[发明专利]一种铁矿废渣用复合脱硫材料及其制备方法无效
| 申请号： | 201510118412.X | 申请日： | 2015-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN104692678A | 公开（公告）日： | 2015-06-10 |
| 发明（设计）人： | 王安祺;李明明;张萍 | 申请（专利权）人： | 高彬 |
| 主分类号： | C04B5/06 | 分类号： | C04B5/06 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 276017 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种铁矿废渣用复合脱硫材料及其制备方法，由粉煤灰、炉底渣、粘连剂、铝载体材料、镁载体材料、氧化锌、二氧化硅、氧化钛和氧化钙按照质量比配制而成。将原料粉碎混合均匀后放入炉腔加热将自由水蒸发，加入有机酸后浸泡，再继续升温加热得到烧结体，自然冷却后粉碎研磨得到粉末即可。本发明的脱硫材料简单，生产成本低，脱硫效果好，能有效够保护环境，矿渣排放达到国家法定标准，改善区域生态环境；可实现工业废弃物的资源化，并追加了废物利用的附加值，降低了硫资源的回收成本。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 铁矿 废渣 复合 脱硫 材料 及其 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种铁矿废渣用复合脱硫材料，其特征在于，由以下原料按照质量比配制而成：粉煤灰30～40％、炉底渣15～20％、粘连剂10～15％、铝载体材料5～10％、镁载体材料5～10％、氧化锌5～10％、二氧化硅2～5％、氧化钛2～5％、氧化钙2～5％。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于高彬;，未经高彬;许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201510118412.X/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种粗颗粒无尘环保水泥的生产与使用工艺
- 下一篇：制作手机壳的玻璃陶瓷
- 同类专利
- 一种控制含铬钢渣中铬污染风险的方法-201910751172.5
- 操龙虎 - 中冶南方工程技术有限公司
- 2019-08-15 - 2019-10-22 - C04B5/06
- 本发明提供了一种控制含铬钢渣中铬污染风险的方法，在不锈钢冶炼过程中，石灰等造渣原料在加入冶炼炉之前先经过振动磨样机粉粹研磨处理，当高温熔融的不锈钢渣装入渣灌后，加入改质剂，并通过搅拌等措施使改质剂与熔融的含铬钢渣均匀混合，一方面强化了石灰在钢渣中的溶解，消除CaO边界形成含铬的CaCr2O4和MgO相的可能性，另一方面改善了钢渣中铬的赋存状态，实现铬向稳定的尖晶石相富集。本发明可有效降低含铬钢渣中铬的污染风险，处理方法简单，易于实现，利用熔融含铬钢渣的显热，不需要外加能耗，经本发明的方法处理后的含铬钢渣可进一步资源化利用。
- 用焦炉烟气SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂-201910367310.X
- 吴文斌;张芳;刘上月;陆宗峰;莫凡;李雁翎;龙顺红;周鹤斌;张劼;杜松燕;梁升;姚明;陈翔;赵文军;李伟;农光厦;王娟 - 广西柳钢环保股份有限公司;广西柳州钢铁集团有限公司
