[发明专利]生产不饱和醛和不饱和羧酸的方法有效
| 申请号： | 01119612.2 | 申请日： | 2001-05-18 |
| 公开（公告）号： | CN1326915A | 公开（公告）日： | 2001-12-19 |
| 发明（设计）人： | 谷本道雄;仙头准 | 申请（专利权）人： | 株式会社日本触媒 |
| 主分类号： | C07C27/14 | 分类号： | C07C27/14;C07C45/28;C07C51/25 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 庞立志,邰红 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供了一种能有效抑制热点产生或在热点产生过热并以高产率生产不饱和醛和不饱和羧酸的方法。该方法的特征在于通过改变下列因素[Ⅰ]成形催化剂中惰性组分的含量和[Ⅱ](a)成形催化剂占据的体积,(b)成形催化剂中碱金属的种类和/或用量及(c)成形催化剂的煅烧温度中的至少一个制备了显示不同活性水平的多重成形催化剂;并且将催化剂以使催化活性水平由每个反应管反应物进气侧向出口侧升高的方式填充到每个反应管中。 | ||
| 搜索关键词： | 生产 不饱和 羧酸 方法 | ||
【主权项】：
1.通过使用用成形催化剂填充的固定床管壳式反应器用分子氧或含分子氧的气体气相催化氧化选自丙烯、异丁烯、叔丁醇和甲基叔丁基醚的至少一种起始化合物制备不饱和醛和不饱和羧酸的方法，其特征在于通过改变下列因素：[I]成形催化剂中惰性组分的含量和[II](a)成形催化剂占据的体积，(b)成形催化剂中碱金属的种类和/或用量及(c)成形催化剂的煅烧温度中的至少一个制备显示不同活性水平的多重成形催化剂；并且将催化剂以使催化活性水平由每个反应管反应物进气侧向出口侧升高的方式填充到每个反应管中。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于株式会社日本触媒，未经株式会社日本触媒许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/01119612.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：耐磨性复合体以及生产该复合体的方法
- 下一篇：浮法平板玻璃
- 同类专利
- 一种气体放电协同溶液吸收轻烃改性的方法和装置-201710463255.5
- 黄立维;黄华丽 - 黄华丽
- 2017-06-07 - 2022-05-03 - C07C27/14
- 一种气体放电协同溶液吸收轻烃改性的方法和装置，属于气体放电化学反应和能源化工相关领域，该方法的处理过程是把含轻烃的气流导入装置，所述的装置内设置有的正负(或正地)交替的多组电极对，电极与高压电源连接，同时从吸收液喷淋器喷淋出来的吸收液液滴与电极接触造成正负电极之间空间气体瞬间导通放电使周围气体电离，形成由高能电子、原子和自由基等活性粒子组成的气液接触放电反应区，从所述的装置一端的气体入口导入的含轻烃气流经过所述的放电反应区，气流中的轻烃与这些活性粒子发生化学反应，生成醛和醇等产物，实现轻烃改性转化的目的。
- 重新启动方法-201780020537.6
- 河村智志;小林智明;仓上龙彦;吉田英雄 - 日本化药株式会社
- 2017-03-29 - 2021-04-23 - C07C27/14
