[实用新型]一种改善铁矿石热爆裂性能的装置有效
| 申请号： | 201220613941.9 | 申请日： | 2012-11-19 |
| 公开（公告）号： | CN202945295U | 公开（公告）日： | 2013-05-22 |
| 发明（设计）人： | 潘文;赵霞;赵勇;赵志星;马泽军;秦岳义;裴元东;徐萌 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C22B1/02 | 分类号： | C22B1/02;C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘丽君 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本实用新型公开了一种改善铁矿石热爆裂性能的装置，属于铁矿石热处理技术领域。所述装置包括铁矿石热爆裂加热炉、高炉煤气烧嘴、铁矿石入口、上层铁矿石传送带组、中层铁矿石传送带组、下层铁矿石传送带、粗粒级铁矿石出口、中粒级铁矿石出口、微粒级铁矿石出口和圆辊筛。本实用新型通过分段设计的铁矿石热爆裂加热炉可减缓铁矿石中水分蒸发，内应力释放，结晶水和碳酸盐的分解速度，减少铁矿石在受热过程中裂纹的产生，改善铁矿石的热爆裂性能；同时将铁矿石的热爆裂反应在该装置中预先发生，可大幅度减少铁矿石在高炉内的爆裂粉化，改善高炉中上部透气性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 改善 铁矿石 爆裂 性能 装置 | ||
【主权项】：
一种改善铁矿石热爆裂性能的装置，其特征在于，包括铁矿石热爆裂加热炉、高炉煤气烧嘴、铁矿石入口、上层铁矿石传送带组、中层铁矿石传送带组、下层铁矿石传送带、粗粒级铁矿石出口、中粒级铁矿石出口、微粒级铁矿石出口和圆辊筛；所述铁矿石热爆裂加热炉炉顶设置有多个所述高炉煤气烧嘴；所述上层铁矿石传送带组位于所述铁矿石热爆裂加热炉的上部，且位于所述高炉煤气烧嘴下方；所述中层铁矿石传送带组位于所述铁矿石热爆裂加热炉的中部；所述下层铁矿石传送带位于所述铁矿石热爆裂加热炉的下部；所述铁矿石入口与上层铁矿石传送带组的进料端连接，所述上层铁矿石传送带组的出料端通过所述圆辊筛与所述粗粒级铁矿石出口连接，所述中层铁矿石传送带组的出料端通过所述圆辊筛与所述中粒级铁矿石出口连接，所述下层铁矿石传送带的出料端与微粒级铁矿石出口连接。
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- 本发明公开了一种共生难选铁矿石在线闭路磁化焙烧干磨干选工艺，属于冶金技术领域。先将干磨至‑0.3mm的共生难选铁矿石进行弱磁分离预选作业，然后对磁铁矿进行三段弱磁干式精选，对含赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿和围岩的混合尾矿进行磁化焙烧，最后对焙烧矿进行干式抛废、干磨、三段弱磁干式精选，并与三段弱磁干式精选精矿合并，得到品位62%以上的铁精矿，三段弱磁干式精选尾矿与抛废尾矿合并为品位9%以下的最终尾矿，金属回收率达到80%以上。本发明工艺可以在线同时对含磁铁矿和赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿的共生难选铁矿石进行磁选处理，提高了资源利用率和金属回收率，并且能够使缺水矿山铁矿石资源得以有效利用。
- 一种还原焙烧处理低品位锡原料的系统及工艺-201910510904.1
- 宋兴诚;袁海滨;杜春云;李科;文勇 - 云南锡业股份有限公司铜业分公司
- 2019-06-13 - 2019-09-06 - C22B1/02
- 一种还原焙烧处理低品位锡原料的系统及工艺，将锡质量含量为1％—15％的低品位锡原料经过配料系统混入还原剂后，送入回转窑进行弱还原焙烧，使低品位锡原料中的SnO2转化为易挥发的SnO挥发进入二次燃烧室，SnO在二次燃烧室内氧化为SnO2，再经烟气冷却系统冷却后，在布袋收尘器中收集到含锡大于35％的SnO2产品，从布袋收尘器排出的尾气再经二氧化硫回收系统处理，达标后排放；回转窑产出的炉渣含锡降到0.2％以下，进入渣斗。本发明节能环保，锡金属回收率高，资源综合利用效果好。
- 处理危险废物的装置-201822064550.6
- 宋珍珍;黎敏;徐小锋;崔沐;陈学刚;邬传谷;李冲 - 中国恩菲工程技术有限公司
- 2018-12-10 - 2019-09-06 - C22B1/02