- 2019-05-05 - 2019-08-27 - C04B5/06
- 一种用焦炉SDS干法脱硫灰制备AOD不锈钢渣的活化剂，主要包括如下如是质量百分比的原料：焦炉烟气SDS干法脱硫灰30‑90%、煤渣10‑50%、添加剂A1‑8%、粘结剂1‑10%、水1‑10%；其中：添加剂A为硼质无机材料，粘结剂为水玻璃、羧甲基纤维素、淀粉的一种或者几种的任意组合；将上述原料中的焦炉烟气SDS干法脱硫灰、煤渣、添加剂粉磨至150‑200目，加入粘结剂和水搅拌混合、压球后制备得到。其优点是工艺简单，操作简便；为干法脱硫废弃物找到处置方法，提高不锈钢渣的活性，成本低廉。
- 一种制备膨化渣陶粒过程中碱集料反应的方法-201910320310.4
- 游义才;蔡建利;王杜槟;蔡翔;汤春林;唐泽林;段丽;罗翠英;王芳;周晓龙;刘承;曹立荣;陈启超;林永刚 - 四川省劲腾环保建材有限公司
- 2019-04-19 - 2019-07-05 - C04B5/06
- 本发明涉及陶粒制备测试技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒过程中碱集料反应的方法，包括以下步骤：1)冶炼燃煤；2)抑制剂混合并急冷；3)抛射风冷；4)冷却混合；5)传输除水；6)破碎成型。该制备膨化渣陶粒过程中碱集料反应的方法，通过高钛型高炉渣从矿冶炉分离后掺入了用于抑制碱集料反应的抑制剂，且其为粉煤灰、铝酸盐和低碱石灰石按照相应比例组合，从而达到了有效抑制膨化渣陶粒碱集料反应的效果，通过选择低碱钛磁铁矿进行冶炼，可从源头处降低该膨化渣陶粒的碱含量，从而抑制碱集料反应的问题出现，从而有效的解决了陶粒在生产时未经过碱集料反应测试使得难以确定该陶粒抗碱集料反应程度的问题。
- 一种制备膨化渣陶粒中控制硫化物和硫酸盐的方法-201910319651.X
- 王杜槟;蔡建利;蔡翔;游义才;陈启超;林永刚;汤春林;罗翠英;王芳;周晓龙;刘承;曹立荣;唐泽林;段丽 - 四川省劲腾环保建材有限公司
- 2019-04-19 - 2019-06-25 - C04B5/06
- 本发明涉及制备膨化渣陶粒技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒中控制硫化物和硫酸盐的方法，包括以下步骤：1)取钒钛磁铁矿冶炼后的含铁渣的铁水40‑50份进入分离装置，取分离完毕的高钛型高炉渣30‑34份倒入反应釜中进行搅拌。该制备膨化渣陶粒中控制硫化物和硫酸盐的方法，能有效制得膨化渣陶粒，而且通过子交换树脂回流反应，使得制备过程中能达到最大的膨胀效果，而且能达到一定的粘稠状态，能有效降低原料中的碳含量，降低了烧制温度，降低了生产成本，能有效控制控制硫化物和硫酸盐，从而增加膨化渣陶粒的密集程度，保证其生产安全，不会造成环境危害，符合绿色生产制造，也降低了生产成本。
- 一种利用含钛高炉渣为原料制备压电混凝土材料的方法-201910208190.9
- 吕辉鸿;李肖昴;杨贤峰;代兵;王平;曹发斌;申星梅;刘伟明;武杏荣;李辽沙 - 安徽工业大学
- 2019-03-19 - 2019-06-21 - C04B5/06
- 本发明公开一种利用含钛高炉渣为原料制备压电混凝土材料的方法，属于材料化学技术领域。该方法将含钛高炉渣与过渡金属氧化物或者稀土氧化物混合均匀加热至熔融，确保混合均匀，冷却至室温后得到原位优化的含钛高炉渣，然后将原位优化的含钛高炉渣与碳酸钠或碳酸氢钠混合均匀进行矿物相重构，得到重构后的含钛高炉渣即为本发明压电混凝土材料。本发明方法制备的重构含钛高炉渣是通过原位优化，重构的一体化压电材料，可以使得到的混凝土材料具有压电性能，本发明在压电混凝土或建筑物结构力学性能监测混凝土方面具有很好的应用与推广价值。
