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[发明专利]一种复合材料铆钉热压成型装置及用其铆接复材板的方法-CN202310482293.0在审
发明人：林军;陈英健;李姣;全东;赵国群;管延锦;秦龙 -专利权人：山东大学;山东中航和辉航空标准件有限责任公司
申请日： 2023-04-29 - 公布日： 2023-09-26 - 主分类号： B29C51/08 文献下载
摘要：本发明涉及材料成型工艺及材料连接技术领域，提供了一种复合材料铆钉热压成型装置及用其铆接复材板的方法。包括：热压顶板和热压底板，所述热压顶板可拆卸连接有成型模具，所述热压底板可拆卸连接有左瓣膜、右瓣膜；所述成型模具可更换为罩模，所述左瓣膜、右瓣膜可更换为顶模。有益效果在于：该连续纤维复合材料铆钉的成型和使用，大大降低了复合材料构件的整体重量，避免了铆钉与板材孔壁之间的磨损和电化学腐蚀，降低了连接对构件表面形状的影响，同时提高了铆接接头的密封性能和抗热失配、冲击振动的能力，铆接后，铆钉两端都有可靠的镦头，从而使得连接强度和可靠性大大提高，可以适应复杂的工况。
一种复合材料铆钉热压成型装置铆接复材板方法

[发明专利]一种超声波连续焊接系统及方法-CN202211727449.9有效
发明人：全东;赵国群 -专利权人：山东大学
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B23K20/10 文献下载
摘要：本发明提供一种超声波连续焊接系统及方法，涉及超声波焊接领域；针对目前超声波焊接时形成的焊接质量和焊缝强度无法满足需求的问题，通过配置可调压力的超声波焊头和保压块，并能够对保压时间进行调整，实现超声波连续焊过程中的保压工艺过程，获得均匀的焊缝厚度和强度分布，提高焊接质量和焊接强度。
一种超声波连续焊接系统方法

[发明专利]用于热模锻机自动化锻造的热锻件在线测控系统及其方法-CN202211663774.3在审
发明人：赵昌德;赵国群;刘蕾;田洪芳;张凯;厉民;董延斌 -专利权人：金马工业集团股份有限公司;山东大学;埃夫特智能装备股份有限公司;山东海大机器人科技有限公司
申请日： 2022-12-23 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B21J9/20 文献下载
摘要：用于热膜机自动化锻造的热锻件在线测控系统及其方法，涉及热模机自动化锻造技术领域，具体属于一种用于热膜机自动化锻造的热锻件在线测控系统及其方法。包括调整各控制参数的执行机构和与执行机构连接的控制模块，所述控制模块上还分别连接锻件厚度检测机构、实际锻压参数采集机构和HMI模块；所述控制模块包括，标准数据存储模块、控制参数调整判断模块、厚度偏差计算模块、锻压控制参数偏差计算模块、锻压控制参数调整值计算模块。本发明具有能够自动快速调整锻压控制参数以达到减少待机时间，降低空耗资源、提高锻造过程稳定性的有益效果。
用于热模锻机自动化锻造锻件在线测控系统及其方法

[实用新型]一种四轴联动纤维气瓶缠绕机-CN202223571153.0有效
发明人：赵海滨;赵国群 -专利权人：山东大学;山东大学深圳研究院
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B29C63/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种四轴联动纤维气瓶缠绕机，包括内胆固定单元，包括内胆安装在固定支架上，固定支架连接在第一底座上，内胆中心轴被第一电机带动而旋转。纱线固定装置和纱线导向装置单元，包括通过第一滑动支架连接在第二底座上的第二滑动支架和纱筒，第二底座上设有带动第一滑动支架纵向运动的第二电机，第二滑动支架连接带动其横向运动的第三电机，以及纱线导向装置丝嘴和第四电机，第四电机带动丝嘴旋转/翻转。通过四个电机控制下可完成四轴联动：纱线固定装置的横向和纵向运动，纱线导向装置的旋转/翻转运动，以及内胆的绕轴旋转，实现四个自由度上的缠绕运动。
一种联动纤维缠绕

