[发明专利]一种Cu-B/C复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910561470.8 | 申请日： | 2019-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN110306176A | 公开（公告）日： | 2019-10-08 |
| 发明（设计）人： | 甘雪萍;袁月;赵琪;周科朝 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | C23C18/48 | 分类号： | C23C18/48;C23C18/18;C23C18/40;B22F3/105;C22C9/00;B22F1/02;B22F3/11 |
| 代理公司： | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人： | 毛志杰 |
| 地址： | 410083 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种Cu‑B/C复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化；将活化后的碳材料加入Cu‑B镀液中，用碱液调节pH值，然后加入还原剂A，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B包覆碳材料；将Cu‑B包覆碳材料加入铜镀液中，用碱液调节pH值，然后加入还原剂B，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B/C复合材料前驱体；将前驱体进行烧结，得到Cu‑B/C复合材料。由该方法制得的Cu‑B/C复合材料具有致密度高、导电导热性能高、力学性能好以及耐腐蚀耐磨性能优异的特点，具有较高的户外服役性能。 | ||
| 搜索关键词： | 复合材料 碳材料 碱液调节 去离子水 还原剂 包覆 活化 制备 清洗 复合材料前驱体 澄清 导电导热性能 致密 服役性能 力学性能 耐磨性能 烧结 耐腐蚀 前驱体 铜镀液 除油 粗化 镀液 敏化 户外 | ||
【主权项】：
1.一种Cu‑B/C复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化；(2)将步骤(1)活化后的碳材料加入Cu‑B镀液中，用碱液调节pH值，然后缓慢加入还原剂A，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B包覆碳材料；(3)将步骤(2)后的Cu‑B包覆碳材料加入铜镀液中，用碱液调节pH值，然后缓慢加入还原剂B，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B/C复合材料前驱体；(4)将步骤(3)后的Cu‑B/C复合材料前驱体进行烧结，得到Cu‑B/C复合材料。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学，未经中南大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201910561470.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种Cu-B/C复合材料及其制备方法-201910561470.8
- 甘雪萍;袁月;赵琪;周科朝 - 中南大学
- 2019-06-26 - 2019-10-08 - C23C18/48