- 一种制备碳化钛渣的方法-201610918325.7
- 赵青娥;程晓哲;张兴勇;王东生 - 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
- 2016-10-21 - 2019-05-03 - C04B5/06
- 本发明涉及冶金领域，公开了一种制备碳化钛渣的方法，其特征在于，该方法包括：在预热过的碳质还原剂的存在下，将热态的高钛型高炉渣在电弧炉中依次进行升温和碳化还原，其中，所述预热过的碳质还原剂分别在所述升温阶段和所述碳化还原阶段中分两批加入，所述预热过的碳质还原剂的温度为400‑1000℃，所述升温阶段升温至1400‑1700℃，所述碳化还原阶段的终点温度为1500‑1800℃。本发明提供的制备碳化钛渣的方法具有低能耗、热效率高、反应时间短、生产成本低等优点。
- 一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺-201710272423.2
- 孔加春;罗乃将 - 江苏中鼎建材集团有限公司
- 2017-04-24 - 2019-04-19 - C04B5/06
- 本发明一种镍渣混凝土加工过程中镍渣的处理工艺，具体步骤为：粉磨细化处理、水化活性处理和耐久性处理。优点是：通过新型高效粉磨除磁机构，可有效降低铁对辊压机的磨损，延长使用年限，通过两次除铁，可有效除去镍渣中的铁含量；采用高温真空炉内通入镍蒸气，并将镍粉并进行过筛的方式，可有效控制镍粉的粒径大小，并保证得到的镍渣粉粒径统一，从而可进一步提高之后所生产的镍渣混凝土质量；通过调节CaO/SiO2比、镍渣与高岭土的配伍组成和水热条件，并通过晶种技术促进水热条件下水化产物的形成，从而可得到具有胶凝性的水化物；通过采用高温高压水热技术，形成水化硅酸钙、Mg(OH)2等矿物，从而有效降低MgO含量，并提高镍渣混凝土的耐久性。
- 一种水淬渣的加工方法-201811476710.6
- 李学文 - 马龙鹏泉环保有限公司
- 2018-12-05 - 2019-03-29 - C04B5/06
- 本发明公开了一种水淬渣的加工方法，具体包括以下步骤：S1、钢渣预处理S2、熔渣处理：首先，将步骤1中预处理过的钢渣与煤渣，焦炭以及煤矸石等组分调节成分混合物置于温度不低于1450℃的高温熔炉进行熔渣，然后，逐渐升温至1550℃，保温一段时间至钢渣与煤渣等组分调节成分的混合物呈现熔融态即可；S3、水淬处理：首先将步骤2中经熔渣处理后的高温热熔炉渣经由出铁口流入渣罐，由循环供水泵将水槽内部的冷却水增压后送至冲渣槽头部进行水淬粒化，最后，水淬化渣经沥干后得到水淬渣，本发明使得钢渣经还原改性后，使得钢渣经水淬化后能够提高铁的回收率，进而提高钢渣的利用率，同时经水淬化后形成具有高胶凝性的水淬渣，提高水淬渣的加工性能。
- 一种矿渣粉干燥剂发生装置-201821044649.3
- 林立鸿 - 东莞市再好包装制品有限公司
- 2018-07-03 - 2019-03-22 - C04B5/06
- 本实用新型公开了一种矿渣粉干燥剂发生装置，包括本体、反应缸、机架和控制模块，所述本体上设置有机架，所述机架的左上端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有控制模块，所述机架的右下端设置有第二支柱，所述第二支柱的左侧偏下端连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端安装有反应缸。本实用新型通过设置第一电磁阀、冷风机、转轴、搅拌叶片、热电阻丝、第二压力传感模块、计量筒、第三电磁阀和第四电磁阀结构，解决了目前，向装置内加入物料时，大都数是通过人工进行称量，这样导致既影响工作效率，又影响产品质量和目前，现有设备存在无法充分的将物料进行混合且生产出的产品所含有的水分比例较大的问题。