- 本实用新型公开了一种处理危险废物的装置。该装置包括：回转窑和侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉，回转窑的焙烧料排出口与侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉的物料入口相连通，且回转窑的烟气出口与第一烟气处理系统相连通，侧吹浸没燃烧熔池熔炼炉的烟气出口与第二烟气处理系统相连通。应用本实用新型的技术方案，不仅工艺流程简单，易于实现高水平自动化，占地面积相对较小，还可以实现含重金属污泥、烟尘、残渣、废催化剂等固体危废中有价金属的回收率达到98％以上，实现资源能源综合利用的同时达到节能、环保的目的。
- 一种难选铁矿石煤基浅度氢冶金工艺及其装置-201910517617.3
- 王明华;权芳民;张志刚;王永刚;雷鹏飞;张红军;王建平;寇明月;马胜军;邢德君;靳建毅;郭忆;边立国;沈忠;李慧春 - 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
- 2019-06-14 - 2019-09-03 - C22B1/02
- 本发明公开了一种难选铁矿石煤基浅度氢冶金工艺及其装置，工艺包括铁矿石筛分粒级、燃料的干燥研磨、物料焙烧浅度氢冶金、高温物料降温、冷态焙烧矿干磨干选得到铁精矿；装置包括回转窑、给料装置、无氧冷却装置和除尘装置，给料装置包括铁矿石分级装置和原煤分级装置。本发明的工艺耗能低，产能大幅提升，浅度氢冶金的反应温度点低，热量的使用效率提高，并实现了煤的脱水及热解过程与铁矿石脱水及浅度氢冶金过程在热态下高度集成。Fe2O3的还原以H2为主力还原剂的浅度氢冶金过程，达到铁矿石磁化焙烧过程本质节能与本质减排的目的。
- 一种处理砷铁渣的方法-201910423464.6
- 李学鹏;王娟 - 铜仁学院
- 2019-05-21 - 2019-08-30 - C22B1/02
- 本发明公开了一种处理砷铁渣的方法,包括如下步骤：干燥：获取砷铁渣并对砷铁渣进行干燥脱水；磁化焙烧：向干燥后的砷铁渣中加入一定量的焦粉与工业硫磺的混合物或加入一定量的焦粉、工业硫磺及黄铁矿的混合物，并在600~800℃下进行焙烧挥发；收尘、收渣；磁选；二次焙烧；二次收尘、二次收渣：将二次焙烧进行过程中的产生的烟尘进行二次收尘处理并获得高品级三氧化二砷；对二次焙烧进行完毕后的焙烧渣进行二次收渣处理。本发明在运用的过程中，能够实现砷铁渣中砷与铁的资源化利用，且在运用的过程中能实现节能及省时的效果，进而有利于进行推广使用。
- 一种微细粒蚀变型花岗斑岩氧化金矿石的选矿工艺-201910453676.9
- 杨俊龙;郭海宁;郭艳华;彭贵熊;柏亚林;李国栋;廖雪珍 - 西北矿冶研究院
- 2019-05-28 - 2019-08-30 - C22B1/02
- 本发明公开了一种微细粒蚀变型花岗斑岩氧化金矿石的选矿工艺，该方法首先进行磨矿，磨好的矿浆，浓密烘干后置于回转窑中进行氧化焙烧处理，焙砂进行氰化浸出，将氰化浸出后的矿浆进行轻度洗涤，置于过滤机过滤，滤液即为贵液进入滤瓶进行收集待用，滤饼即为浸渣，将预处理后的椰壳炭用纱布包裹后置于贵液中，进行炭浆吸附，获得载金炭和贫液。该工艺解决了浮选法、重选法难以选别的问题，避免了氧化矿磨矿过程中细泥带来的不良影响，具有工艺流程简单、适应性强，金的浸出率高等特点。
- 一种提取固体中钒的方法-201910499277.6
- 沈少波 - 北京科技大学
- 2019-06-11 - 2019-08-30 - C22B1/02
- 一种提取固体中钒的方法。将干燥含钒固体粉、氢氧化钙粉、水三者混匀造块，在高温炉中于600‑900℃氧化焙烧块样，焙烧后将块样粉碎，将粉碎后的粉末样转移到烧杯中，向容器中加水并将水加热近沸腾一段时间后，再在溶液中加入少量醋酸以浸提粉末中可溶的钒离子，分离固、液，得到含钒的滤液、脱钒后的水浸渣。含钒的滤液用于通过沉淀法制备V2O5钒产品，沉淀滤液回用作水浸液。钒渣脱钒后的水浸渣既不含钠也不含硫，而且FeO含量高达44wt％,因此可用于高炉炼铁，钒提取率在95％以上，比传统钒渣钠化焙烧钒浸出率80％高出15％，比传统的加石灰石(CaCO3)钙化焙烧钒浸出率70％高出25％。本发明方法实现废固体和废液体零排放，绿色高效，提钒成本低。
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