- 本发明提供了一种Cu‑B/C复合材料及其制备方法。该方法包括以下步骤：对碳材料依次进行除油、粗化、敏化、活化；将活化后的碳材料加入Cu‑B镀液中，用碱液调节pH值，然后加入还原剂A，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B包覆碳材料；将Cu‑B包覆碳材料加入铜镀液中，用碱液调节pH值，然后加入还原剂B，搅拌直至溶液澄清，之后用去离子水清洗至中性，经干燥后得到Cu‑B/C复合材料前驱体；将前驱体进行烧结，得到Cu‑B/C复合材料。由该方法制得的Cu‑B/C复合材料具有致密度高、导电导热性能高、力学性能好以及耐腐蚀耐磨性能优异的特点，具有较高的户外服役性能。
- 化学镀钌钯合金的方法-201910686783.6
- 范茏;徐农;董强;丁爱琴;刘峤 - 合肥学院
- 2019-07-29 - 2019-09-27 - C23C18/48
- 本发明属于化学镀领域，具体涉及一种化学镀钌钯合金的方法，包括如下步骤：a)配制备用液：配制金属钌原液和金属钯原液；b)配制准备液：配制金属钌准备液和金属钯准备液；c)施镀：将步骤b)配制的两种准备液加入到放置有待镀工件的施镀容器中，混匀后向其中加入还原剂开始施镀，待镀工件表面逐渐形成钌钯合金镀层。采用上述方案，配制的金属钌原液和金属钯原液可以长久保存，随用随取，省去了现配化学镀液所需的绝大部分时间，大大提高了化学镀的工艺效率，且采用强碱性准备液进行施镀，镀层更致密更均匀。
- 一种生产浅金色黄铜拉链的化学镀液及制备方法和应用-201910278535.8
- 何福峰;庄华建;宋启军;潘暗芳 - 江苏驰马拉链科技股份有限公司
- 2019-04-09 - 2019-08-16 - C23C18/48
- 本发明提供了一种用于制备浅金色黄铜拉链的化学镀液，每1L化学镀液由以下原料组成：硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP‑10、聚乙二醇‑200、氯化亚锡、柠檬酸和硫酸。其制备方法如下：步骤一，将硫脲、次亚磷酸钠、冰醋酸、OP‑10和聚乙二醇‑200用去离子水溶解形成水溶液A；步骤二，将氯化亚锡、柠檬酸和硫酸用去离子水溶解，让后过滤得到水溶液B；步骤三，将水溶液B在搅拌下加入到水溶液A中形成水溶液C，然后调水溶液C的pH，定容即得。其应用工艺条件为：镀色时着色温度为20～30℃，pH值1.2～2.0，化学着色时间为10～15s。本发明化学镀液，可以在黄铜基材上实现化学着色，提供一种相对稳定着色环境和色泽均匀的镀膜，应用于黄铜材质的拉链着色以及日用黄铜工件着色。
- 一种邦迪管化学镀铜锌装置-201821222400.7
- 周涛;张彦峰 - 天津市弘仁金属材料有限公司
- 2018-07-31 - 2019-08-02 - C23C18/48
- 本实用新型公开了一种邦迪管化学镀铜锌装置，包括主机，所述主机的前方安装控制开关，且主机的下方安装有支撑脚，所述主机上安装有反应池，所述反应池的左右两侧均安装有搅拌机，所述搅拌机的下方与反应池对应位置处安装有出气头，所述反应池的前方安装有进水口，且反应池的下方安装有发热电阻丝，所述进水口的右侧安装有出水口，通过设有的检测台，可将加工完的迪管转移到检测台上进行检测，当检测出不合格产品时，可快速的将不合格的邦迪管，放置在放置架上，跟随后一批所需加工的产品进行二次加工，使用更加的方便，其设有的搅拌机可配合从出气头说喷出的气体，对真个溶液进行搅拌，可有效的抑制Cu2O的产生，使溶液稳定性更好。