- 建筑用砖原料钢渣的处理装置-201820650488.6
- 刘小云;程贤陈 - 湖北俊天电建工程有限公司
- 2018-05-03 - 2019-02-19 - C04B5/06
- 本实用新型涉及建筑用砖原料钢渣的处理装置，暂存罐通过钢渣溜槽与预处理罐连通，所述预处理罐上方与改性剂罐连通，所述预处理罐出口与所述回转窑入口相连，所述回转窑出口与篦冷机入口相连;所述成品钢渣罐上方分别与第一激发剂料仓、第二激发剂料仓连通，所述成品钢渣罐与提升管道相通且成品钢渣罐设于提升管道下方，所述提升管道内设有螺纹杆，搅拌器上方设有改性剂料罐、入水管，所述提升管道高度低于螺纹杆的高度且顶部无封口。本实用新型利用含钛高炉渣制备新型建筑材料，即用有机聚合物代替无机胶凝材料，配以添加剂，免烧免蒸条件下制备新型墙体砖，以实现含钛高炉渣的资源化利用。
- 一种高温熔渣风冷粒化装置-201820544689.8
- 王亚丽;马晓宇;陈延;张倩;杨嘉;高月;岳小宣 - 北京工业大学
- 2018-04-17 - 2019-01-04 - C04B5/06
- 本实用新型设计了一种高温熔渣风冷粒化装置，包括鼓风仓、凹型旋转接受盘、正向旋转叶片、逆向旋转叶片、粒化仓等。正向旋转叶片由转轴和电动机带动正向旋转、逆向旋转叶片与凹形旋转接受盘同方向同速度转动。正向旋转叶片与逆向旋转叶片间由底部齿轮组传动。该装置优点在于熔渣冷却更充分；减少熔渣粘连结块现象与熔渣拉丝缠绕转轴现象；粒化熔渣性能品质及生产率高；装置清理与维修方便；操作简单。
- 一种低密度粉磨体在矿渣粉磨中的应用-201611139284.8
- 张德成;张群杰;李增高;刘红苓;王小伟;武法友 - 廊坊天盛环保建材科技有限公司
- 2016-12-12 - 2018-12-21 - C04B5/06
- 本发明涉及一种低密度粉磨体在矿渣粉磨中的应用，将质量比为70～90％矿渣和10～30％粉煤灰混合，控制混合物的粒度≤3mm，水分≤1.5％，经过三仓磨球机的粉磨，得到矿渣微粉。其中三仓磨球机一级仓为金属粉磨体，二级仓和三级仓分别为低密度粉磨体。使用低密度粉磨体生产矿渣粉时，由于磨内温度低，粉磨体静电效应小，粉磨效率高，筛余和比表面积可控性进一步提高，优化了矿渣微粉粒径中3～32μm的分布，使颗粒分布趋于合理化，降低了矿渣微粉的需水量，还可减少助磨剂的用量，改善矿渣微粉与外加剂适应性。另外，粉磨低密度粉磨体较传统粉磨体体积密度会降低一半降低磨机装载量，主机运行电流低，降低粉磨电耗30％以上。
- 一种用于干法粒化高温液态熔渣的调质补燃装置-201810984712.X
- 郁国忠;李志远 - 上海驰春节能科技有限公司
- 2018-08-28 - 2018-12-07 - C04B5/06
- 本发明公开了一种用于干法粒化高温液态熔渣的调质补燃装置，包括竖式圆筒状调质炉、固定支撑调质炉的支架，在调质炉的炉顶处设置有注液口、喷枪口和调质料进口，在调质炉的侧面还连接有水平烟道；调质炉炉底位置两侧连接流液洞，流液洞设有出液口，并连接熔渣喷出口；炉顶的喷枪口内设有垂直可升降的喷枪，喷枪由五层同心圆管组成，中心是轴向风道，第二层是燃气通道，第三层是旋流风道，旋流风道末端装有轴向旋流叶片，第四层、第五层分别是冷却水进管和冷却水出管；本发明通过调质补燃装置，液态渣的温度、粘度、流动性可调，保证了干法粒化工艺的粒化，粒度。
