[发明专利]一种用于干法粒化高温液态熔渣的调质补燃装置在审
| 申请号： | 201810984712.X | 申请日： | 2018-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN108947281A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 郁国忠;李志远 | 申请（专利权）人： | 上海驰春节能科技有限公司 |
| 主分类号： | C04B5/06 | 分类号： | C04B5/06;C21B3/06;C04B7/147;F27B14/08;F27D27/00 |
| 代理公司： | 北京易光知识产权代理有限公司 11596 | 代理人： | 李韵 |
| 地址： | 200120 上海市浦东*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于干法粒化高温液态熔渣的调质补燃装置，包括竖式圆筒状调质炉、固定支撑调质炉的支架，在调质炉的炉顶处设置有注液口、喷枪口和调质料进口，在调质炉的侧面还连接有水平烟道；调质炉炉底位置两侧连接流液洞，流液洞设有出液口，并连接熔渣喷出口；炉顶的喷枪口内设有垂直可升降的喷枪，喷枪由五层同心圆管组成，中心是轴向风道，第二层是燃气通道，第三层是旋流风道，旋流风道末端装有轴向旋流叶片，第四层、第五层分别是冷却水进管和冷却水出管；本发明通过调质补燃装置，液态渣的温度、粘度、流动性可调，保证了干法粒化工艺的粒化，粒度。 | ||
| 搜索关键词： | 调质炉 补燃装置 干法粒化 调质 喷枪 熔渣 高温液态 旋流风道 冷却水 流液洞 炉顶 质料 固定支撑 燃气通道 水平烟道 同心圆管 旋流叶片 轴向风道 出液口 底位置 第三层 可升降 喷出口 喷枪口 液态渣 圆筒状 注液口 出管 进管 可调 粒化 竖式 支架 轴向 垂直 侧面 进口 保证 | ||
【主权项】：
1.一种用于干法粒化高温液态熔渣的调质补燃装置，其特征在于：包括带有熔池结构的竖式圆筒状调质炉(8)、固定支撑调质炉(8)的支架(1)，在调质炉(8)的炉顶处设置有注液口(4)、喷枪口和调质料进口(6)，在调质炉(8)的侧面还连接有水平烟道(7)；调质炉(8)炉底位置两侧连接流液洞(9)，流液洞(9)设有出液口，并连接熔渣喷出口；炉顶的喷枪口内设有垂直可升降的喷枪(5)，喷枪(5)由五层同心圆管组成，中心是轴向风道(51)，第二层是燃气通道(52)，第三层是旋流风道(53)，旋流风道(53)末端装有轴向旋流叶片，第四层、第五层分别是冷却水进管(54)和冷却水出管(55)。
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- 本申请公开了一种烧结脱硫灰处理系统，包括步骤炼铁高炉生产过程中，高温液态渣铁混合物由炉内排入炉前渣铁沟实现渣铁分离，高炉液态渣流经渣沟进行水淬处理生产出水渣；高炉液态渣流经渣沟时，将主要成分为CaSO3和CaSO4的烧结脱硫灰，加入到渣沟的液态渣中进行氧化并熔入液态渣，经水淬处理，获得高炉水渣。本案使生产中烧结脱硫产生的难以处理的脱硫灰经过高温氧化和水淬，生成矿渣粉的同性材料，不降低矿渣粉活性，符合矿渣粉国家标准对氯离子含量小于0.06％的要求，脱硫灰得到回收利用，减少环境污染，做到资源节约，环境友好。
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- 尹小林;尹无忌 - 湖南省小尹无忌环境能源科技开发有限公司
- 2015-07-21 - 2017-06-23 - C04B5/06
- 用立窑厂处理电解锰渣制生态活性渣的方法，主要包括以下步骤（1）备料；（2）配料和均化将电解锰渣、石煤、废石渣、蚀变剂按质量比为电解锰渣45～75%石煤10～25%废石渣14.7～45.0%蚀变剂0.3～2.0%的比例实行微机配料；（3）成型；（4）煅烧将步骤（3）所得成型物料送入立窑内，经1000～1350℃、15～60分钟煅烧，制成生态活性渣。本发明可简单地利用立窑生产线工艺装备，产品用途广，且有较高附加值，成本较低，经济而环保。
- 烧结脱硫灰处理系统和方法-201710150077.0
- 刘俭 - 江苏沙钢集团有限公司
- 2017-03-14 - 2017-05-24 - C04B5/06