- 一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法-201710930045.2
- 王杰然 - 福建省飞阳光电股份有限公司
- 2017-10-09 - 2019-06-04 - C23C18/48
- 一种在ITO表面进行化学镀铜镍合金的方法，包括以下步骤：脱脂→微蚀→活化→还原处理→化学镀铜镍合金→烘烤除氢，活化：将经过微蚀处理的ITO玻璃置于钯活化剂中进行活化，活化后过水漂洗；化学镀铜镍合金：将经过还原处理的ITO玻璃置于PH＝4‑5、皮膜应力为±0的化学镀液中进行化学镀铜镍合金，之后将已经化学镀铜镍合金的ITO玻璃过水漂洗，其中，化学镀液的成分包括：NiSO4·6H2O：20‑26g/L、CuSO4·5H2O：18‑22g/L、NaH2PO2·H2O：16‑20g/L、醋酸：27‑33g/L、丙酸：10‑14g/L、稳定剂：1.8‑2.2mg/L。
- 一种环保型锌锡金的生产方法-201711117038.7
- 戴峰 - 戴峰
- 2017-11-13 - 2019-05-21 - C23C18/48
- 本发明提供一种环保型锌锡金的生产方法，该方法首先蚀刻好线路，再经过防焊油墨处理好线路板；然后过磨刷或喷砂等前处理；然后将此线路板置于除油槽中处理5分钟；然后以自来水清洗，送至微蚀槽中处理2分钟；然后以去离子水清洗，进入预浸槽中处理1分钟；然后直接进入活化槽中处理1分钟；然后用去离子水清洗，在80℃下的化学锌锡中处理20分钟；然后用去离子水清洗，在88℃下以10％的KOZO 806和2克每升的柠檬酸金配置的化学金中处理10分钟。本发明解决了现有生产方法中存在不环保的技术问题，取代化学锌锡中的铅，使化学锌锡完全环保，且无焊锌锡不良发生。取代化学金中有毒的氰化亚金钾，使化学金完全环保，且溶液稳定，不会发生分解。
- 钕锌钴合金/聚丙烯支架材料的制备方法-201610445688.3
- 蓝碧健 - 太仓碧奇新材料研发有限公司
- 2016-06-21 - 2019-04-02 - C23C18/48
- 本发明属于生物医用材料技术领域，涉及一种钕锌钴合金/聚丙烯支架材料的制备方法。该支架材料的制备方法的包括聚丙烯支架材料清洗、表面改性，催化活化及化学镀钕锌钴合金。本发明制备方法的优点是：支架材料的有机碳溢出率降低99%以上，莫氏硬度可达到6.3，经180天模拟人体体液腐蚀测试，金属离子溢出率小于1ppm，即该材料具有极高的生物环境可靠性。钕锌钴合金/聚丙烯材料可用于组织工程支架材料，应用前景明朗，市场潜力巨大。
- 一种Nd-Ni-Mo-P/Go化学复合沉积层及其制备方法-201611223189.6
- 蒋继波;钱炜;陈浩天;朱丽莹;张小杰;韩生 - 上海应用技术大学
- 2016-12-27 - 2019-03-15 - C23C18/48
- 本发明公开了一种Nd‑Ni‑Mo‑P/Go化学复合沉积层及其制备方法。本发明是将低碳钢在Nd‑Ni‑Mo‑P/Go化学复合沉积液中超声辅助，在低碳钢表面得到Nd‑Ni‑Mo‑P/Go化学复合沉积层。其中，每升复合沉积液含有20～50g六水硫酸镍，2～5g钼酸钠，5～20g次磷酸钠，20～50g柠檬酸三钠，0.1～5g钕，1～10g氧化石墨烯，0.5g十二烷基苯磺酸钠。本发明的有益效果在于：本发明是基于化学镀与超声技术，在低碳钢表面制备纳米复合沉积层。通过本方法制备的复合沉积层可以有效的提高低碳钢的耐腐蚀性能、表面硬度、耐磨性等性能，并且能有效的解决微粒开裂难题。
- 化学镀制备Au-Pt合金纳米管的方法-201710129086.1
- 赵鑫;孔凡功;王守娟;陈洪雷;刘玉 - 齐鲁工业大学