- 远红外线材料-201410381189.3
- 李育成 - 中国钢铁股份有限公司
- 2014-08-05 - 2018-11-27 - C04B5/06
- 一种远红外线材料，是将一包含炼钢炉渣材及含有三氧化二铁的铁材的组成物经一包括以800℃至1,350℃的烧结处理的处理步骤所制得，其中，该炼钢炉渣材是择自于转炉炉渣、电炉炉渣、改质炉渣，或此等一组合；该改质炉渣是由炼钢炉渣及添加剂所制得，该添加剂包括抗水膨胀剂，且该抗水膨胀剂是择自于硅砂、高炉炉渣，或此等一组合。本发明远红外线材料可用于高温炉体、屋瓦、建材、保暖衣物或寝具等中，提升炼钢炉渣的应用价值。再者，相较于一般的矿石材料，本发明远红外线材料不含游离辐射原料，于使用上对于人体无害。
- 一种回收转炉熔融态钢渣以生产混凝土掺合料的方法-201610723928.1
- 李媛;范鼎东;沈乾坤;邓爱军 - 安徽工业大学
- 2016-08-25 - 2018-11-13 - C04B5/06
- 本发明公开了一种回收转炉熔融态钢渣以生产混凝土掺合料的方法，属于钢渣资源综合利用技术领域。本发明将转炉前期熔融态钢渣倾倒于熔炉中，并在倾倒过程中添加还原剂；经搅拌混匀后静置0.5～1.0h，然后将熔融态钢渣经水淬或风淬快速降温，剩余的固态钢块返回到转炉中，最后将烘干的钢渣粉磨成混凝土掺合料。本发明使用硅铁作为还原剂，硅与铁氧化物的反应伴随大量热产生，满足了整个还原调质过程的热量补给；并采用水淬或风淬快速降温，可以提高钢渣的水化和胶凝活性。本发明实现了熔融态钢渣的全面回收利用，不仅解决了钢渣的排放问题，还可以降低混凝土的生产成本，具有较好的经济和环境效益。
- 一种高炉熔渣酸度系数调质方法-201810449129.9
- 何峰;张文涛;谢峻林;刘小青 - 武汉理工大学
- 2018-05-11 - 2018-08-24 - C04B5/06
- 本发明涉及一种高炉熔渣酸度系数调质方法，将高炉熔渣加入到调质料熔体中得到热熔态混合渣，通过加热使得热熔态混合渣保持在1480℃‑1500℃；所述调质料的组成成分为：石英砂、钾长石、纯碱、滑石、高岭土、白云石、芒硝或氟硅酸钠中的多种的组合。本发明的有益效果是：能够更加直观地对调质后高炉熔渣的熔体性质、基础玻璃的析晶性能以及微晶玻璃的性能进行控制，调质前高炉熔渣的酸度系数为0.37‑0.45，调质后的高炉熔渣酸度系数为0.60‑0.85；过程简单易控制，调质料的选择和组合更加灵活，能够很好地将高炉熔渣与微晶玻璃生产制备流程结合起来，提高高炉熔渣微晶玻璃生产制备效率。
- 一种钢渣基矿物掺合料及其制备方法与应用-201810031251.4
- 赵三银;黎载波;贺图升;赵旭光 - 韶关学院
- 2018-01-12 - 2018-06-19 - C04B5/06
- 本发明提供了一种钢渣基矿物掺合料的制备方法，包括如下步骤：将包括钢渣和调质改性剂的混合物在惰性气体氛围下进行煅烧，得到钢渣基矿物掺合料；所述调质改性剂为石墨、活性炭、烟煤、无烟煤、褐煤、焦炭和煤矸石中的一种或两种以上的混合物。将本发明所提供的制备方法得到的钢渣基矿物掺合料和水泥以质量比为3:7的比例配成胶凝材料，采用GB/T 17671‑1999对胶凝材料的胶凝性能进行测试，养护7天时，胶凝活性指数可达97.1％，养护28天时，胶凝活性指数可达108％，说明本发明所提供的制备方法得到的矿物掺合料具有优异的胶凝活性。
- 一种膨珠制备装置及其制备方法-201711270700.2
- 吕学伟;潘飞飞;李雪琴;贺文超;党杰;余文轴;游志雄;白晨光 - 重庆大学