- 本申请公开了一种烧结脱硫灰处理系统和方法，包括步骤炼铁高炉生产过程中，高温液态渣铁混合物由炉内排入炉前渣铁沟实现渣铁分离，高炉液态渣流经渣沟进行水淬处理生产出水渣；高炉液态渣流经渣沟时，将主要成分为CaSO3和CaSO4的烧结脱硫灰，加入到渣沟的液态渣中进行氧化并熔入液态渣，经水淬处理，获得高炉水渣。本案使生产中烧结脱硫产生的难以处理的脱硫灰经过高温氧化和水淬，生成矿渣粉的同性材料，不降低矿渣粉活性，符合矿渣粉国家标准对氯离子含量小于0.06％的要求，脱硫灰得到回收利用，减少环境污染，做到资源节约，环境友好。
- 粒化高炉矿渣与钢渣球磨泥混合生产微粉的方法-201610830401.9
- 张凯;姜甲勇;王树君 - 石横特钢集团有限公司
- 2016-09-19 - 2017-05-10 - C04B5/06
- 本发明涉一种粒化高炉矿渣与钢渣球磨泥混合生产微粉的方法，包括以下步骤（1）成分分析，（2）混掺小磨试验，（3）工业实验，（4）磨粉；磨内压差稳定至3500 Pa～4500Pa，磨机震动＜1.5mm/s，混合渣在磨内粉磨后，在选粉机选粉作用下合格细粉进入收尘器，然后经空气输送斜槽及成品斗提进入成品仓；本发明工艺步骤简单，所需设备少，将钢渣球磨选铁后产生的难于处理的钢渣球磨泥，与粒化高炉矿渣共同用于粒化高炉矿渣粉的生产，实现了资源综合利用，所得产品符合国标级产品技术要求，降低了生产成本，增加了经济效益，有效的实现了选铁后钢渣球磨泥的无害化处理，资源100%综合利用。
- 一种回收废弃聚苯乙烯制备矿渣助磨剂的方法-201510877154.3
- 雷春生;薛红娟;高力群 - 雷春生
- 2015-12-03 - 2016-03-16 - C04B5/06
- 本发明涉及一种回收废弃聚苯乙烯制备矿渣助磨剂的方法，属于矿渣助磨剂制备领域。本发明主要是将废弃的聚苯乙烯置于氢氧化钠溶液浸泡搅拌，取出聚苯乙烯并用清水冲洗后，晾干，切成小块，与乙酸乙酯等物质混合后，将硫酸溶液加入其中，并在室温下搅拌，静置，分离回收上层溶剂，并用碱调节其pH后，再向其加入麦草碱木质素混合，加热搅拌后，添加二丙二醇，待升温活化后，向其加入过氧化氢溶液和硫酸，经加热搅拌，冷却，抽滤，干燥等步骤即。本发明的有益效果：将该助磨剂掺入矿渣中可消除矿渣粉磨过程的静电，避免矿渣粉包球现象出现，提高了矿渣颗粒的易磨性，从而提高了矿渣的粉磨效率，可提高20～30％，能耗降低10～15％。
- 一种电炉钢渣改质剂及其电炉钢渣改质的方法-201510890406.6
- 周显涛 - 莱芜钢铁华威工程有限公司
- 2015-12-04 - 2016-03-09 - C04B5/06
- 本发明提供了一种电炉钢渣改质剂和电炉钢渣的改质方法。本发明提供的电炉钢渣改质剂包括：河沙骨料、煤矸石骨料、粉煤灰和纯碱；所述电炉钢渣改质剂按质量百分比包括Al2O3 14.5-22.5％，CaO 2.4-4％和SiO2 59.7-72.8％。本发明的改质剂可以用于电炉钢渣的在线改质，充分利用钢渣显热，将钢渣成分由硅钙体系改为硅铝体系，渣铁分离效果好，提高了铁素回收率。
- 一种利用铁尾矿调整高炉渣粘度系数的方法-201510837333.4
- 苏兴文;高术杰;李倩;李晓阳;杨丽华;解斌;崔九霄;倪文 - 鞍山钢铁集团公司矿渣开发公司
- 2015-11-26 - 2016-02-10 - C04B5/06
- 一种利用铁尾矿调整高炉渣粘度系数的方法，将铁尾矿与高炉渣混合成混合渣，通过加热使得热熔态混合渣保持在1200℃-1500℃，同时对热熔态混合渣进行搅拌，使熔体完全均化；混合渣中铁尾矿的含量为16％-45％，其余全部为高炉渣。高炉渣的组成成分为：SiO2：30％～40％、Al2O3：8％～12％、MgO：5％～10％、CaO：40％～50％、Fe2O3+FeO：0.1％～1％、不可避免的杂质：0.1％～5％。铁尾矿的组成成分为：SiO2：69.9％～99.8％、Fe2O3+FeO：0.1％～30％、不可避免的杂质：0.1％～10％。将本发明所述成分的铁尾矿及高炉渣进行混合熔融，可以将混合渣的酸度系数调整在1.2-2.03、粘度系数调整在0.4-10Pa s，达到矿渣棉的有效使用标准。
- 一种高炉矿渣液体助磨剂-201510638352.4
- 王璐 - 王璐
- 2015-09-30 - 2015-11-25 - C04B5/06
- 本发明涉及高炉矿渣微粉制造领域，具体涉及一种高炉矿渣液体助磨剂，由以下重量份的原料制成：异丙醇胺20～35份，竹醋液8～18份，司盘20 10～20份，石蜡油7～15份，聚乙二醇二丙烯酸酯1～7份。本发明的高炉矿渣液体助磨剂，能提高矿粉易磨性，矿渣微粉的活性指数，能提高磨机产量，节省单位时间电耗。
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