处理后水冷，获得第二锻坯；步骤四：改锻：将上述第二锻坯进行改锻m火次，每火次进行一次镦拔变形，锻后水冷，获得第三锻坯，所述m是正整数；步骤五：将上述第三锻坯进行改锻n火次，每火次进行一次镦拔变形，锻后空冷，获得第四锻坯，所述n是正整数；步骤六：滚圆、收饼，得到目标饼坯。可制备出组织均匀且探伤水平高的TC25/TC25G钛合金饼材。
一种探伤水平 tc25 tc25g 钛合金制备方法

[发明专利]一种钛合金斜T形锻件的锻造方法-CN202111534282.X在审
发明人：张莹;田淼;王玉佩;王伟;张延珍 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明属于锻造及模具设计领域，具体涉及一种钛合金斜T形锻件的锻造方法。该方法包括：将钛合金棒料加热至变形温度，自由锻制坯得到T形荒坯；将T形荒坯加热至变形温度，在水平面基础上旋转90°放置于预成型模具，并采用预成型模具锻造得到预成型件，预成型件包括斜凸台和底板，斜凸台从底板中间段向下突出，斜凸台占据中间段至少3/4的空间；预成型模具的分模面为立着的预成型件的最大横截面，该最大横截面为曲面；将预成型件加热至变形温度，用预锻模具锻造得到预锻件；将预锻件加热至变形温度，用终锻模具锻造得到模锻件。
一种钛合金锻件锻造方法

[发明专利]提高2A70合金环形锻件组织均匀性的锻造方法及装置-CN202111535436.7在审
发明人：赵磊;高超平;张延珍;田淼;朱帅 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明属于锻造热加工领域，涉及提高2A70合金环形锻件组织均匀性的锻造方法及装置。该方法包括：镦饼冲孔、马架扩孔平端面、终扩孔三个环节，对变形量分别进行控制，其中镦饼冲孔变形量最大，终扩孔变形量次之，马架扩孔平端面变形量最小；其中，坯料入炉镦饼冲孔、马架扩孔平端面、终扩孔三个环节中均采用到温入炉，其中，三个环节采用相同的加热温度；镦饼冲孔、马架扩孔平端面、扩孔三个环节中加热保温系数按2.0mm/s计算，加热温度420～470℃，最短保温时间按60min计算。
提高 a70 合金环形锻件组织均匀锻造方法装置

[发明专利]一种大型结构钢不锈钢环锻件短流程轧制成形方法-CN202111240697.6在审
发明人：王伟;秦卫东;赵磊;刘翠侠;田淼;张延珍 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2021-10-25 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明属于金属材料热加工技术领域，公开了一种大型结构钢不锈钢环锻件短流程轧制成形方法。包括以下步骤：步骤一；选择复验合格的棒料下料；步骤二：将棒料棱角打磨为圆角；并对生产用工装进行预热；步骤三：将打磨后的棒料加热至1100℃～1180℃并保温；步骤四：将步骤三中加热后的棒料在快锻机上进行镦饼冲孔；然后移至预轧用轧环机进行预轧制，再移至终轧用轧环机进行终轧制；步骤五：对终轧制后的锻件进行热处理。本发明通过镦饼、冲孔—预扩孔—终扩孔1火次成形，采用这种方法可大幅度提升锻造企业结构钢、不锈钢环锻件的生产效率，且总锻比7～10，能够有效改善环锻件的组织状态，提高结构钢、不锈钢环锻件综合力学性能。
一种大型结构钢不锈钢锻件流程轧制成形方法

[发明专利]一种使高温固溶镍基高温合金晶粒细化的方法-CN201911353975.1有效
发明人：王伟;张延珍;田淼;刘翠侠;赵磊 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2019-12-24 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明属于金属材料热加工领域，尤其涉及一种使高温固溶镍基高温合金晶粒细化的方法。本方法包括：对高温固溶镍基高温合金进行台阶化的固溶处理；对高温固溶镍基高温合金进行时效处理。本发明在原有高温固溶标准热处理制度的基础上，通过台阶化的固溶处理，解决了高温固溶镍基高温合金锻件标准热处理后晶粒度粗化的问题。
一种高温固溶镍基合金晶粒细化方法

[发明专利]一种GH80A合金环形件锻造方法-CN202011501384.7在审
发明人：赵磊;王伟;田淼;张延珍;甄小辉 -专利权人：陕西宏远航空锻造有限责任公司
申请日： 2020-12-18 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明属于锻造热加工领域，公开了一种GH80A合金环形件锻造方法，包括以下步骤：步骤一：坯料入炉进行两段式加热；加热完成后镦饼至锻件高度尺寸得到饼坯；步骤二：对镦饼后的饼坯进行冲孔得到环坯，冲孔后将锻件空气冷却至室温；步骤三：对空气冷却后的环坯车内孔；步骤四：车内孔后的环坯再次入炉进行两段式加热，加热完成后通过多火次预扩孔至荒形尺寸；步骤五：对荒形内外圆上下端面进行倒角；步骤六：对倒角后的荒形入炉进行两段式加热，加热完成后终扩孔至锻件最终尺寸。本发明通过对各环节工艺参数的控制，包括温度、时间、变形量及变形速率的控制，使得最终锻件的晶粒度达到均匀，产品满足最终所需要求，有效提高产品合格率。
一种 gh80a 合金环形锻造方法

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