[发明专利]一种热塑性碳纤维复材螺栓制造模具及制造工艺-CN202310338769.3在审
发明人：全东;赵国群;林军;秦龙 -专利权人：山东大学;山东中航和辉航空标准件有限责任公司
申请日： 2023-03-31 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明涉及热塑性碳纤维复材螺栓加工技术领域，提供了一种热塑性碳纤维复材螺栓制造模具及制造工艺。包括：上模具和下磨具，所述上模具和下磨具合模后形成第一型腔和第二型腔；所述第一型腔内插有配合使用的上锲形模块、下锲形模块，或单独插有下压模块；所述上锲形模块、下锲形模块通过第一螺栓、第二螺栓分别固定在所述上模具、下磨具上；当所述上锲形模块、下锲形模块从所述第一型腔中移出后，所述下压模块压入所述第一型腔中；所述上模具和下磨具位于所述第二型腔部分具有螺纹结构。有益效果在于：螺纹处的连续碳纤维仅在螺栓径向发生轻度变形，能够保证螺纹内部具有足量的、均匀的碳纤维分布，且纤维不会出现断裂破坏。
一种塑性碳纤维螺栓制造模具工艺

[发明专利]注塑模具反变形修正方法-CN202011527537.5有效
发明人：黄二力;邴兆昱;程建平;潘伟;刘琴;赵国群 -专利权人：青岛海信模具有限公司
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B29C33/38 文献下载
摘要：本发明提供一种注塑模具反变形修正方法，可较为准确地预测出实际产品的偏差值，有效解决塑料产品注塑后变形的问题，降低模具成本。包括如下步骤：1）由产品公差图确定产品的基准点和多个测量点；2）调整产品3D数模中各测量点的基本尺寸值；3）首次模流变形分析；4）模具的设计和制造；5）首次模具试模；6）试模样件的测量点尺寸测量；7）获得变形修正系数Ki；8）建立产品反变形3D数模；9）二次模流变形分析；10）模具修改；11）二次模具试模。本发明修正方法可以建立试模样件分析变形量修正值与实际测量值之间的对应关系，则在二次模流变形分析时，可预测出产品的预测测量值，从而减小模具成本。
注塑模具变形修正方法

[发明专利]一种多层结构的铝基复合材料及其制备方法-CN202310250803.1在审
发明人：陈良;阙标华;钱丽华;李志刚;赵国群;张存生 -专利权人：山东大学
申请日： 2023-03-13 - 公布日： 2023-06-09 - 主分类号： B22F7/04 文献下载
摘要：本发明属于先进有色金属材料，涉及一种多层结构的铝基复合材料及其制备方法。采用混粉机将铝粉和TiB2颗粒进行混粉至少10h获得混合粉末，将混合粉末进行球磨获得混合细粉；在模具中堆叠铝板和所述混合细粉，使得模具内形成至少两层铝板和至少一层混合细粉层，模具内的最下层和最上层均为铝板；将堆叠后模具内的层状物料进行真空热压烧结处理，即得；堆叠混合细粉层的方式为：采用平铺筛网控制混合细粉平铺至铝板表面；平铺筛网的筛孔孔径略大于混合细粉的粒径；真空热压烧结处理的烧结温度为略小于铝的熔融温度。本发明的制备方法具有流程短的优势，制备的多层结构的铝基复合材料具有界面结合稳定和性能优异等优势。
一种多层结构复合材料及其制备方法