- 本发明提供在停机后的重新启动时能够减少气相氧化催化剂的劣化、反应失控的担心并且能够以稳定状态进行反应的选自由丙烯醛和丙烯酸构成的组中的至少一种氧化产物的制造方法。本发明提供一种氧化产物的制造方法，其中，使用填充有气相氧化催化剂的固定床反应器，在使热介质与固定床反应器接触或者使热介质在固定床反应器中流动从而对固定床反应器进行加热的同时，使选自由丙烯和丙烯醛构成的组中的至少一种原料气体进行气相催化氧化反应，从而制造选自由丙烯醛和丙烯酸构成的组中的至少一种氧化产物，其特征在于，使停机后的重新启动时的负载达到最大时的热介质的温度低于最初启动时的负载达到最大时的热介质的温度。
- 不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-201680040195.X
- 杉山元彦;平冈良太;河村智志;保田将吾 - 日本化药株式会社
- 2016-05-12 - 2021-02-26 - C07C27/14
- 本发明提供一种即使在高负荷的反应中也能够提高有效收率、并且能够长期稳定地运行的不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法。一种不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法，通过在特定的条件下在管轴方向上重叠两层以上的包含复合金属氧化物催化剂的催化剂层而进行多层填充，且管轴的最接近气体出口侧的催化剂层包含还有由特定的组成式表示的化合物的催化剂。
- 一种用于甲烷直接选择氧化制备甲醇、甲醛、CO的方法-201710886455.1
- 张朝霞;谈江乔;田金树;林敬东;王帅;王勇 - 厦门大学
- 2017-09-27 - 2019-12-17 - C07C27/14
- 一种用于甲烷直接选择氧化制备甲醇、甲醛、CO的方法，涉及甲烷。制备BN粉末材料催化剂，将硼酸和尿素混合后，用水和甲醇混合溶剂溶解、搅拌后，恒温水浴静置进行晶化，在惰性气氛下焙烧，得BN粉末材料；将焙烧样品压片成型，粉碎，过筛，得BN粉末材料催化剂；催化剂活化：将含氧气体通入装有BN粉末材料催化剂的连续流动反应器中加热，活化，通入惰性气体，调节至反应温度，切换为反应气体；制备甲醇、甲醛、CO。
- 一种反应条件温和的环庚烷催化氧化新方法-201811466385.5
- 佘远斌;邓金辉;沈海民 - 浙江工业大学
- 2018-12-03 - 2019-03-08 - C07C27/14
- 一种环庚烷催化氧化的方法，所述方法为：将金属卟啉、环庚烷混合，在温度80～120℃、O2压力0.6～2MPa的条件下反应2～48h，之后反应液经后处理，分离得到氧化产物庚二酸、环庚醇、环庚酮；本发明涉及的环庚烷催化氧化新方法反应温度低，催化剂用量少，而且以O2为氧化剂，绿色环保，可以高选择性将环庚烷氧化为环庚醇、环庚酮和庚二酸，该环庚烷催化氧化新方法还具有操作简单，不使用有机溶剂，环庚酮选择性高等优势。
- 一种环庚烷无催化剂氧化新方法-201811466463.1
- 佘远斌;宁磊;沈海民 - 浙江工业大学
- 2018-12-03 - 2019-03-08 - C07C27/14
- 一种环庚烷的无催化剂氧化方法，所述方法为：将环庚烷加到反应容器中，在100～160℃、O2压力0.8～2MPa的条件下反应3～48h，之后反应液经后处理，分离得到氧化产物庚二酸和己二酸、环庚醇、环庚酮；本发明涉及的环庚烷无催化剂氧化新方法操作简单，成本低，不使用催化剂，防止了氧化产品的过渡金属污染，并且该环庚烷氧化方法以清洁的O2为氧化剂，绿色环保。
- 不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-201480040811.2
- 中泽佑太;仓上龙彦;白石一男 - 日本化药株式会社
- 2014-07-17 - 2016-05-04 - C07C27/14
