[发明专利]一种超高强度模锻件的锻造和热处理方法在审
| 申请号： | 202011056102.7 | 申请日： | 2020-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN112122519A | 公开（公告）日： | 2020-12-25 |
| 发明（设计）人： | 黄永进 | 申请（专利权）人： | 江苏永茂普隆汽车配件制造有限公司 |
| 主分类号： | B21J1/00 | 分类号： | B21J1/00;B21J1/02;B21J1/06;B21J1/04;B21J5/02;B07C5/34;C23G1/14;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司： | 南京苏博知识产权代理事务所(普通合伙) 32411 | 代理人： | 陈婧 |
| 地址： | 214500 江苏省泰*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种超高强度模锻件的锻造和热处理方法，涉及模锻件的加工技术领域，包括以下步骤：(1)、结构设计；(2)、模锻件初锻；(3)、模锻件预制；(4)、预制件打磨处理；(5)、模锻件终锻；(6)、模锻件碱洗处理；(7)、模锻件热处理；(8)、模锻件检测。该超高强度模锻件的锻造和热处理方法，采用模锻件初锻、模锻件预制和模锻件终锻的三部锻造细化工序，使得成品质量更佳，在模锻件初锻过程中采用多火次各方向锻造，使其各截面变形均匀，保证了后续热处理的淬透性和组织性能的均匀性，从而便于获得高强度的模锻件，模锻件预制过程中能够对各截面进行调整以便于缩小模锻件不同截面的组织差和性能差。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 超高 强度 锻件 锻造 热处理 方法 | ||
【主权项】：
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- 2021-09-29 - 2022-09-02 - B21J1/00
- 本申请提供了一种楔横轧设备及斗齿坯料的锻造方法，属于锻造技术领域，该楔横轧设备包括轧辊组件、机架组件以及送料组件，轧辊组件包括上轧辊、下轧辊以及模具，模具为两个，两个模具分别沿上轧辊和下轧辊的周向设置，随着上轧辊和下轧辊的同向旋转，上轧辊和下轧辊之间形成的加工区域，能够使放置于其中的工件在两个模具的作用力下不断成型，合理地实现金属可控分流，解决常规通过挤压成形所造成的变型抗力大、模具寿命低等问题，同时，送料组件的设置，能够将切割后的坯料直接运送至通往预锻设备的输送带上。通过轧辊组件和送料组件的设置，使得利用该楔横轧设备进行斗齿坯料的制备时间明显缩短，提高了锻造效率。
- 一种高强铝合金的高效低耗锻造方法-202210481754.8
- 胡志力;华林;赵宁;袁普光 - 武汉理工大学
- 2022-05-05 - 2022-08-30 - B21J1/00
- 本发明提供一种高强铝合金的高效低耗锻造方法，包括如下步骤：步骤S1：将铝合金坯料固溶保温处理；步骤S2：将固溶保温处理后的铝合金坯料进行预锻成形，预锻锻造温度为515℃～550℃，预锻结束后得到铝合金预锻件；步骤S3：将铝合金预锻件冷却至235℃～250℃，进行终锻成形，终锻结束后得到铝合金终锻件；步骤S4：将铝合金终锻件冷却至165℃～180℃后，时效处理4h～6h，之后自然冷却，得到铝合金锻造件。本锻造方法将固溶工序提前至预锻之前，在锻造后快速冷却，由于快速冷却后无需进行固溶，且终锻温度和时效温度均未达到再结晶温度，防止了锻造组织因再结晶发生长大，抑制了锻件表面粗晶的产生。
- 一种控制大规格易偏析奥氏体不锈钢棒材组织均匀性的锻造方法-202110359618.7
- 梁田;高明;张龙;郝宪朝;马颖澈;刘奎 - 中国科学院金属研究所
- 2021-04-02 - 2022-08-23 - B21J1/00
