[发明专利]镁合金板材滚弯—轧制复合形变方法及所使用的滚弯辊在审
| 申请号： | 201910077332.2 | 申请日： | 2019-01-28 |
| 公开（公告）号： | CN109881130A | 公开（公告）日： | 2019-06-14 |
| 发明（设计）人： | 王忠堂;杨君宝;李艳娟;王羚伊;张茂壮 | 申请（专利权）人： | 沈阳理工大学 |
| 主分类号： | C22F1/06 | 分类号： | C22F1/06 |
| 代理公司： | 沈阳利泰专利商标代理有限公司 21209 | 代理人： | 吴维敬 |
| 地址： | 110159 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 镁合金板材滚弯—轧制复合形变方法：初始板材经过滚弯辊滚弯形变加工滚弯后波形板材，再经平面轧制形变再次产生相反方向的切向形变，使板材恢复到平面形状。滚弯形变的波形与轧制方向垂直或与轧制方向平行。使用的滚弯辊的滚齿为直齿：整体嵌入式直齿结构或者分体装配式直齿结构，或者滚弯辊的滚齿为纵齿：整体嵌入式纵齿结构或者分体装配式纵齿结构。使板材中的各个质点都经历一次从拉伸形变到压缩形变或者反向形变交替变化，产生压缩孪晶和拉伸孪晶，改善孪晶组织及织构、使晶粒取向分散、弱化基面织构及弱化板材的各向异性，显著提高板材室温成形性能及力学性能，实现晶粒细化和织构弱化，可实现连续加工大规模自动化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 滚弯 形变 孪晶 纵齿 分体装配式 镁合金板材 整体嵌入式 轧制方向 轧制复合 直齿结构 滚齿 弱化 自动化生产 波形板材 基面织构 交替变化 晶粒取向 晶粒细化 拉伸形变 力学性能 连续加工 平面形状 平面轧制 室温成形 压缩形变 织构弱化 拉伸 切向 织构 直齿 质点 平行 垂直 压缩 恢复 加工 | ||
【主权项】：
1.镁合金板材滚弯—轧制复合形变方法，其特征在于包括下列步骤：将平面的镁合金初始板材(3)经过上下设置的两个滚弯辊(1)热滚弯形变加工出滚弯后波形板材(4)后，再经过平面轧制形变再次产生相反方向的切向形变，使板材恢复到平面形状。
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孪晶，经过再结晶温度以下的退火，不但能够保留孪晶组织，还可以消除冷加工带来的部分内应力和位错；从而同时大大的提高了镁合金的弯曲成形能力和拉伸力学性能。
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- 2018-12-11 - 2019-03-01 - C22F1/06
- 本发明公开了一种消除颗粒增强AZ91D镁基复合材料位错的方法，属镁基复合材料改性技术领域。其特征在于：通过联合运用轧制和搅拌摩擦组合加工，使颗粒增强AZ91D镁基复合材料增强体的大小形状发生改变并重新分布，AZ91D镁基复合材料基体晶粒发生再结晶，晶格畸变减少，实现消除颗粒增强AZ91D镁基复合材料位错的目的，且进一步提高AZ91D镁基复合材料的综合性能。
- 定向织构化Ti2AlC-Mg基复合材料及其热挤压制备方法-201710232832.X
- 于文波;黄振莺;翟洪祥;李世波;周洋 - 北京交通大学
- 2017-04-11 - 2019-01-25 - C22F1/06
- 本发明公布了一种定向织构化Ti2AlC‑Mg基复合材料及其热挤压制备方法。该材料的制备方法包括热处理和热挤压两步：第一步，将粉末冶金或搅拌铸造制备的Ti2AlC‑Mg基复合材料在400‑450℃热处理10‑36h使Mg合金均匀固溶化。第二步，在250‑320℃，以不同的挤压比和0.5‑20mm/s的速率制备出定向织构化Ti2AlC/Mg基复合材料。该材料的显微结构为六方晶体陶瓷相Ti2AlC取位发生重新排列，Ti2AlC(0001)基面沿挤压方向定向分布在Mg合金基体中，并且该行为促进了Mg基合金的定向织构化。该复合材料具有高强度、高阻尼、高耐磨等各向异性的显著特点，可广泛用于航天、军工、交通运输、机械制造等领域的关键器件。
- 一种改善Mg-Al-Zn系镁合金热成形及服役性能的方法-201710286421.9
- 杨续跃;张笃秀;肖振宇 - 中南大学
- 2017-04-27 - 2019-01-25 - C22F1/06
- 一种改善Mg‑Al‑Zn系镁合金热成形及服役性能的方法，本发明将Mg‑Al‑Zn系镁合金在25～300℃下预变形处理引入孪晶或低角晶界后时效处理，该形变热处理方法能有效促进Mg‑Al‑Zn系镁合金连续析出相的析出，最终获得析出相均匀细小弥散分布的合金组织，同步提升合金强度及塑性，改善合金热成形性能及服役性能。本发明设计合理、设备要求简单、操作方便、成本低、效率高、合理调控Mg‑Al‑Zn系镁合金析出相分布改善合金热成形及服役性能，具有良好的工业应用前景。
- 一种镁合金铸件的热处理工艺-201710782763.X
- 王雯 - 福州思琪科技有限公司
- 2017-09-03 - 2019-01-04 - C22F1/06
- 本发明涉及一种镁合金铸件的热处理工艺，通过对现有的熔炼工艺的改进，在镁合金熔体中生成金属间化合物颗粒，有效提高形核率，使晶粒得以细化；添加含稀土La的Zn‑Mn中间合金，在镁合金熔体中进一步增加有效形核核心，促进晶粒进一步细化。并且，本发明淬火液的冷却性能不仅能满足铸件冷却时不开裂，还能够保证铸件冷却的均匀性和稳定性。
- 一种耐热铸造镁合金材料热处理方法-201811041410.5
- 庞松;徐永东;任静;刘辰;任政;朱秀荣;王军;王荣;曹召勋;杜喜旺 - 中国兵器科学研究院宁波分院
- 2018-09-07 - 2019-01-01 - C22F1/06
- 一种耐热镁合金热处理方法，适宜处理对象为同时含有两种及两种以上稀土元素的镁合金材料、铸锭以及铸件，制备过程包括：均匀化、固溶与时效。采用本发明所提供的热处理方法既能够大幅度提升具有低稀土含量且多组元稀土镁合金的力学性能，也能够解决大型镁合金锭坯、中大型复杂薄壁镁合金铸件在热处理过程中的变形、断裂以及组织均匀性等工艺与技术难题，符合镁合金材料科学研究与工业生产的实际应用，对提升我国高端镁合金材料与铸件的性能指标，丰富高性能镁合金材料加工工艺，特别是在特种镁合金热处理领域具有突出意义。
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