- 提供即使是高负荷的反应也能够有利地以高收率长期稳定地制造丙烯醛和/或丙烯酸、异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的方法。一种制造方法，其中，准备两种以上组成不同的复合金属氧化物催化剂并且沿管轴方向堆叠2层以上而进行多层填充时，以铋相对于钼的成分量从气体入口侧向气体出口侧减少、且铁相对于钼的成分量从气体入口侧向气体出口侧增多的方式填充催化剂。
- 不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法-201480040828.8
- 河村智志;仓上龙彦;中泽佑太;川口徹;杉山元彦 - 日本化药株式会社
- 2014-07-17 - 2016-03-09 - C07C27/14
- 一种不饱和醛和/或不饱和羧酸的制造方法，其为使用固定床多管型反应器对烯烃进行部分氧化而制造对应的不饱和醛和/或不饱和羧酸的方法，其中，设置对反应管的气体流动方向进行N划分(N满足N≥2)而形成的多个催化剂层，并且将催化剂层中的相对于反应浴温度变化每1℃的热点温度变化(℃)设为Sn时，在多个催化剂层的至少任意一层中Sn≤6。
- 一种延长丙烯酸装置运转周期的方法-201410441689.1
- 孙彦民;曾贤君;于海斌;李晓云;张学斌;周鹏;隋云乐;李世鹏;杨文建;谢献娜 - 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司;天津正达科技有限责任公司
- 2014-09-01 - 2014-12-10 - C07C27/14
- 本发明提供一种延长丙烯酸装置运转周期的方法。该方法包括：催化剂在装填时不用惰性填料稀释，在列管式固定床反应器中，设置有不同耐热性能的涂层催化剂床层，沿反应器的轴向，按照耐热性能的高低进行排布；接近反应管出口位置装填耐热性能较低的涂层催化剂，然后依次装填耐热性能较高的涂层催化剂，接近反应管入口的涂层催化剂具有最高的耐热性能；不同耐热性能的涂层催化剂是内核为耐热瓷球的高活性复合氧化物的催化剂，是通过控制耐热瓷球的尺寸，以及活性组分的涂覆比例制得。使用本发明方法不仅可以延长丙烯酸装置运转周期，而且生产装置具有较高的反应效能。
- 使用固定床多管式反应器的丙烯醛和丙烯酸的制备方法-201380016754.X
- 河野友厚;小野寺秀夫 - 株式会社日本触媒
- 2013-03-28 - 2014-12-10 - C07C27/14
- 提供通过气相催化氧化制备丙烯醛和/或丙烯酸时维持高收率同时能够长时间地稳定地连续操作的方法。该方法的特征在于，将含有钼、铋和铁的各氧化物和/或它们中的至少2种元素的复合氧化物作为催化剂活性成分的至少2种催化剂以在管轴方向上至少形成2个反应带的方式填充到固定床多管式反应器的各反应管中，该至少2种催化剂使细孔直径在0.03～低于0.3μm范围的细孔所占的孔容相对于总孔容的比例（D1）、与细孔直径在0.3～3μm范围的细孔所占的孔容相对于总孔容的比例（D2）之比（D1/D2）不同。
- 丙烯选择性氧化生产丙烯醛的方法-201210405084.8
- 王学丽;张忠东;张茵;赵玉中;谢元;李洁;常晓昕;王玲玲;高阳光;刘晓兰;李耀;朱博;史蓉;高杜娟 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2012-10-23 - 2014-05-07 - C07C27/14
- 本发明涉及一种丙烯选择性氧化生产丙烯醛的方法，采用固定床反应器，反应器沿反应原料入口至出口分F1段和F2段，F1段装有内层浓度高于外层浓度的Mo-Bi系双层催化剂，F2段反应器内装具有内层浓度低于外层浓度的Mo-Bi系双层结构催化剂。有利于提高目的产物收率和高选择性，可以长周期稳定地生产丙烯醛、丙烯酸。
- 一种低碳烯烃选择性氧化方法-201210406174.9