- 2017-03-06 - 2019-03-12 - C23C18/48
- 本发明提供一种化学镀制备Au‑Pt合金纳米管的方法，属于金属合金技术领域，该方法是以对苯二甲酸乙二酯聚合物为原料，经紫外灯照射，二甲基甲酰胺DMF溶液浸渍，氢氧化钠溶液刻蚀孔洞，在SnCl2敏化溶液条件下吸附Sn2+离子，通过加入PdCl2活化液发生离子反应置换出Pd金属作为成核中心；将Pt镀液与还原液混合，加热到50～80℃，加入被刻蚀的模板，均匀的加入Au镀液后反应0.5～3h，去除聚合物模板后，得到Au‑Pt合金纳米管材料。该方法原料丰富，产量充足有保障，原料成本低，节能降耗。改变了传统的生产工艺，使用简单的敏化、活化、化学镀方法，就可形成稳定的Au‑Pt合金纳米管，拓宽金属材料的应用领域。
- 一种胎圈钢丝镀液自动添加系统-201821994695.X
- 李居金;岳洪永;万海燕 - 山东创大钢丝制品有限公司
- 2018-11-29 - 2019-02-22 - C23C18/48
- 本实用新型涉及一种胎圈钢丝镀液自动添加系统，属于胎圈钢丝生产装置领域。所述制备装置包括搅拌池、加料仓、导料管、搅拌装置、转轴、电机、镀液化验池、加料泵、镀液槽、流量泵和液位计。导料管穿过搅拌池的侧壁后倾斜固定，导料管位于搅拌池外部的一端与加料仓的底部连通；所述搅拌装置与转轴连接；镀液化验池与搅拌池通过管道连通，且该管道上设置有加料泵；镀液化验池和镀液槽之间通过管道连通，且该管道上设置有流量泵。本实用新型的装置能够使原料溶解充分，控制加液量准确，镀层稳定，胎圈钢丝的表面颜色均匀，镀层厚度均匀；解决了连续生产线镀液制备存在的操作难度大，原料溶解不充分以及浪费等问题。
- 一种高结合强度的金刚石表面金属化方法-201810827267.6
- 胡昌悌 - 芜湖昌菱金刚石工具有限公司
- 2018-07-25 - 2018-12-07 - C23C18/48
- 本发明公开了一种高结合强度的金刚石表面金属化方法，通过将具有化学镀层的金刚石微粒溶胶凝胶镀处理后，在金刚石表层包覆Fe2O3，Fe2O3作为微波吸收剂，当利用微波加热处理时，可以快速加热该微波吸收剂，从而可以将热量有效传递至化学镀层和金刚石颗粒之间，促进化学镀层与金刚石颗粒基体之间进行化学反应，使得金刚石与金属化层达到冶金结合，显著增加金属化层对金刚石的结合力。
- 原位界面转化制备金银合金二维有序纳米薄膜及其方法-201510947225.2
- 金超;杨金虎;秦瑶;季福武;祖连海;贺婷 - 同济大学
- 2015-12-16 - 2018-07-03 - C23C18/48
- 本发明涉及原位界面转化制备金银合金二维有序纳米薄膜及其方法，通过两步转化法：以单层聚苯乙烯球自组装膜为模板，通过气体缓释法制备厚度可控的聚苯乙烯‑银纳米网薄膜，再转移至氯金酸与磷酸氢二钠溶液的液面上，通过原位置换反应得到金银合金二维有序纳米薄膜，最后浸泡去除聚苯乙烯模板即可。本发明涉及的合成方法具有简捷、快速、温和、低能耗的优势，符合绿色化学的要求，制备得到的金银合金二维有序纳米网薄膜中最小组成单元为空心金银合金纳米粒子，薄膜具有比表面积大、渗透性好、密度低等优点，可以负载在不同类型的基底上，具有方便回收、易于进行产品放大的优势，可以广泛应用在光电催化、生物传感、生物载药等领域。
- 一种化学镀Ni-W-Zn-P合金镀层的镀液及其镀层工艺-201510409709.1
- 林涛;韩宇超;邵慧萍;金钟铃;何新波 - 北京科技大学
- 2015-07-13 - 2018-06-29 - C23C18/48