- 2017-12-05 - 2018-05-04 - C04B5/06
- 本发明涉及一种膨珠制备装置及其制备方法，该装置包括熔融高炉渣引流结构、粒化结构、冷却结构和热量回收结构，熔融高炉渣引流结构用于将熔融高炉渣引入粒化结构，粒化结构用于将熔融高炉渣进行粒化，冷却结构用于在粒化过程中，对熔融高炉渣进行冷却，热量回收结构用于将粒化过程中产生的高温气体进行收集储热。该装置中高炉渣直接接触的只有石墨坩埚和转盘，且造成冲刷的只有转盘，与当前工业制备相比，成本会大大降低。制备膨珠的方法采用上述膨珠制备装置制备膨珠，由于是在封闭系统内进行生产，危险程度会降低，产生渣棉等污染物不会散到粒化炉外，降低了对工人身体的危害。密闭空间可以减小噪声污染。
- 一种提高钢渣活性的外加剂-201610157300.X
- 王剑锋;崔素萍;杨松格;王雪莉;王亚丽;兰明章 - 北京工业大学
- 2016-03-18 - 2018-04-03 - C04B5/06
- 一种提高钢渣活性的外加剂，属于外加剂技术领域。发明技术特征在于所述外加剂主要是由乙二胺四乙酸二钠钙、二乙醇单异丙醇胺、单乙醇二异丙醇胺和水组成。所述外加剂中在碱性环境下具有较好的络合作用，可以有效促进钢渣表层致密矿物组分的溶解，再次，钢渣在多元醇胺的持续络合作用下，矿物组分的溶解速度持续增加，从而能提高钢渣的水化速率，提高各龄期钢渣活性的作用。所述外加剂掺加量为钢渣重量的0.005％‑0.012％，7天活性与28天活性可以提高11％‑15％。
- 一种熔融消解转炉钢渣中游离氧化钙的方法-201610383483.7
- 张崇民;尹啸;肖笃飞;李博洋;杨骥 - 辽宁科技大学
- 2016-06-02 - 2018-03-30 - C04B5/06
- 一种熔融消解转炉钢渣中游离氧化钙的方法，温度在1450℃以上，将SiO2和熔融的高炉渣作为稳钙剂加入到转炉钢渣中，按照一定重量比例来熔融共混，其中SiO2的加入量为处理转炉钢渣量的8％～50％，熔融高炉渣的加入量为处理转炉钢渣量的30％～100％，其中SiO2与熔融高炉渣的加入顺序可以分梯次进行或者同时进行，每梯次消解过程需要至少5分钟恒温消解时间，以保证充分混均，整个熔混时间在20分钟以内完成，冷却方式可以为水冷或空冷。本发明使改良后的熔混渣游离氧化钙的含量达到国家标准，w(CaO)/w(SiO2)适中，体积安定性良好，实现冶金固体废物的资源化综合利用，为冶金企业节能降耗开辟更加多元的途径。
- 一种生产公路水稳层用料的钢渣改质工艺-201610620224.1
- 李玉新;赵旭章 - 乌鲁木齐市头屯河区八钢多经钢渣厂
- 2016-08-02 - 2018-03-27 - C04B5/06
- 本发明公开了一种生产公路水稳层用料的钢渣改质工艺，将炼铁的水淬处理渣在磁选线进行选铁以后，将选铁后的炼铁水淬渣加入到盛装液态转炉渣的热闷渣渣池内，炼铁水淬渣的加入量为液态转炉渣量的3%~7%，然后将加入炼铁渣的转炉钢渣，按照常规的热闷工艺，使用机械搅拌均匀，此过程省略常规的打水冷却工艺，待钢渣冷却到300～900℃进行常规的热闷处理，热闷处理结束后将热闷渣颗粒进行磁选，磁选后的热闷渣颗粒直接作为公路水泥稳定层材料加以利用即可。
- 高炉矿渣专用复合液体助磨剂及其制备方法-201610058117.4
- 黄煌;陈威;王恒;欧鹏;谢体云;张汶婷 - 桂林华越环保科技有限公司
- 2016-01-28 - 2017-10-03 - C04B5/06