- 王学丽;颉伟;李晓艳;李慧文;何颖;谢元;史蓉;张小齐;赵玉中;常晓昕;郭珺;巩红光;杨珊珊;高杜娟 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2012-10-23 - 2014-05-07 - C07C27/14
- 本发明涉及一种低碳烯烃选择性氧化方法，尤其适用于丙烯氧化制丙烯醛，反应原料丙烯、水、空气经预热器120℃以上预热后进入固定床单管反应器，盐浴加热，反应器分F1段和F2段，F1段和F2段催化剂浓度不同，有利于提高目的产物的收率和选择性。
- 一种异丁烷氧化的方法-201110113828.4
- 朱斌;史春风;林民;汝迎春 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
- 2011-04-29 - 2012-10-31 - C07C27/14
- 本发明提供一种异丁烷氧化的方法，该方法包括，在氧化反应条件下，将异丁烷与氧化剂接触，其特征在于，所述氧化剂为含有臭氧的气体。本发明的方法通过采用臭氧作为氧化剂无需加入催化剂即可以有效地将异丁烷氧化，并且该方法工艺过程简单，无需在反应体系中引入额外的引发剂或抑制剂便可良好的控制反应的程度。相比于传统方法，本发明的方法具有工艺简便、成本低廉、异丁烷转化率高等优点。此外，本发明的方法不受生产规模的限制，因此，极具工业化应用前景。
- 异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法-200880114626.8
- 仓上龙彦;须藤渥;小岛利丈 - 日本化药株式会社
- 2008-10-17 - 2010-09-29 - C07C27/14
- 本发明提供一种能长期维持高收率、高有效选择率的异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法。本发明涉及一种异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法，所述方法是以叔丁醇和/或异丁烯为原料，将其供给到以在反应管气体流动方向上具有两个放热峰的方式填充了氧化催化剂的反应管中，在分子氧的存在下对原料进行部分氧化，来制造异丁烯醛和/或甲基丙烯酸的方法，其特征在于，将氧化催化剂层的两个放热峰之间的温度的最小值设定为Tm、将反应浴温度设定为Tb时，Tm-Tb≥15℃。
- 甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法-200780011605.9
- 仓上龙彦;小岛利丈;濑尾纯将 - 日本化药株式会社
- 2007-03-30 - 2009-04-15 - C07C27/14
- 本发明涉及一种甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸的制造方法，将含有气态叔丁醇的原料气体，从原料气体的入口侧朝向出口侧地供给至依次具有脱水催化剂层和氧化催化剂层的固定床多管式反应器中，并通过脱水反应及气相接触氧化反应制造甲基丙烯醛和/或甲基丙烯酸，该方法的特征在于，使脱水催化剂层的催化剂填充长度为氧化催化剂层的催化剂填充长度的3～20％；并且根据本发明，即使反应浴温度较低(355℃左右)，也能使以往的80％左右的收率提高至81～82％。
- 制备环烷醇和/或环烷酮的方法-200810215432.9
- 星野正大;渡边宣史 - 住友化学株式会社
- 2008-08-01 - 2009-02-04 - C07C27/14
- 本发明的目的是提供一种能够以良好的转化率氧化环烷从而以良好的选择性制备环烷醇和/或环烷酮的方法。本发明公开了一种制备环烷醇和/或环烷酮的方法，其包括在介孔二氧化硅存在下用氧来氧化环烷，其中(1)介孔二氧化硅包含至少一种过渡金属，和(2)介孔二氧化硅中，具有20μm或者更小粒径的介孔二氧化硅颗粒的总体积与全部介孔二氧化硅颗粒的总体积的比率为25％或者更高。
