[发明专利]一种用于石墨高温提纯炉的进出料装置在审

专利信息
申请号: 201910392023.4 申请日: 2019-05-13
公开(公告)号: CN109987602A 公开(公告)日: 2019-07-09
发明(设计)人: 彭寿;任东风;文贵强;陈涛;李印龙;刘海东;李新雨;王文齐;彭旭升;李玉峰 申请(专利权)人: 凯盛石墨碳材料有限公司
主分类号: C01B32/215 分类号: C01B32/215
代理公司: 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 代理人: 杨晋弘
地址: 617000 四川省攀枝*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明涉及一种用于石墨高温提纯炉的进出料装置,包括发热炉体(1)、进料仓(5)和出料仓(6),发热炉体(1)包括炉管(2)、感应线圈(3)和外壳(4),感应线圈(3)沿着炉管(2)外壁缠绕,未缠绕感应线圈(3)的炉管(2)内一侧设有石墨舟(9),石墨舟(9)一侧连接一根与外部机械推动装置相连的推杆(10);炉管(2)一侧的上方与进料仓(5)相连、下方与出料仓(6)相连,进料仓(5)底部设有进料阀门(7),出料仓(6)顶部设有出料阀门(8)。本发明的优点是进出料一体化,缩短了高温提纯炉的设计长度,同时避免了石墨舟的冷却,提高了生产效率,大大降低了能耗。
搜索关键词: 炉管 感应线圈 出料仓 进料仓 石墨舟 提纯炉 进出料装置 石墨 发热炉 缠绕 推杆 机械推动装置 出料阀门 进料阀门 生产效率 进出料 外壁 冷却 能耗 一体化 外部
【主权项】:
1.一种用于石墨高温提纯炉的进出料装置,包括发热炉体(1),发热炉体(1)设有外壳(4),外壳(4)内套设的炉管(2)上缠绕有感应线圈(3),其特征在于:所述炉管(2)一端伸出外壳(4),伸出外壳(4)的炉管(2)内设有石墨舟(9),石墨舟(9)一侧连接一根与外部机械推动装置相连的推杆(10);伸出外壳(4)的炉管(2)上方与进料仓(5)相连、下方与出料仓(6)相连,进料仓(5)与炉管(2)之间连接的管道上设有进料阀门(7),出料仓(6)与炉管(2)之间连接的管道上设有出料阀门(8)。
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  • 2019-04-10 - 2019-06-11 - C01B32/215
  • 一种高纯石墨材料制备方法,涉及一种高纯石墨的制备方法,本发明的目的是为了解决现有的高纯石墨材料制备过程中存在的一些问题。该方法包括以下具体步骤:(1)取原料石墨,放入自制石墨纯化装置中,在氮气保护下升温至1000℃,在1000‑1800℃条件下由氮气载入一定量含卤混合气体处理0.5‑2.0h;(2)经步骤(1)处理后所得的固体产物继续升温至2300℃,在2000‑2300℃条件下通入一定量气体处理1‑2.0h,即得高纯石墨。本发明提供的高纯石墨的制备方法可降低高温法对石墨纯化温度的要求,为含碳量99.99%以上高纯石墨的工业化生产创造条件,同时具备综合成本较低,适合于工业化生产和工业化推广,并且本发明方法制备工艺简单、能耗较低,环保压力小,具有很好的实际推广价值。
  • 一种碳化硅生产中的副产品石墨粉的再加工利用方法-201711196164.6
  • 豆衍林;孔德永;都旭东;豆中宝;张忠斌;豆鹏寿;豆衍利;窦红岩;孔德仓 - 甘肃金土新能源材料科技有限公司
  • 2017-11-25 - 2019-06-04 - C01B32/215
  • 本发明公开了一种碳化硅生产中的副产品石墨粉的再加工利用方法,该方法是将碳化硅在生产过程中产生的石墨粉装入钳锅中,再放入电阻炉中进行电加热,温度保持在2600℃‑3000℃进行提纯,提纯时间72‑120小时,之后取出即可。经过提纯的石墨粉是新能源动力锂电池的负极材料,锂离子电池是一种环境友好型高性能可再生能源,主要用于IT行业的移动电话、笔记本电脑、摄像机、通讯设备、汽车和机电行业,其中尤以电动车应用为代表的动力电源领域发展最为迅速。本发明可将碳化硅生产中的副产品石墨粉经过冶炼炉电阻炉高温提纯,就成为了新能源动力锂电池负极材料,墨粉利用价值大大提高了,既满足了市场的需求,又减少了对环境造成的污染。
  • 一种硫酸及硼氢化钠废液可循环利用的高纯石墨生产工艺-201711117321.X
  • 原东 - 原东
  • 2017-11-13 - 2019-05-21 - C01B32/215
  • 本发明公开了一种硫酸及硼氢化钠废液可循环利用的高纯石墨生产工艺,将石墨与稀硫酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60‑80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤;将采用硫酸处理后的石墨与硼氢化钠溶液按照2.5∶1的比例混合均匀,在常温下以200r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述硼氢化钠溶液的浓度为35‑40%;过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。工艺简单,反应时间短,酸度利用合理,酸挥发损失少,工作环境安全,使用后硫酸、硼氢化钠废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产,资源利用率高。
  • 一种应用于航空航天的高导热高强度石墨材料-201711118071.1
  • 原东 - 原东
  • 2017-11-13 - 2019-05-21 - C01B32/215
  • 本发明公开了一种应用于航空航天的高导热高强度石墨材料,将石墨与高氯酸溶液按照1∶2.5的比例混合,放入搅拌桶内,以200r/min的转速加热搅拌,加热温度为60‑80℃,搅拌均匀后反应30min,之后过滤;将采用硫酸处理后的石墨与二甲基亚砜溶液按照2.5∶1的比例混合均匀,在常温下以200r/min的转速,搅拌,搅拌均匀后反应20min,之后过滤,所述二甲基亚砜溶液的浓度为35‑40%;过滤后的石墨采用纯净水冲洗至中性,最后在50℃的温度条件下烘干即可。工艺简单,反应时间短,酸度利用合理,酸挥发损失少,工作环境安全,使用后硫酸、二甲基亚砜废液可循环再用于高碳、中碳石墨的生产,资源利用率高。
  • 废旧石墨坩埚的回收利用和高纯碳粉-201910118294.0
  • 靳婉琪;耶夫亨·布乐琴科;王震 - 山东天岳先进材料科技有限公司
  • 2019-02-13 - 2019-05-21 - C01B32/215
  • 本申请涉及一种废旧石墨坩埚的回收利用方法和高纯碳粉,属于半导体材料领域。该废旧石墨坩埚的回收利用方法通过将废旧石墨坩埚破碎、筛分、酸洗、水洗和干燥后制得高纯碳粉。本申请解决了废旧石墨坩埚回收利用问题,使现有资源被更加充分地利用,同时降低了高纯碳粉的成本,该方法低碳、环保、节能;废旧石墨坩埚经过多次高温使用,杂质含量低,且制备高纯碳粉的成本低;高纯碳粉的纯度高、粒度分布宽、可用于制备半导体级碳化硅粉。
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