- 本发明公开了一种化学镀Ni‑W‑Zn‑P合金镀层的镀液及其镀层工艺，其成分为：硫酸镍15‑30g/L，钨酸钠30‑60g/L，硫酸锌3‑10g/L，柠檬酸钠80‑120g/L，次磷酸钠15‑25g/L，氯化铵30‑50g/L，硝酸铅10‑20mg/L，乳酸3‑10mL/L，硫酸铈0.15‑0.3g/L。实验过程中用氨水调节PH为8.5‑9.5，施镀温度为70~90℃，施镀时间为2小时。用本发明获得的镀层厚20‑30μm，显微硬度高达600HV0.1，由于本镀液中加入了硫酸锌，获得的镀层中含有锌，可以很大程度上改善镀层的耐蚀性，热处理后析出锌磷合金相，可以细化组织，起到弥散强化的作用。硫酸铈的加入不仅可以提高镀速而且可以使镀层更加均匀致密。
- 一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法-201711362896.8
- 龙仕冬;何少雄;张建初 - 常州市好利莱光电科技有限公司
- 2017-12-18 - 2018-06-19 - C23C18/48
- 本发明涉及金属陶瓷涂层技术领域，具体涉及一种耐磨耐高温金属陶瓷涂层的制备方法。本发明将自制金属陶瓷浆料烘干得到金属陶瓷干粉，将自制化学镀溶液经过处理得到复合镀液，用复合镀液浸涂在自制基底板上得到浸涂板，再经过高温烧结得到金属陶瓷涂层，玻璃粉中的氧化铈使陶瓷粉体中含活性镍原子与基体材料中的金属形成金属键，提高了金属陶瓷涂层与基体材料的密着性，并提高金属陶瓷涂层耐高温性能，复合镀液中水化氧化铝粒子带正电，基底板表面带负电，生成的氧化铝粒子在基底板表面沉积，形成高密度的氧化金属膜，提高了金属陶瓷粉体间的结合力，应用于切削工具时不易产生磨损，从而提高金属陶瓷涂层的耐磨性能，应用前景广阔。
- 一种金属表面产生预镀层的化学镀液-201710993070.5
- 吴声良;曹晓星;林锡廷 - 湖南华信稀贵科技股份有限公司
- 2017-10-23 - 2018-03-09 - C23C18/48
- 本发明涉及一种金属表面产生预镀层的化学镀液,主要由如下重量成分组成葡萄糖0.5‑10％，3‑氨基丙基‑三甲氧基硅烷0.5‑3.0％，氢氟酸0.5‑3.0％，双氧水0.5‑3.0％，金属纳米溶胶包括Au、Ag、Pd、铜、镍或镍金属溶胶0.1‑1％，氯化钯0.1‑1％，糖精0.5‑1％，其它为水80‑97％；取各组分倒在液槽中，常温搅拌混合成为化学镀液。使用本发明化学镀液，不需外接电源，可直接将镀件放置在该溶液中浸泡一定时间，即可形成合金的表面。
- 一种胎圈钢丝化镀方法-201710560222.2
- 李文军 - 李文军
- 2017-07-11 - 2017-12-01 - C23C18/48
- 本发明公布了一种胎圈钢丝化镀方法，包括以下步骤，步骤一、放线，步骤二、校直，步骤三、回火，步骤四、预处理水洗，步骤五、一次酸洗，步骤六、一次水洗，步骤七、二次酸洗，步骤八、二次次水洗，步骤九、合金结合，步骤十、镀铜水洗，步骤十一、中和，步骤十二、碱液水洗，步骤十三、烘干，步骤十四、涂油，步骤十五、收线冷却。本发明相对于传统镀线工序，采用化镀新工艺，实现了在化镀工艺中高强度子午线轮胎钢丝的表面镀层新工艺开发，攻克了普通化镀，电镀工艺都无法解决的钢丝表面高锡镀层的难题，工艺稳定，使钢丝粘合度有了显著地提高，减少了传统电镀的污染，做到了循环使用，节能环保。
- 钯或钯合金膜组件的制备-201510598020.8
- 黄彦;金小贤;俞健;蔡毅;杨佳辉;李国峰;巩栋栋 - 南京工业大学
- 2015-09-15 - 2017-10-13 - C23C18/48