- 使用铂络合物催化剂使最多具有5个碳原子的烷烃转化为醇和/或醛-200480030383.1
- V·M·利尼科夫;V·N·别利亚科夫;L·A·别利亚科夫 - 埃斯科姆控股有限公司
- 2004-10-12 - 2006-11-22 - C07C27/14
- 提供一种使最多含有5个碳原子的低级烷烃催化转化为至少一种选自醇、醛或其混合物的气相方法，所述方法包括在包含至少一种铂络合物的催化剂的存在下使所述低级烷烃与氧化剂接触。本发明还提供用于该方法的催化剂。所述催化剂含有具有铂阳离子核心的铂络合物。它具有两个选自氨基配体、羟基配体和咪唑基配体的配体，所述络合物通过该配体化学键合到金属氧化物载体上。它还具有选自羟基配体、氯配体和氨基配体的四个其它配体。
- 制备醇和/或酮的方法-200380108304.X
- 角田隆;赤岸贤治;渡部敦司 - 旭化成化学株式会社
- 2003-12-25 - 2006-02-15 - C07C27/14
- 使用氧化物催化剂在水蒸气的存在下在气相中由链烯烃制备相应醇和/或酮的方法。用于制备醇和/或酮的该方法包括让含有链烯烃的原料与氧化物催化剂在气相中在水蒸气的存在下进行反应，并且满足下列要求：(a)该氧化物催化剂包含钼和/或锡的氧化物，和(b)在反应期间，将在该氧化物催化剂上积聚的含碳物质的量调节至0.1－10质量％。
- 不饱和醛和不饱和羧酸的制备方法-200480000517.5
- 勅使河原力;嘉糠成康 - 三菱化学株式会社
- 2004-10-21 - 2005-11-16 -
- 本发明涉及应用分子态氧或含有分子态氧的气体气相催化氧化烯烃，长期稳定且高收率地制备对应的不饱和醛以及不饱和羧酸的制备方法。在应用填充催化剂的固定床管型反应器通过分子态氧或含有分子态氧的气体气相催化氧化烯烃，制备不饱和醛以及不饱和羧酸的制备方法中，(A)使用如下式(1)MoaBibCocNidFeeXfYgZhQiSijOk(式中，X表示选自Na、K、Rb、Cs和Tl中的至少一种元素，Y表示选自B、P、As和W中的至少一种元素，Z表示选自Mg、Ca、Zn、Ce和Sm中的至少一种元素，Q表示卤原子，a到k表示各元素的原子比，a＝12时，0.5≤b≤7，0≤c≤10，0≤d≤10，0≤c+d≤10，0.05≤e≤3，0.0005≤f≤3，0≤g≤3，0≤h≤1，0≤i≤0.5，0≤j≤40，并且k为满足其他元素氧化状态的值)所示、并且Si/Mo含量比不同的两种或两种以上复合氧化物催化剂作为催化剂；(B)将反应器沿管轴方向分割，设置填充催化剂的多个反应带；(C)对所述的多个反应带分别填充上述的两种或两种以上复合氧化物催化剂，使Si/Mo的含量比从原料气入口朝出口方向增大。
- 不饱和醛及不饱和羧酸的制备方法-200480000348.5
- 嘉糠成康;勅使河原力 - 三菱化学株式会社
- 2004-09-16 - 2005-11-16 -
- 本发明提供将烯烃利用含分子态氧的气体进行气相催化氧化，长期稳定且高收率地制备相应的不饱和醛及不饱和羧酸的方法。本发明不饱和醛及不饱和羧酸的制备方法的特征在于，使用填充含有钼及铋的复合氧化物催化剂的固定床管型反应器，将烯烃利用含有分子态氧的气体进行气相催化氧化，其中，(A)用活性不同的多种催化剂作为上述复合氧化物催化剂，该多种催化剂是改变环境气氛气体流量相对于催化剂量的量比进行烧成或改变烧成次数制得的；(B)沿反应器内的管轴方向设多个反应带；(C)在该每个反应带填充多种催化剂，使其活性由原料气体的入口向出口增大。
- 催化气相氧化法-03804865.5
- 坂仓康之;矢田修平;神野公克;保坂浩亲;铃木芳郎 - 三菱化学株式会社
