专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]用于电催化还原CO2-CN202310212633.8在审
  • 刘晓;徐玉睿;李文秀;崔素萍;王子明;蒋明辉;李时雨;赖光洪 - 北京工业大学
  • 2023-03-08 - 2023-10-20 - C25B11/095
  • 本发明涉及用于电催化还原CO2的催化剂的原位制备方法。通过在导电衬底上原位制备单原子掺杂的Cu2O纳米结构,再进一步对其进行多氨聚合物修饰,得到用于电催化还原CO2的催化剂。本发明制备的催化剂为尖锐的松针状形貌,具有较大的电化学活性面积,用于催化还原CO2时可维持电解质在催化剂附近局部较高的CO2浓度并促进在电极表面的富集,提高电流密度,此外,金属单原子可提高CO2还原为甲酸的选择性,多氨聚合物修饰可提高催化剂的疏水性并捕集更多CO2参与反应,进一步提高催化剂的法拉第效率。该制备方法设计在不同衬底上原位生长,解决了催化剂脱落等难题,并可大幅改善铜基催化剂对CO2还原产物的选择性和转化效率。
  • 用于电催化还原cobasesub
  • [发明专利]一种水泥窑烟气碳捕集利用一体化系统与工艺-CN202310430061.0在审
  • 刘辉;籍云昊;崔素萍;辛鹏浩;王剑锋;王亚丽 - 北京工业大学
  • 2023-04-20 - 2023-07-21 - B01D53/78
  • 本发明公开了一种水泥窑烟气碳捕集利用一体化系统与工艺,属于二氧化碳捕集与利用技术领域。该系统包括水泥窑烟气预处理单元、烟气二氧化碳捕集单元和水泥外加剂制备‑储存‑添加单元。具体工艺为:将烟气通入水泥窑烟气润湿和热交换装置,然后将润湿液通入吸收剂搅拌釜并加入有机胺类有机组分和碱金属化合物类组分得到吸收剂,并通入吸收塔中和润湿的烟气混合得到吸收液,接着通入至水泥外加剂搅拌釜并加入多元醇类有机物,最后添加至水泥磨中即完成捕集利用。本发明实现了二氧化碳的捕集与吸收剂免解吸利用的同时进行,不仅能够资源化的利用水泥窑烟气中的二氧化碳;还能够降低水泥粉磨能耗并提升水泥力学性能,降低水泥生产全流程的碳排放。
  • 一种水泥烟气碳捕集利用一体化系统工艺
  • [发明专利]一种煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝催化剂及其制备方法-CN202110731584.X有效
  • 王亚丽;韩晓宁;邓浩然;崔素萍;晁思聪;柳小楼 - 北京工业大学
  • 2021-06-30 - 2023-06-30 - B01J23/78
  • 一种煤气化渣水泥窑炉高温烟气脱硝剂的制备方法,属于固废资源利用和烟气污染物控制技术领域。本发明利用煤气化渣特有的硅铝基固溶体结构,同时含有部分铁相融于其中,具有催化氮氧化物直接分解的特性,将气化渣研磨过筛后直接作为高温脱硝催化剂,催化NO的分解,并且通过乙醇活化的改性方法,制得高温脱硝催化剂;将制得的脱硝剂作为替代原料加入到水泥生产过程中,同时消除烟气中的NO。改性前的煤气化渣催化剂在NO浓度为1000ppm,1%O2含量,脱硝率随温度的升高而提高,温度达到900℃后,脱硝率可以达到82.36%。在2%O2含量时,900℃时脱硝率达到最高,可达到76.83%。经过乙醇活化后的制备的高温脱硝催化剂,脱硝率提高,其中煤气化渣用量为10g,无水乙醇80ml,65℃水浴加热搅拌3h的制备条件时,在1%O2含量,温度为900℃,脱硝率可达到96.8%。煤气化渣用量为10g,无水乙醇100ml,65℃水浴加热搅拌4h条件下制备时,在1%O2含量,温度为900℃,脱硝率可达到94.16%。此高温脱硝催化剂以煤气化渣为原料,在固废资源再利用的同时,去除水泥工业中产生的大量NO,制备工艺简单,脱硝率高,实现了“以废治废”的新思路。
  • 一种煤气化水泥高温烟气催化剂及其制备方法
  • [发明专利]一种以气化渣制备用于水泥预热器的脱硝材料的方法-CN202011225950.6有效
  • 崔素萍;甘延玲;刘振涛;王亚丽;马晓宇 - 北京工业大学
  • 2020-11-05 - 2023-06-09 - B01D53/81
  • 一种以气化渣制备用于水泥预热器的脱硝材料的方法,属于化工废弃物处理技术、环境保护和水泥窑炉烟气脱硝处理领域。本发明利用气化渣成分与水泥成分相似且含有去除氮氧化物的活性元素的特性,将气化渣研磨过筛后通过酸溶解,碱滴加及加入其它活性元素改性的方法,制得脱硝材料;将制得的脱硝材料直接加入水泥预热器中,伴随水泥生产过程即可达到脱硝效果,在无氧气含量时脱硝效率随温度升高逐渐增大,当温度达到600℃时,脱硝率即可达到90%以上,最高脱硝率为99.3%。在5%O2含量时,600℃时脱硝率最高,可达85.2%。此方法以煤化工气化渣为原料,实现废渣的资源再利用,能够充分有效的利用气化渣各成分,真正实现变废为宝,保护环境。
  • 一种气化制备用于水泥预热器材料方法
  • [发明专利]用于水泥烧成系统的燃煤催化剂的效果评价方法和装置-CN202211529722.7在审
  • 王亚丽;李永春;王剑锋;崔素萍;李子末;蒙万友 - 北京工业大学
  • 2022-11-30 - 2023-06-06 - G01N31/12
  • 本发明涉及催化剂技术领域,尤其涉及一种用于水泥烧成系统的燃煤催化剂的效果评价方法和装置。评价方法包括,对待评价的燃煤催化剂样本进行热重‑差示扫描量热测试,以获取燃煤催化剂样本的着火指数值、燃烧烈度值、燃尽指数值和活化能值;根据燃煤催化剂样本的着火指数值、燃烧烈度值、燃尽性能值和活化能值,以及着火指数值、燃烧烈度值、燃尽指数值和活化能值对应的权重,计算燃煤催化剂样本对应的评价指标值;根据评价指标值确定燃煤催化剂样本的催化效果;燃煤催化剂样本对应的评价指标值越大,表示燃煤催化剂样本的催化效果越好。可见,本发明的评价方法中考虑了多个燃烧阶段中的多个性能指标,使得最终得到的评价结果更加准确。
  • 用于水泥烧成系统燃煤催化剂效果评价方法装置

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