- 本发明公开了一种高炉矿渣专用复合液体助磨剂，按照重量份数计为三异丙醇胺1‑10份，三乙醇胺1‑10份，混醇10‑20份，硅酸铝镁1‑10份，乙酸乙酯1‑10份，甘蔗废糖蜜5‑20份，碳酸钠1‑10份等。其的制备方法包括A、按照重量份数计，将水注入反应器中，加热后，投入六偏磷酸钠，无水偏硅酸钠和醋酸钠，得到I溶液；B、将碳酸钠和硅酸铝镁投入到上述I溶液中，得到II溶液；C、将三异丙醇胺，三乙醇胺，混醇，乙酸乙酯和甘蔗废糖蜜加入到II溶液中，搅拌后再加入甘蔗蜜糖酒精废弃液和聚羧酸减水剂，再搅拌后过筛，取过滤后的滤液即为高炉矿渣专用复合液体助磨剂。本发明的助磨剂既能降低粉体表面自由能，又能普遍适用，制备工艺简单易懂，具有极大的推广价值。
- 烧结脱硫灰处理系统-201720245719.0
- 刘俭 - 江苏沙钢集团有限公司
- 2017-03-14 - 2017-09-29 - C04B5/06
- 本申请公开了一种烧结脱硫灰处理系统，包括步骤炼铁高炉生产过程中，高温液态渣铁混合物由炉内排入炉前渣铁沟实现渣铁分离，高炉液态渣流经渣沟进行水淬处理生产出水渣；高炉液态渣流经渣沟时，将主要成分为CaSO3和CaSO4的烧结脱硫灰，加入到渣沟的液态渣中进行氧化并熔入液态渣，经水淬处理，获得高炉水渣。本案使生产中烧结脱硫产生的难以处理的脱硫灰经过高温氧化和水淬，生成矿渣粉的同性材料，不降低矿渣粉活性，符合矿渣粉国家标准对氯离子含量小于0.06％的要求，脱硫灰得到回收利用，减少环境污染，做到资源节约，环境友好。
- 用立窑厂处理电解锰渣制生态活性渣的方法-201510427888.1
- 尹小林;尹无忌 - 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司
- 2015-07-21 - 2017-06-23 - C04B5/06
- 用立窑厂处理电解锰渣制生态活性渣的方法，主要包括以下步骤（1）备料；（2）配料和均化将电解锰渣、石煤、废石渣、蚀变剂按质量比为电解锰渣45～75%石煤10～25%废石渣14.7～45.0%蚀变剂0.3～2.0%的比例实行微机配料；（3）成型；（4）煅烧将步骤（3）所得成型物料送入立窑内，经1000～1350℃、15～60分钟煅烧，制成生态活性渣。本发明可简单地利用立窑生产线工艺装备，产品用途广，且有较高附加值，成本较低，经济而环保。
- 烧结脱硫灰处理系统和方法-201710150077.0
- 刘俭 - 江苏沙钢集团有限公司
- 2017-03-14 - 2017-05-24 - C04B5/06
- 本申请公开了一种烧结脱硫灰处理系统和方法，包括步骤炼铁高炉生产过程中，高温液态渣铁混合物由炉内排入炉前渣铁沟实现渣铁分离，高炉液态渣流经渣沟进行水淬处理生产出水渣；高炉液态渣流经渣沟时，将主要成分为CaSO3和CaSO4的烧结脱硫灰，加入到渣沟的液态渣中进行氧化并熔入液态渣，经水淬处理，获得高炉水渣。本案使生产中烧结脱硫产生的难以处理的脱硫灰经过高温氧化和水淬，生成矿渣粉的同性材料，不降低矿渣粉活性，符合矿渣粉国家标准对氯离子含量小于0.06％的要求，脱硫灰得到回收利用，减少环境污染，做到资源节约，环境友好。
- 粒化高炉矿渣与钢渣球磨泥混合生产微粉的方法-201610830401.9
- 张凯;姜甲勇;王树君 - 石横特钢集团有限公司
- 2016-09-19 - 2017-05-10 - C04B5/06
- 本发明涉一种粒化高炉矿渣与钢渣球磨泥混合生产微粉的方法，包括以下步骤（1）成分分析，（2）混掺小磨试验，（3）工业实验，（4）磨粉；磨内压差稳定至3500 Pa～4500Pa，磨机震动＜1.5mm/s，混合渣在磨内粉磨后，在选粉机选粉作用下合格细粉进入收尘器，然后经空气输送斜槽及成品斗提进入成品仓；本发明工艺步骤简单，所需设备少，将钢渣球磨选铁后产生的难于处理的钢渣球磨泥，与粒化高炉矿渣共同用于粒化高炉矿渣粉的生产，实现了资源综合利用，所得产品符合国标级产品技术要求，降低了生产成本，增加了经济效益，有效的实现了选铁后钢渣球磨泥的无害化处理，资源100%综合利用。