- 2003-03-11 - 2005-07-13 -
- 本发明提供一种使用列管式反应器，采用催化气相氧化法，由丙烯或异丁烯生产(甲基)丙烯酸时，防止失控反应或催化剂的早期失活，长期稳定地高收率地进行生产的催化气相氧化法。其特征是，在向列管式反应器的壳体内，安装填充了催化剂的多根反应管和把导入该壳体内的载热体流动方向加以转换的多块挡板的列管式反应器的反应管内，导入原料气进行氧化的催化气相氧化法中，沿反应管轴向测量至少与一块挡板不相连接的反应管内多个点的催化剂温度。
- 汽相催化氧化方法-02827630.2
- 矢田修平;强力正康;保坂浩亲;神野公克;齐藤辉雄;铃木芳郎 - 三菱化学株式会社
- 2002-12-20 - 2005-05-18 -
- 一种汽相催化氧化的方法，该方法包括：使用具有多个反应管的固定床多管热交换式反应器，将用于反应的原料气体送入装填了催化剂的反应管内以生成反应产物气体，其特征在于其中装填了催化剂的各反应管的压力损失通过下述方式进行调节：对于压力损失低于总反应管的平均压力损失的反应管，在靠近反应管的原料气体入口部分另外装填惰性物质或将已装填的催化剂取出并重新装填；对于压力损失高于平均值的反应管，将催化剂取出并重新装填，从而使各反应管表现出的压力损失在平均值的±20％范围内。本方法可提供汽相催化氧化方法，该方法中各反应管的反应状态几乎没有差异。
- 从环己烷制备环己酮、环己醇的方法-01114586.2
- 周小文;刘继红;尹华清;胡学武;李娟 - 中国石化集团巴陵石油化工有限责任公司
- 2001-07-13 - 2004-09-15 -
- 本发明提供了一种从环己烷制备环己酮、环己醇的方法，包括如下步骤：A.在氧化反应器中用含分子氧的气体氧化环己烷生成含环己基氢过氧化物的氧化混合物；B.将含环己基氢过氧化物的氧化混合物分解，生成环己酮、环己醇；C.在分离器中分离后，蒸馏出环己酮和环己醇；D.将氧化混合物中的废碱进行焚烧处理得到碳酸钠。其中含环己基氢过氧化物的氧化混合物的分解分两段进行，第一段用含碳酸钠或含碳酸钠和多种羧酸的钠盐的碱性水溶液进行非均相催化分解；第二段用含氢氧化钠或含氢氧化钠和多种羧酸的钠盐的碱性水溶液进行进一步分解。采用该方法环己酮、环己醇的收率可以提高3％～9％；氢氧化钠的消耗可以降低45％～88％；并且能够使废碱焚烧得到的碳酸钠循环使用，减少了废渣，从而减少了对环境的污染。
- 生产丙烯醛和丙烯酸的方法-00122609.6
- 谷本道雄;柚木弘己;弘中秀幸;木村直正 - 株式会社日本触媒
- 2000-08-03 - 2004-08-18 -
- 本发明提供存在含Mo-Bi-Fe化合物的氧化物催化剂的条件下，通过蒸气相氧化丙烯生产丙烯醛和丙烯酸的方法，所述催化剂填充在固定床多管反应器中，该方法能够在长时间内以高收率稳定生成丙烯醛和丙烯酸。该方法的特征在于沿轴向配置两个或多个反应区的各管式反应器中，各区充填不同催化剂，即从气体入口端到气体出口端所填催化剂中Bi和/或Fe含量与Mo含量之比减小。
- 催化空气氧化烷烃和环烷烃的方法-00113225.3
- 郭灿城;刘强;张晓兵 - 郭灿城
- 2000-01-17 - 2003-07-30 -
- 本发明公开了催化空气氧化烷烃和环烷烃的方法，是选用单金属卟啉或μ-氧双金属卟啉作主催化剂，以过渡金属盐或氧化物作共催化剂或以μ-氧双金属卟啉作单独催化剂。在低温、常压条件下进行催化氧化。催化剂用量小，催化效果好。这种催化剂可以均相催化，也可以固载后进行异相催化。可提高转化率和回收率，并有很好的选择性。
- (甲基)丙烯醛与/或(甲基)丙烯酸的制造方法-02121983.4
- 渡边圣午;大北求;佐藤俊裕 - 三菱丽阳株式会社
- 2002-05-29 - 2003-01-01 -
