[发明专利]一种导电铝合金杆连铸连轧及硼化处理方法及装置有效
| 申请号： | 201811443983.0 | 申请日： | 2018-11-29 |
| 公开（公告）号： | CN109487100B | 公开（公告）日： | 2020-01-17 |
| 发明（设计）人： | 周天国;彭程 | 申请（专利权）人： | 长江师范学院 |
| 主分类号： | C22C1/03 | 分类号： | C22C1/03;C22C21/00;B22D11/11;B21B1/46 |
| 代理公司： | 50212 重庆博凯知识产权代理有限公司 | 代理人： | 张先芸 |
| 地址： | 408100 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明公开一种导电铝合金杆连铸连轧及硼化处理方法及装置，包括如下步骤：S1：将工业纯铝在熔炼炉中加热熔融，在铝熔体温度达到730‑750℃时，通过放流流槽将铝熔体从熔炼炉倒入保温炉中；S2：对保温炉中的对铝熔体合金成分净化处理；S3：铝熔体从放流流槽流出，在放流流槽靠近保温炉的一端持续喂入Al‑B中间合金线材，使铝熔体与Al‑B中间合金线材在放流流槽中充分接触并反应后进入底部设有排渣口的在线除气装置；S4：静置后的铝熔体通过放流流槽进入陶瓷过滤装置过滤后，再通过浇铸流槽进入水平浇铸系统浇入连续铸造机中形成铝合金线锭并连续分离；S5：经连续成形轧制得到铝合金杆，铝合金杆经过在线冷却装置冷却后被收杆机绕成盘杆即可。 | ||
| 搜索关键词： | 铝熔体 流槽 保温炉 导电铝合金 连铸连轧 铝合金杆 硼化处理 中间合金 熔炼炉 线材 陶瓷过滤装置 在线除气装置 在线冷却装置 连续铸造机 充分接触 工业纯铝 加热熔融 浇铸流槽 浇铸系统 净化处理 连续成形 连续分离 铝合金线 轧制 排渣口 机绕 盘杆 喂入 过滤 合金 冷却 流出 | ||
【主权项】：
1.一种导电铝合金杆连铸连轧及硼化处理方法，其特征在于：包括如下步骤：/nS1：将工业纯铝在熔炼炉中加热熔融，在铝熔体温度达到730～750℃时，通过放流流槽将铝熔体从熔炼炉倒入保温炉中；/nS2：对保温炉中的对铝熔体合金成分进行炉前快速分析并进行合金化处理，再对铝熔体进行净化处理；/nS3：经过净化处理后的铝熔体从放流流槽流出，在放流流槽靠近保温炉的一端，通过在线硼化装置以0.15～2.5m/min 的速度将Al-B中间合金线材送至放流槽流中铝熔体的中下部，使铝熔体与Al-B中间合金线材在放流流槽中充分接触并反应后进入底部设有排渣口的在线除气装置；铝熔体在在线除气装置中动态静置，生成的硼化物沉淀后从在线除气装置底部的排渣口排出；所述Al-B中间合金线材中B含量为3%～8%；/nS4：动态静置后的铝熔体通过放流流槽进入陶瓷过滤装置过滤后，再通过浇铸流槽进入水平浇铸系统，从水平浇铸系统中浇入连续铸造机中形成铝合金线锭；铝合金线锭在连续铸造机中的剔锭器作用下，实现铝合金线锭与连铸结晶铜轮的连续分离；/nS5：分离后的铝合金线锭，通过曲线锭引桥，在铸锭牵引机的牵引下，经过辊剪机剪掉线锭料头后进入校直机校直，再通过加热器加热后喂入连轧机组中进行连续成形轧制，得到铝合金杆，铝合金杆经过在线冷却装置冷却后被收杆机绕成盘杆，即为导电铝合金杆成品。/n
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- 张深根;刘波;姜玉 - 北京科技大学
- 2019-09-20 - 2019-12-27 - C22C1/03
- 本发明涉及金属防腐技术领域，提供了一种提高再生铝合金开路电位的方法，以废杂铝为原料进行合金化、添加变质元素细化合金组织、优化铸造参数获得组织均匀的显微组织，相对原生铝合金，所得再生铝合金基体开路电位提高了50～200mV；合金化过程为熔炼过程中向原料中添加具有中间合金属性的废杂铝。添加具有变质作用的微量元素为Cr、Co、V、La一种或一种以上。铸造过程中通过控制铝合金锭冷却速率和均匀性，以提高组织均匀性。本发明通过优化原料、成分、组织设计，提高基体腐蚀电位，方法简单，易于操作。
- 一种具有特定Ms的CuAlBe形状记忆合金、其配比和制备方法-201911025002.5
- 王果;肖小亭;邓俊;黎沃光;余业球 - 广东工业大学
- 2019-10-25 - 2019-12-24 - C22C1/03
- 本发明公开了一种具有特定Ms的CuAlBe形状记忆合金、其配比和制备方法，其中配比方法包括以下步骤：根据Cu‑Al二元相图获得CuAlBe形状记忆合金中的Al含量；根据经验公式、特定Ms和CuAlBe形状记忆合金中的Al含量，计算获得CuAlBe形状记忆合金中的Be含量；根据CuAlBe形状记忆合金中的Al含量和Be含量，计算获得CuAlBe形状记忆合金中的Cu含量，完成CuAlBe形状记忆合金的配比。本发明通过配比方法，可以获得具有特定Ms的CuAlBe形状记忆合金中的Cu、Al和Be的含量，从而获得具有特定Ms的CuAlBe形状记忆合金。由此，可根据对Ms的需求调整Cu、Al和Be的含量，从而使CuAlBe形状记忆合金的Ms适应其工作需求，让CuAlBe形状记忆合金得到更广泛地应用。