- 一种钯或钯合金膜组件的制备方法，其特征在于化学镀过程在组件内进行。将活化预镀处理过的多孔基体材料密封于组件中，组件与基体活化侧组成封闭的镀膜腔体，在化学镀过程中，通过泵或压缩气体对镀膜侧加压，促使金属钯优先在基体孔口沉积、成膜，高压也可迫使已沉积在基体表面的钯颗粒向缺陷处填补，起到修补作用。此外，在密封处理前，对密封材料与镀液接触的一侧进行活化预镀处理，化学镀反应可在密封材料的缝隙中发生，增强了组件的密封性能。本方法制造的组件集镀膜、密封、测试为一体，可在低成本、大孔径的普通基体材料上制得膜层薄且均匀的致密钯膜，对降低钯膜制备成本及超高纯氢气的生产具有重要意义。
- 一种铜箔表面化学钝化处理方法-201710348309.3
- 林腾光;左亚平;陈培钿;张立钿 - 江西铜博科技有限公司
- 2017-05-17 - 2017-09-15 - C23C18/48
- 本发明公开了一种铜箔表面化学钝化处理方法，通过将铜箔送入存放有以去离子水作为基本溶剂的含锌钴化学镀溶液的钝化槽中进行表面化学置换处理，利用氧化还原反应使铜箔表面产生金属沉积；所述的含锌钴化学镀溶液中含有磷酸钠8‑20g/L、葡萄糖2‑10g/L、氧化锌2‑12g/L以及七水硫酸钴2‑8g/L。本发明具有能够降低能耗、降低污染物排放以及钝化效果良好的特点。
- 一种高耐蚀性高导电率柔性覆铜板的制备方法-201710006082.4
- 侯磊;吕银祥 - 复旦大学
- 2017-01-05 - 2017-06-23 - C23C18/48
- 本发明属于电子材料领域，涉及一种高耐蚀性高导电率柔性二层双面覆铜板的制备方法。本发明提出的制备的方法是以聚酯PET板为基体，通过运用紫外臭氧化表面改性的方法结合化学镀技术在其表面直接镀出高耐蚀性高导电率的铜钴磷覆铜板。本发明制备的覆铜板具有以下优点（1）聚酯基板柔性好，弯折性能强；（2）PET表面UV臭氧化可以大幅度提高聚酯表面的亲水性能，使得PET表面产生更多亲水性的含氧基团。无需胶黏剂即可使得金属与极板之间的结合强度大大提高。（3）制备出的聚酯基的铜钴磷在三种腐蚀环境（包括酸性，碱性和中性）中具有很好的抗蚀性能。
- 一种化学镀镍钯合金渡液及其应用-201611071807.X
- 何爱芝;彭红军;袁小菊;丁荣军;丁会梅 - 江苏澳光电子有限公司
- 2016-11-29 - 2017-03-08 - C23C18/48
- 本发明公开了一种化学镀镍钯合金渡液，包括如下组分氨基磺酸镍 0.05~0.07mol/L、草酸二氨钯 0.3~0.5mol/L、氯化氨0.02~0.03 mol/L、丙烯基硫脲0.002~0.003mol/L、烟酸0.003~0.005mol/L、对氨基磺胺0.005~0.008mol/L、甲硫氨酸0.001~0.003mol/L、光亮剂、络合剂，pH8.5~9.2，溶剂为水。镀层中钯含量为80%左右，质地细致，无裂纹，颜色均匀，镀层无起皮、鼓泡现象，附着力好。
- 一种镍锌磷‑微粒复合化学镀层及其制备方法-201410502915.2
- 周海飞;祝郦伟;谢惠芬;钱洲亥;杜楠;沈晓明 - 国家电网公司;国网浙江省电力公司电力科学研究院
- 2014-09-26 - 2017-01-11 - C23C18/48
- 本发明提供了一种镍锌磷‑微粒复合化学镀层，由镍锌磷‑微粒复合化学镀液制备得到；所述镍锌磷‑微粒复合化学镀液包括镍盐、锌盐、微粒、次磷酸钠、硼氢化钠、柠檬酸盐、三乙醇胺、喹啉‑2‑羧酸盐、阳离子型表面活性剂、稀土盐和碱性化合物；所述微粒包括氧化物微粒、碳化物微粒、氮化物微粒、硫化物微粒、聚合物微粒和碳微粒中的一种或几种；所述微粒的粒度为10纳米～45微米。本发明提供了一种镍锌磷‑微粒复合化学镀层的制备方法，包括：将基材浸入镍锌磷‑微粒复合化学镀液中进行施镀，得到镍锌磷‑微粒复合镀层。本发明提供的镍锌磷‑微粒复合化学镀层具有较好的耐腐蚀性和耐磨损性，锌含量高，并可在铜基表面直接施镀。