- 一种(甲基)丙烯醛与/或(甲基)丙烯酸的制造方法,是在内有固态氧化触媒的固定床管型反应器中进行,并可在异丁烯等化合物或丙烯于气相下与氧气接触,而氧化得产物的过程中,有效地降低热点的温度,而得以提高(甲基)丙烯醛与(甲基)丙烯酸的产率。此方法将含有氧气与异丁烯等化合物或丙烯的气体原料,通入至固定床管型反应器中由填入的固态氧化触媒所构成的触媒层上,以制备(甲基)丙烯醛与(甲基)丙烯酸而在通入气体原料之前,先使含有氧气及异丁烯等化合物(或丙烯)的气体,通入至该触媒层达1小时以上,其中异丁烯等化合物(或丙烯)的浓度较气体原料为低。
- 生产丙烯醛和丙烯酸的方法-97191983.6
- 和田鸿一;瀬尾纯将;岩本晃;须藤渥;板井文雄;白石一男;埜渡裕义 - 日本化药株式会社
- 1997-12-02 - 2002-08-14 -
- 本发明涉及通过使用含有Mo、Bi和Fe作为基本元素的氧化催化剂和固定床多管式反应器以及用分子氧或含分子氧的气体对丙烯进行气相催化氧化反应来生产丙烯醛和丙烯酸的方法，该方法包括a)使用多种具有不同活性的担载催化剂，b)在反应管内设置催化剂层，它是通过将催化剂沿着管的轴向分成几部分而形成，和c)按照沿反应管轴向从原料气的入口到出口活性变高的顺序排列上述几种担载催化剂。根据本发明，能够避免热点的产生并能够避免过氧化反应以及可以长时间稳定地生产丙烯醛和丙烯酸。
- 生产不饱和醛和不饱和羧酸的方法-01119612.2
- 谷本道雄;仙头准 - 株式会社日本触媒
- 2001-05-18 - 2001-12-19 -
- 本发明提供了一种能有效抑制热点产生或在热点产生过热并以高产率生产不饱和醛和不饱和羧酸的方法。该方法的特征在于通过改变下列因素[Ⅰ]成形催化剂中惰性组分的含量和[Ⅱ](a)成形催化剂占据的体积,(b)成形催化剂中碱金属的种类和/或用量及(c)成形催化剂的煅烧温度中的至少一个制备了显示不同活性水平的多重成形催化剂;并且将催化剂以使催化活性水平由每个反应管反应物进气侧向出口侧升高的方式填充到每个反应管中。
- 丙烯醛和丙烯酸的制备方法-01111960.8
- 谷本道雄 - 株式会社日本触媒
- 2001-02-16 - 2001-09-26 -
- 使用固定床壳管反应器,在催化剂存在下,通过丙烯气相催化氧化反应制备丙烯醛和丙烯酸的方法,该方法可以有效地抑制反应区中热点的产生或在热点上的热聚集,该催化剂的组成为MoaWbBicFedAeBfCgDhEiOx,其中Mo、W、Bi、Fe、A、B、C、D、E和O以及a、b、c、d、e、f、g、h、i和x的含义如说明书所述。该方法的特征是制备具有上述组成的多种催化剂,但(α)占有体积、(β)煅烧的温度和/或(γ)碱金属元素的种类和/或数量各不相同,并按催化剂活性从原料气入口至出口增加的方式,将催化剂依次填充到反应区。
- 环己烷氧化和环己基氢过氧化物分解的方法及设备-97101856.1
- R·波霍里克;W·默纽克;P·维尔兹乔斯基;J·R·巴尔戴佳;L·W·扎托斯基;M·齐林斯基;A·克齐兹托弗斯基;W·米加尔;S·里吉尔;J·维斯;M·帕西奥里克;S·奥茨克维茨;J·麦克朱加;J·里德奇;Z·沃杰西克;A·J·古克瓦;Z·塔米洛维茨 - 塔尔努夫氮化物工厂
- 1997-01-14 - 1998-02-04 -
- 在环己烷氧化方法中,将用不含氧化产物的环己烷使浓缩物稀释的催化剂经多个点沿着相反于气泡上升的方向送入多个反应阶段,进入以氧化气充气的区域。在环己基氢过氧化物分解方法中,在充分混合含有催化剂的液相的条件下,将用纯环己烷稀释的催化剂经多个点加入到没有含氧气体的氧化反应器的反应阶段中。而在送入一个或多个单独的分解反应器之前,将稀释的催化剂与环己烷氧化产物充分混合。设备包括与分布部件连接的催化剂浓缩液与环己烷的混合器。
- 专利分类