[发明专利]一种确定铝中纳米孔洞稳定结构和能量的模拟方法-CN202211410208.1有效
发明人：孔祥山;苏恬莉;陈良;赵国群;张存生 -专利权人：山东大学
申请日： 2022-11-11 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种确定铝中纳米孔洞稳定结构和能量的模拟方法，涉及塑性变形过程中金属材料缺陷演化模拟技术领域，包括以下步骤：建立金属铝超胞，采用模拟退火方法计算铝纳米孔洞的Wigner‑Seitz原胞表面积，利用其形成能正比与纳米孔洞Wigner‑Seitz原胞表面积的关系，以获得任意尺寸的铝纳米孔洞稳定结构和能量；本发明使用Wigner‑Seitz原胞表征纳米孔洞内壁结构，采用模拟退火方法计算铝纳米孔洞的Wigner‑Seitz原胞表面积。具有最小Wigner‑Seitz原胞表面积的纳米孔洞为最稳定结构，其形成能正比与纳米孔洞Wigner‑Seitz原胞表面积，利用该方法可以十分简便地获得任意尺寸的铝纳米孔洞稳定结构和能量。
一种确定纳米孔洞稳定结构能量模拟方法

[发明专利]霍华德氏肠杆菌FX-02发酵生产吲哚乙酸的方法-CN202110982267.5有效
发明人： 赵国群;徐科玉 -专利权人：河北科技大学
申请日： 2021-08-25 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C12N1/20 文献下载
摘要：本发明属于发酵技术领域，公开了一种霍华德氏肠杆菌FX‑02发酵生产吲哚乙酸的方法，将霍华德氏肠杆菌FX‑02接种到种子培养基中，获得FX‑02种子液，并将获得的FX‑02种子液接种到发酵培养基中，进行摇床振荡培养，发酵结束后，即得到含IAA的发酵液。本发明采用霍华德氏肠杆菌FX‑02发酵生产吲哚乙酸（IAA）的反应过程条件温和、能耗低、不使用有毒有害物质、没有环境污染，IAA的产量能够满足微生物发酵法生产IAA的要求。
霍华德氏肠杆菌 fx 02 发酵生产吲哚乙酸方法

[发明专利]一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置及方法-CN201710969847.4有效
发明人： 赵国群;喻俊荃 -专利权人：山东大学
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于研究分流挤压焊合过程的模具装置及方法，它解决了现有技术中取出挤压模具型腔内的变形金属极为困难和挤压型材尺寸较小的问题，具有可直接研究分流挤压模具型腔内变形金属的挤压焊合行为与微观组织演变过程，便于综合评估挤压型材焊缝力学性能的效果，其方案如下：装置包括凸模，凸模设于挤压杆的底部，挤压杆与压力机上工作台固定连接；凹模，设于凸模的下方，凹模包括内部设有倒锥形孔的模套，模套内从上到下依次同轴线设置挤压筒、分流模、焊合模和成形模；模座，与模套紧固连接，且模座空心设置；加热部件，加热部件围绕模套设置；支撑座，支撑座设于压力机下工作台，支撑座内侧设置升降部件，升降部件顶部与成形模接触。
一种用于研究分流挤压过程模具装置方法

[发明专利]一种热模压成型用快速热循环注塑模具及其成型工艺-CN202211729663.8在审
发明人：王桂龙;潘涵遇;赵国群;刘学栋 -专利权人：福建鑫瑞新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B29C43/02 文献下载
摘要：本公开提供了一种热模压成型用快速热循环注塑模具及其成型工艺，属于热模压成型技术领域，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具之间形成成型腔，所述上模具内部设置有上模具加热冷却腔，所述下模具内部设置有下模具加热冷却腔。本公开能够显著提高热模压模具的加热冷却效率，改善模具加热冷却的均匀性，缩短热模压成型的加工周期，提高成型制造效率与质量。
一种模压成型快速循环注塑模具及其工艺