- 一种胎圈钢丝化学镀锡青铜合金工艺-201610670406.X
- 邱勤晓;邱益诚;王亚芳 - 无锡益联机械有限公司
- 2016-08-16 - 2016-12-07 - C23C18/48
- 本发明提供了一种胎圈钢丝化学镀锡青铜合金工艺，先将回火胎圈钢丝浸没于镀液中预镀，用去离子水冲洗，烘干；再将回火胎圈钢丝浸没于镀液中施镀，用去离子水冲洗，烘干，即可；所述镀液由甲基硫酸铜、甲基磺酸亚锡、硫脲、酒石酸、柠檬酸、对苯二酚、亚氨基二乙酸、吡啶羧酸、聚丙烯酸、碳纳米管、硫酸和去离子水组成。本发明的工艺无需使用电镀，操作简单，容易控制，且稳定控制胎圈钢丝镀层含锡量，镀层效果佳。
- 一种铝合金压铸件表面处理方法及其产品-201610418350.9
- 黄远霞 - 含山县朝霞铸造有限公司
- 2016-06-12 - 2016-10-26 - C23C18/48
- 本发明涉及压铸件生产技术领域，具体涉及一种铝合金压铸件表面处理方法。所述处理方法包括压铸件预处理，化学合金液处理和静电涂装三个步骤；所述压铸件预处理包括抛丸处理，除蜡，除油，研磨处理和三道水洗等工序；本发明提供的铝合金压铸件表面处理方法工作效率高，处理效果好；得到的表面处理压铸件质地均匀、细腻，强度大，耐腐蚀性好。
- 一种线路板沉金装置-201620016421.8
- 康松振 - 康松振
- 2016-01-11 - 2016-06-08 - C23C18/48
- 本实用新型涉及印刷电路板生产技术领域，特别涉及一种线路板沉金装置。本实用新型的一种线路板沉金装置包括框架、提板和提杆，提板的下端与框架的上端固定连接，提板的上端与提杆的下端铰接，提杆的上端为挂钩；在本实用新型中，根据线路板的大小，相应地调整第一活动板和第二活动板的位置，放置线路板至框架内，使线路板固定在第一插槽和第二插槽内，使本实用新型放入金缸内，沉金工艺处理完毕后，提出金缸，由于框架的重量作用及框架出金缸的作用力，提板与框架为固定连接，提杆与提板为铰接，框架晃动，使本实用新型与线路板上的药水甩出去，可以减少静置时间，节省药水；本实用新型降低了生产成本，提高了生产效率。
- 铝基复合材料表面的低膨胀耐磨复合镀层及其制备方法-201511001135.0
- 赵月红;聂俊辉;刘彦强;郝心想;樊建中;马自力;魏少华;左涛 - 北京有色金属研究总院
- 2015-12-28 - 2016-05-11 - C23C18/48
- 本发明公开了属于金属表面处理技术领域的一种铝基复合材料表面的低膨胀耐磨复合镀层及其制备方法。所述复合镀层的厚度为10-20μm，组成成分为：镍20-75wt.％，钴20-70wt.％，磷0.5-5wt.％，耐磨颗粒1-8wt.％，稀土金属0-8wt.％。将铝基复合材料在制备好的化学镀液和耐磨颗粒浆体混合后的施镀液中进行施镀，得到所述的复合镀层。所述的复合镀层具有很好的耐磨性、耐腐蚀性和低膨胀性，保证了铝基复合材料叶片在压缩机工作期间与复合镀层具有良好的结合力，不发生复合镀层裂缝、鼓包、脱落的现象，进而增强了铝基复合材料叶片的耐久性，延长了汽车空调用铝合金旋叶式压缩机的使用寿命。
- 一种胎圈钢丝化学镀Cu-Sn-Co三元合金的方法-201511015732.9
- 倪自飞;高云岭;姜志美;姚利丽;底华芳 - 江苏兴达钢帘线股份有限公司
- 2015-12-30 - 2016-03-23 - C23C18/48