- 一种回收废弃聚苯乙烯制备矿渣助磨剂的方法-201510877154.3
- 雷春生;薛红娟;高力群 - 雷春生
- 2015-12-03 - 2016-03-16 - C04B5/06
- 本发明涉及一种回收废弃聚苯乙烯制备矿渣助磨剂的方法，属于矿渣助磨剂制备领域。本发明主要是将废弃的聚苯乙烯置于氢氧化钠溶液浸泡搅拌，取出聚苯乙烯并用清水冲洗后，晾干，切成小块，与乙酸乙酯等物质混合后，将硫酸溶液加入其中，并在室温下搅拌，静置，分离回收上层溶剂，并用碱调节其pH后，再向其加入麦草碱木质素混合，加热搅拌后，添加二丙二醇，待升温活化后，向其加入过氧化氢溶液和硫酸，经加热搅拌，冷却，抽滤，干燥等步骤即。本发明的有益效果：将该助磨剂掺入矿渣中可消除矿渣粉磨过程的静电，避免矿渣粉包球现象出现，提高了矿渣颗粒的易磨性，从而提高了矿渣的粉磨效率，可提高20～30％，能耗降低10～15％。
- 一种电炉钢渣改质剂及其电炉钢渣改质的方法-201510890406.6
- 周显涛 - 莱芜钢铁华威工程有限公司
- 2015-12-04 - 2016-03-09 - C04B5/06
- 本发明提供了一种电炉钢渣改质剂和电炉钢渣的改质方法。本发明提供的电炉钢渣改质剂包括：河沙骨料、煤矸石骨料、粉煤灰和纯碱；所述电炉钢渣改质剂按质量百分比包括Al2O3 14.5-22.5％，CaO 2.4-4％和SiO2 59.7-72.8％。本发明的改质剂可以用于电炉钢渣的在线改质，充分利用钢渣显热，将钢渣成分由硅钙体系改为硅铝体系，渣铁分离效果好，提高了铁素回收率。
- 一种利用铁尾矿调整高炉渣粘度系数的方法-201510837333.4
- 苏兴文;高术杰;李倩;李晓阳;杨丽华;解斌;崔九霄;倪文 - 鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
- 2015-11-26 - 2016-02-10 - C04B5/06
- 一种利用铁尾矿调整高炉渣粘度系数的方法，将铁尾矿与高炉渣混合成混合渣，通过加热使得热熔态混合渣保持在1200℃-1500℃，同时对热熔态混合渣进行搅拌，使熔体完全均化；混合渣中铁尾矿的含量为16％-45％，其余全部为高炉渣。高炉渣的组成成分为：SiO2：30％～40％、Al2O3：8％～12％、MgO：5％～10％、CaO：40％～50％、Fe2O3+FeO：0.1％～1％、不可避免的杂质：0.1％～5％。铁尾矿的组成成分为：SiO2：69.9％～99.8％、Fe2O3+FeO：0.1％～30％、不可避免的杂质：0.1％～10％。将本发明所述成分的铁尾矿及高炉渣进行混合熔融，可以将混合渣的酸度系数调整在1.2-2.03、粘度系数调整在0.4-10Pa s，达到矿渣棉的有效使用标准。
- 一种高炉矿渣液体助磨剂-201510638352.4
- 王璐 - 王璐
- 2015-09-30 - 2015-11-25 - C04B5/06
- 本发明涉及高炉矿渣微粉制造领域，具体涉及一种高炉矿渣液体助磨剂，由以下重量份的原料制成：异丙醇胺20～35份，竹醋液8～18份，司盘20 10～20份，石蜡油7～15份，聚乙二醇二丙烯酸酯1～7份。本发明的高炉矿渣液体助磨剂，能提高矿粉易磨性，矿渣微粉的活性指数，能提高磨机产量，节省单位时间电耗。
- 专利分类
