[发明专利]一种酸降解和酶降解相结合高效制备壳寡糖的方法在审
| 申请号： | 201910560604.4 | 申请日： | 2019-06-26 |
| 公开（公告）号： | CN110283864A | 公开（公告）日： | 2019-09-27 |
| 发明（设计）人： | 赵岩;许磊;张文昌;孙家言;张劲松 | 申请（专利权）人： | 中国科学院金属研究所 |
| 主分类号： | C12P19/26 | 分类号： | C12P19/26;C12P19/14 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人： | 张晨 |
| 地址： | 110015 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明属于生物化工技术领域，具体涉及一种酸降解和酶降解相结合的高效壳寡糖制备方法。首先将壳聚糖和酸溶液按照一定比例充分混合，在一定的温度下密闭保温一段时间，使壳聚糖初步降解得到重均分子量在7000～100000的中低分子量壳聚糖。然后加入适量的水溶解中低分子量壳聚糖，得到高浓度的壳聚糖溶液，并调节溶液的pH至4.2～6.0。最后加入适量的酶进行酶解，经适当的方法干燥后，即可得到重均分子量在400～4000的壳寡糖。本方法充分利用了壳聚糖酸降解和酶降解的各自优势，采用酸降解得到的中低分子量壳聚糖作为酶降解反应的原料制备壳寡糖，规避了酸降解收率较低和酶降解效率较低的难题，大幅度提高了壳寡糖生产效率，为壳寡糖广泛应用奠定良好的基础。 | ||
| 搜索关键词： | 壳寡糖 壳聚糖 酶降解 酸降解 中低分子量 重均分子量 降解 生物化工技术 壳聚糖溶液 充分混合 高效制备 壳聚糖酸 密闭保温 生产效率 原料制备 水溶解 酸溶液 酶解 收率 制备 应用 | ||
【主权项】：
1.一种酸降解和酶降解相结合高效制备壳寡糖的方法，其特征在于，具体的工艺流程为：(1)、将壳聚糖和酸溶液按照一定比例充分混合，在一定温度下密闭保温一段时间，使壳聚糖初步降解为中低分子量壳聚糖；(2)、中低分子量壳聚糖加入适量的水溶解，得到壳聚糖溶液，然后调节溶液的pH至4.2～6.0；(3)、中低分子量壳聚糖溶液中加入适量的酶，在适宜的条件下酶解，最后得到重均分子量在400～4000的壳寡糖。
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- 一种酶催化二硫键交联的天然高分子水凝胶及其制备方法，水凝胶含有胱胺或N,N’‑二乙酰‑L‑胱胺酸交联键构成的三维网络结构，由接枝巯基的天然高分子在辣根过氧化酶为催化剂，苯酚类化合物为酶促底物的条件下，通过快速形成二硫键交联而得到。本发明原料来源安全、环保，产品具有非常优异的生物相容性；反应条件温和，操作简单；体系无需外加双氧水，所装载药物或细胞的生理活性得到完全保障。
- 一种生产玻璃酸钠的培养基及其制备方法-201811189723.5
- 陈仁爱;金修建;沈琳;罗璐 - 上海景峰制药有限公司
- 2018-10-12 - 2019-02-01 - C12P19/26
- 本发明提供了一种生产玻璃酸钠的培养基及其制备方法，所述培养基按重量份计包括以下组分：白砂糖29‑38份，酵母浸粉7‑15份，缓冲无机盐2.5‑4份，L‑精氨酸14‑28份，聚醚消泡剂10‑30份，麦麸2.5‑5份，微量元素的无机盐1.5‑3份，水40‑60份；本发明提供的培养基通过L‑精氨酸、麦麸和微量元素的无机盐等合理搭配，在使用兽疫链球菌H23发酵生产玻璃酸钠时，大大提升了玻璃酸钠的产量，其产量可达到6.7g/L‑7.2g/L，突破了透明质酸钠行业技术发展的瓶颈，降低了生产成本，具有良好的应用前景。
- 促进大肠杆菌发酵生产聚唾液酸的方法-201811124478.X
- 吴金勇;陈祥松;李翔宇;朱薇薇;姚建铭 - 武汉中科光谷绿色生物技术有限公司
- 2018-09-26 - 2019-01-11 - C12P19/26
- 一种促进大肠杆菌发酵生产聚唾液酸的方法，涉及发酵工程领域。该促进大肠杆菌发酵生产聚唾液酸的方法包括以下步骤：将大肠杆菌接种至发酵培养基培养发酵，分离得到聚唾液酸；培养发酵时，控制培养发酵第0‑48h之间的温度为40‑42℃，控制培养发酵48h之后的温度为36‑38℃。该促进大肠杆菌发酵生产聚唾液酸的方法能够有效的提高聚唾液酸的发酵水平、合成效率、碳源转化效率。
- 一种用于生产透明质酸钠的培养基及其制备方法-201811190519.5
- 陈仁爱;金修建;沈琳;陈依依 - 上海景峰制药有限公司
- 2018-10-12 - 2019-01-08 - C12P19/26
- 本发明提供了一种用于生产透明质酸钠的培养基及其制备方法，每100kg所述培养基包括以下组分：白砂糖28～35kg，酵母浸粉8～12kg，MgSO4·7H2O 0.8～1.1kg，NaH2PO4·2H2O 1.2～1.4kg，K2SO40.5～1.0kg，L‑精氨酸15～25kg，消泡剂15～30mL，用水补至总质量为100kg；本发明所提供的培养基简化了配方的复杂性，减少带入杂质，在使用兽疫链球菌H23进行发酵时，透明质酸钠的产量可达到7.5g/L～8.5g/L，相比于现有方法中所公开的培养基，在同样的条件下发酵产量更高，有利于工业化生产，提高了生产的效率。
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