- 一种稀土铝合金粉末及其制备方法-201910952108.3
- 刘芳洋;艾亮;贾明;蒋良兴 - 中南大学
- 2019-10-09 - 2019-12-20 - C22C1/03
- 本发明公开了一种稀土铝合金粉末及其制备方法，涉及铝合金技术领域。制备得到的稀土铝合金粉末含有重量百分比为0.20～0.35％的铜，0.12～0.20％的稀土元素，0.3～0.45％的铁，0.23～0.27％的镁，0.25～0.32％的锌，0.2～0.30％的硅，余量为铝以及不可避免的杂质。所述稀土铝合金由原料经过熔炼和雾化工艺制成。本发明中制备的稀土铝合金粉末在用于制备型材时，可以改善拉制、绞制过程中应力作用对型材结构的不利影响，增加型材的强度和延伸率，提高抗腐蚀能力。
- 一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法-201910956260.9
- 马小红;徐亚军;乔晶;努力古·依明;张博;郭永强;刘江滨 - 新疆众和股份有限公司
- 2019-10-10 - 2019-12-20 - C22C1/03
- 本发明为一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法。一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法，包括：S10：将99.999‑99.9995％纯度的高纯铝与99.999％以上纯度的高纯铜进行真空熔融，得中间合金液：S20：将99.9995wt％以上纯度的高纯铝锭与所述的中间合金液进行熔炼，熔炼温度在720‑800℃，完全熔融后，控制合金液温度到达730±5℃，静置保温15min；S30：进行炉内精炼；S40：进行在线精炼；S50：进行双极过滤；S60：进行φ120‑164mm棒材坯料铸造，得所述的溅射用高纯铝铜合金靶材坯料。本发明所述的一种溅射用高纯铝铜合金靶材坯料的制备方法，该方法该使用超高纯铝原料及高纯铝铜中间合金，通过半连续铸造，制备出杂质元素含量低、组织均匀的高纯铝铜合金棒材。
- 一种Cu-Al-Sb导电合金的制备方法-201911005125.2
- 郭炜;陈威;陆德平 - 江西省科学院应用物理研究所
- 2019-10-22 - 2019-12-20 - C22C1/03
- 一种Cu‑Al‑Sb导电合金的制备方法，所述合金配方成分组成按质量百分比计：铝：2%~10%；锑：0.5%~10%；铜：余量。所述导电合金制备方法：（1）将按成分配比的纯Cu、Cu‑Al、Cu‑Sb中间合金置于真空中频电磁感应炉熔化，经电磁搅拌均匀后浇铸到石墨模具中制备成长方体状铸锭；（2）将铸锭放入热处理炉，进行均匀化处理；（3）均匀化处理后的合金锭冷却至700~800℃进行锻造，热锻后冷却至室温；（4）将锻造态合金放入热处理炉，进行时效处理。本发明通过在Cu‑Al系合金中添加适量的锑元素，有效提高材料的强度和导电导热性能。本发明Cu‑Al‑Sb合金制备方法简单，所需的加工变形量较小，生产周期短，适合大规模工业化生产。
- 一种TC8钛合金铸锭的熔炼方法-201911014669.5
- 付杰;杜玉俊;张慧杰;罗文忠;孙峰;杨策;王凯旋 - 西部超导材料科技股份有限公司
- 2019-10-24 - 2019-12-20 - C22C1/03
- 本发明属于钛合金铸锭熔炼技术领域，涉及一种TC8钛合金铸锭的熔炼方法，包括：将海绵钛及中间合金按照GB/T 3620.1要求的配比进行配料、混料，随后进行电极块压制，并将压好的电极块组拼后进行真空等离子焊接，最后进行三次真空电弧熔炼得到TC8钛合金铸锭，熔炼过程中第一次和第二次熔炼时要严格控制熔炼电流和熔化站进水温度，第三次熔炼时要严格控制熔炼电流和稳弧电流，最终对铸锭进行扒皮锯切冒口后得到成品铸锭。采用本发明所述方法制备的TC8铸锭中Mo元素偏差小于2000ppm，Si元素偏差小于300ppm，有效地解决了Mo元素成分偏析，Si元素精确控制等问题，满足其在航空航天领域的更高需求。
- 一种柔性块体金属玻璃的制备方法-201810517266.1
- 刘海顺;杨卫明;陈哲;张月;莫金勇;王明梓 - 中国矿业大学
- 2018-05-25 - 2019-12-20 - C22C1/03
- 本发明公开了一种柔性块体金属玻璃的制备方法，包括以下步骤：步骤一，按照块体金属玻璃的合金成分，将各原料放入干燥的熔炼设备中；在保护气体存在的情况下，将各原料反复熔炼后制备成母合金锭；步骤二，将氧化物作为提纯介质，对步骤一得到的母合金锭进行提纯；步骤三，将石英加热至熔融状态，制备得到石英模具；步骤四，把石英模具封口后，将经提纯后的母合金锭放置在石英模具中后，在保护气体的存在下，加热母合金锭至熔融，利用气压将熔融金属压至石英模具中后，并使熔融金属均匀并充满石英模具，然后取出立即放入冷水中淬火，从而得到柔性块体金属玻璃。本发明大大改善了块体金属玻璃的压缩塑性，使金属玻璃在室温条件下柔性弯曲而不断裂。
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