[发明专利]一种聚合物微孔发泡成型可视化分析监测装置及方法-CN202211675627.8在审
发明人：赵海滨;赵国群 -专利权人：山东大学;山东大学深圳研究院
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-05-16 - 主分类号： B29C44/34 文献下载
摘要：本发明公开一种聚合物微孔发泡成型可视化分析监测装置及方法，包括：塑化单元用于通过传动装置的作用在料筒内形成聚合物熔体/超临界流体均相溶液；超临界流体发生单元通过管道与塑化单元连接；可视化狭缝口模单元包括可视化窗口和流道镶件；流道镶件包括流道入口和主通道，可视化窗口平行于主通道设置；在狭缝口模上设有温度可调的加热元件，在流道入口和沿主通道方向排布温压传感器；在可视化窗口处设有机器视觉图像采集单元，观测主通道内聚合物熔体/超临界流体均相溶液的充模和泡孔的演变过程，实现对聚合物发泡流变特性、熔体充模过程及泡孔演变过程进行可视化分析监测。
一种聚合物微孔发泡成型可视化分析监测装置方法

[发明专利]网状碳纤维铝基复合材料的制备方法及用于该制备方法的铸轧方法-CN202111197831.9有效
发明人：陈良;李志刚;唐建伟;赵国群;钱钊;张存生 -专利权人：山东大学
申请日： 2021-10-14 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C49/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种网状碳纤维铝基复合材料的制备方法，包括准备网状碳纤维和铝基材，以十字平纹法将碳纤维束进行交错形成网状碳纤维；网状碳纤维除胶：使用超声清洗机对网状碳纤维进行化学镀镍，具体为除油、粗化、敏化、活化、沉积；采用铸轧设备进行近固态铸轧复合。本发明针对十字平纹网状碳纤维的特有分布方式，设计出包括表面活化、化学镀镍以及恒温加热三个步骤的碳纤维预处理工艺，为网状碳纤维增强铝基复合材料的制备提供了优良的前提条件；近固态铸轧复合过程中，处于凝固阶段的近固态覆盖层能够凭借适宜的自身流动性以及合理的外加压力，在保证碳纤维结构完整、分布稳定的情况下，对其实现充分渗浸，制备的十字平纹网状碳纤维增强铝基复合板材能够实现二维空间内的多角度强化。
网状碳纤维复合材料制备方法用于

[发明专利]一种多功能挤压模具结构及方法-CN201710970569.4有效
发明人： 赵国群;喻俊荃 -专利权人：山东大学
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种多功能挤压模具结构及方法，它解决了现有技术中无法调控体积分配和界面性能的问题，具有可灵活调控材料体积分配、固态焊合条件以及挤压产品的截面形状等技术参数的有益效果，可用于制造多种复合棒材、板材和空心型材，其方案如下：模具结构包括多孔盘，多孔盘内设有用于容纳盛料器的开孔；盛料器，其内设有空腔，空腔底部中空设置；挤压棒，挤压棒用于挤压盛料器内原料；第一模具，设于多孔盘的下方；第二模具，高度可调设于第一模具的下方，第一模具与第二模具均中空设置；第三模具，设于第二模具的下方，且第三模具内设有工作带；模芯，设于三个模具的中心，且模芯包括用于成形空心型材的成型模块。
一种多功能挤压模具结构方法

[发明专利]一种界面结构可控的超声波焊接方法、组合体-CN202211558810.X在审
发明人：全东;刘嘉鸣;赵国群 -专利权人：山东大学
申请日： 2022-12-06 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B29C65/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种界面结构可控的超声波焊接方法、组合体，涉及材料技术领域，以解决热塑性复合材料之间的超声波焊接，焊缝不均匀及强度不高的技术问题。超声波焊接方法包括：在每个工件待焊接面共固结成型一层膜，其中，膜的材质为连续纤维增强热塑性复合材料，膜的厚度为0.05mm～0.5mm；将两个工件具有膜的待焊接面抵接；对两个工件进行超声波焊接。本发明的界面结构可控的超声波焊接方法用于两个热塑性复合材料工件之间的焊接。尤其适用于具有复杂曲面结构待焊热塑性复合材料工件的高质量、高效率焊接。
一种界面结构可控超声波焊接方法组合

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