- 本发明公开了一种控制大规格易偏析奥氏体不锈钢棒材组织均匀性锻造方法，属于金属压力加工领域。锻造棒材原料选用3吨级双联冶炼钢锭。钢锭在达到始锻温度1180‑1220℃后，先进行加热均温处理，保温时间2‑4h。然后采用墩粗方式进行开坯锻造，镦粗变形量为30‑40％，然后捋直，单次压下量为40‑60mm。终锻温度≥1000℃。开坯后，进行多次镦拔锻造，次数为3‑5次，单次墩粗变形量为35‑45％。拔长锻造时，单次压下量为60‑100mm。锻造结束后进行高温热处理，温度1120‑1160℃的，时间12‑30h。本发明所得锻造棒材组织均匀性较好、消除细晶带和带状分布碳化物，且可有效改善后续变形产品组织。
- 一种除氧化皮装置及生产线-202010652515.5
- 徐成林;乔小兵;付成林;宋宝阳;赵振声;王广盛;谢连庆;王学双;王树洋;王林国 - 一汽解放汽车有限公司
- 2020-07-08 - 2022-08-19 - B21J1/00
- 本发明涉及锻造技术领域，公开一种除氧化皮装置及生产线。其中除氧化皮装置用于去除锻造毛坯表面的氧化皮，所述锻造毛坯呈圆柱形，除氧化皮装置包括多个挡板及旋转轴，多个所述挡板围成上下开口的腔室；所述锻造毛坯活动放置于所述旋转轴的上方，且所述锻造毛坯位于所述腔室内，所述旋转轴上设置有螺旋形凸台，所述螺旋形凸台与所述锻造毛坯之间有一个接触部位，所述锻造毛坯能够依靠自身重力在所述螺旋形凸台上滑动，以撞击所述挡板去除所述氧化皮；驱动单元连接于所述旋转轴。本发明的锻造毛坯持续撞击挡板，实现了对锻造毛坯的氧化皮的充分去除，而且操作简单，提高了生产效率。
- 一种用于棒材生产线的钢坯除磷装置-202220081363.2
- 王天开 - 十堰福堰钢铁有限公司
- 2022-01-11 - 2022-08-16 - B21J1/00
- 本实用新型提供了一种用于棒材生产线的钢坯除磷装置，包括：输送架、固定架、固定环；所述固定架设置在输送架内的中间，且固定架与输送架通过螺栓固定方式相连接；所述固定环在固定架的内部设有多处，且固定环与固定架通过第一导杆相连接；所述第一导杆分别设置在固定环上下两侧的左右两方，且第一导杆与固定环通过焊接方式相连接；所述第一伸缩杆在固定架的上侧设置有多处，且第一伸缩杆与固定架通过螺栓固定方式相连接。通过结构上的改进，具有高效节能，便于使用以及清洁环保的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
- 一种Waspaloy镍基合金的锻造生产工艺-202210314433.9
- 廉斌;季宏伟;林玉 - 江西宝顺昌特种合金制造有限公司
- 2022-03-28 - 2022-07-05 - B21J1/00
- 本发明提供了一种Waspaloy镍基合金锻件的锻造生产工艺，所述的锻造生产工艺具体包括如下步骤：S1、钢锭摆放：将Waspaloy镍基合金钢锭装进炉，并垫在铸铁上；S2、钢锭加热：将Waspaloy镍基合金钢锭缓慢加热至800‑1000℃,保温2‑3h；S3、扩散退火：控制升温速度在100‑200℃/h，将步骤S2得到的Waspaloy镍基合金钢锭升温至1200‑1300℃保温19‑21h，然后进行热处理得Waspaloy镍基合金钢坯；S4、钢坯开坯：将Waspaloy镍基合金钢坯经过锻造处理得Waspaloy镍基合金锻件；本发明锻造生产工艺能减少Waspaloy镍基合金钢锭锻造生产中的产品开裂问题，提高产品的成材率，从而为后续的成品锻造提供合格的坯料。
- 复杂盘饼类模锻件锻造变形量控制方法-202010705385.7
- 刘国标;王周田;张鹏;单丽梅;王泽忠;李海荣 - 四川工程职业技术学院;中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
- 2020-07-21 - 2022-06-07 - B21J1/00
- 本发明中公开了一种复杂盘饼类模锻件锻造变形量控制方法，通过在预制坯模型和终锻件模型上设置台阶结构，在锻件成型时，终锻件成型模具对应设置的台阶结构与预制坯模型上设置的台阶结构，在终锻件成型模具和预制坯之间在对应的台阶结构位置形成两个或两个以上的变形支点；通过在变形不足区域设置的多个变形支点，可大幅增加预制坯成型时变形量不足区域的变形量，从而在保证锻件成型过程中变形量的同时，可大幅减小锻件余块的设计量，减小锻件锻造成型所需的原料，降低锻造成本。
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