- 本发明公开了一种胎圈钢丝化学镀Cu-Sn-Co三元合金的方法，包括：（1）选材；（2）酸洗；（3）化学镀Cu-Sn-Co三元合金；（4）烘干；（5）涂附古马隆树脂；（6）风干。本发明步骤简单、操作容易，与传统的化镀锡青铜工艺相比，胎圈钢丝与橡胶的粘合力和粘合后钢丝表面的附胶率得到明显的提高。
- 一种应用于石材切割刀具的金刚石新型复合镀层-201510643287.4
- 项东;石磊;王志刚;宋文婷;史璐玉;刘慧敏 - 山东建筑大学
- 2015-10-08 - 2015-12-23 - C23C18/48
- 本发明提供了一种应用于石材切割刀具的金刚石表面水热复合镀钛、钨金属层的制备工艺，属于金刚石表面镀覆金属层薄膜制备技术领域。本发明实现了低温压力镀覆和高温热处理工艺，可得到的薄膜连续性和均匀性较好，形状规则且厚度可控，提高金刚石强度，改善高温下的抗腐蚀能力和粘结性。所制成的刀具在切割石材时其寿命和效率得到大幅提高，经济效益显著。此制备方法简单、成本低廉，易于实现大规模生产。因此，该工艺方法具有非常广泛的应用前景。
- 一种锌合金压铸件表面处理方法-201510533287.9
- 邓义增 - 无锡贺邦金属制品有限公司
- 2015-08-27 - 2015-12-02 - C23C18/48
- 本发明公开了一种锌合金压铸件表面处理方法，包括如下步骤：(1)锌合金压铸件毛坯除蜡；(2)将除蜡后的锌合金压铸件进行水洗；(3)将上步水洗后的锌合金压铸件浸泡除油剂溶液除去表面的油脂；(4)水洗：将上步除油后的锌合金压铸件进行水；(5)硫酸活化：将上步水洗后的锌合金压铸件浸泡于硫酸溶液中进行活化；(6)将上步活化后的锌合金压铸件进行水洗；(7)将上步水洗干净的锌合金压铸件浸泡于不含氰化物的溶液中，得到合金层；(8)将上步合金化后的锌合金压铸件进行水洗；(9)后续电镀或化学镀。本发明的工艺方法中，无氰化学合金处理中，所用溶液不含氰化物，无需电源，无需加温，操作简单，最后形成的合金层致密。
- 液压支架立柱、千斤顶的表面处理方法-201310583658.5
- 王子华 - 王子华
- 2013-11-20 - 2015-05-27 - C23C18/48
- 本发明涉及一种液压支架立柱、千斤顶的表面处理方法，包括顺序进行的以下工艺步骤：加工处理立柱、千斤顶的外表面；配制催化合金镀液，并加热至65～80℃，待用；采用导热油或蒸汽施镀法将加工打磨后的立柱、千斤顶表面放置于催化合金镀液施镀；施镀后处理工艺；制得成品。本发明对液压支架上的立柱、千斤顶的易腐蚀和易磨损部位进行施镀强化处理后，大大提高了其表面的硬度、耐腐蚀和耐磨性能，而且使用寿命比目前包覆不锈钢立柱、千斤顶提高了2～3倍。
- 一种新的金属镀技术-201310585312.9
- 刘继玲 - 刘继玲
- 2013-11-13 - 2015-05-20 - C23C18/48
- 一种新型化学镀技术，利用还原剂在活化另件表面上自催化还原沉积得到合金镀层，获得含w高达27：25％的非晶合金镀层，并显示透视电镜下其特殊的组织形及其在精化过程中组织化特征。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法，例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法，例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀，即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
