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- [发明专利]具有优异抗回火软化性能的模具钢及其制备方法-CN202310481002.6在审
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冯丹竹;黄健;张建平;胡筱旋;朱隆浩
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鞍钢股份有限公司
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2023-04-28
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2023-09-22
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C22C38/02
- 本发明提出一种具有优异抗回火软化性能的模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.50％～0.60％，Si：0.30％～0.50％，Mn：0.30％～0.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：2.40％～3.40％，Mo：3.50％～4.00％，V：1.50％～2.00％，Ti：0.20％～0.30％，Sr：0.20％～0.30％，Zn：0.30％～0.40％，其中，V/Cr＝0.585～0.625，Mo/Zn＝10.0～11.7，Ti+Sr＝0.45％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、矫直、缓冷、热处理。本发明模具钢板即使经过长时间回火仍具有纳米级均匀分布的碳化物，碳化物粒径峰值分布在25～50nm范围内，占36％～38％，无大尺寸碳化物且均匀弥散分布。具有良好的抗回火软化能力、优异的抗高温磨损性能及高热导率，同时兼顾强韧性匹配，并采用高效经济的生产工艺。
- 具有优异回火软化性能模具钢及其制备方法
- [发明专利]性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法-CN202310480982.8在审
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冯丹竹;黄健;范刘群;胡筱旋;朱隆浩
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鞍钢股份有限公司
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2023-04-28
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2023-08-04
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C22C38/02
- 本发明提出一种性能均匀且热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.40％～0.50％，Si：1.20％～1.40％，Mn：1.10％～1.30％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.5％～3.7％，Mo：2.8％～3.3％，V：1.40％～1.60％，B：0.01％～0.02％，N：0.04％～0.05％，Er：0.015％～0.025％，Zn：0.10％～0.20％，其中，Mo+V＝4.4％～4.7％，N/B＝2.5～4.0，Zn/Er＝6.6～8.0，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括钢板采用冶炼、连铸、板坯加热、轧制、热处理工艺。本发明模具钢厚度为20～150mm，室温截面硬度为45.5～47.5HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为260～270J，纵向冲击韧性为282～292J，横纵比为0.89～0.93；室温抗拉强度为1593～1623MPa，延伸率为16.8％～17.8％，850℃下抗拉强度为208.3～209.6MPa，延伸率为40.1％～41.2％；经热处理后横向尺寸变形0.07％～0.08％，纵向尺寸变形0.08％～0.09％，厚度方向尺寸变形‑0.016％～‑0.017％，具有优异的三维尺寸稳定性。
- 性能均匀热处理前后三维尺寸稳定模具钢及其制备方法
- [发明专利]具有优异热熔损性模具钢及其制备方法-CN202310480958.4在审
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冯丹竹;黄健;范刘群;胡筱旋;张宏亮;渠秀娟
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鞍钢股份有限公司
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2023-04-28
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2023-07-25
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C22C38/02
- 本发明提出一种具有优异热熔损性模具钢及其制造方法，钢板成分按重量百分比计：C：0.35％～0.45％，Si：1.30％～1.50％，Mn：1.30％～1.50％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr：3.0％～3.5％，Mo：2.8％～3.3％，Ni：0.90％～1.10％，Cu：0.31％～0.40％，Sc：0.05％～0.10％，Zn：0.40％～0.50％，其中，Cu+Cr＝3.40％～3.81％，Zn/Cu＝1.25～1.30，Sc+Zn＝0.50％～0.55％，余量为Fe及不可避免杂质。钢板的生产方法包括冶炼、连铸、板坯加热、轧制、缓冷、热处理工艺。该模具钢终态钢板室温硬度为47～49HRC，厚度截面硬度差≤2HRC；终态钢板无缺口室温心部横向冲击韧性为235～245J；经700℃的ADC12铝合金压铸1600次，试样表面硬度下降1.8～2.1HRC，具有良好的耐热熔损性能；终态钢板的相组成为600℃时，MC型碳化物含量为1.3％～1.4％，M6C型碳化物含量为3.87％～3.97％；600℃下保温35h，仍具有41.3～43.3HRC的硬度，其热稳定性较高。
- 具有优异热熔损性模具钢及其制备方法
- [发明专利]一种建立钢铁材料的连续冷却相变模型的方法-CN202110276597.2在审
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赵宝纯;郭大勇;黄磊;甄文杰;胡筱旋
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鞍钢股份有限公司
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2021-03-15
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2021-07-02
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G01N25/12
- 本发明公开一种建立钢铁材料的连续冷却相变模型的方法，基于相变温度和组织百分比基础数据建立相应的相变模型，组织百分比与冷却速度的关系式为：f＝1‑exp[a(v‑b)c]，其中，f为组织的百分比，v为连续冷却速度，a，b，c为待定常数；当连续冷却过程中只发生一种相变时，其相变温度按照公式T＝A‑Bln(v+C)计算，其中，T为在连续冷却速度v时发生相变的温度，A，B，C为待定常数，相应的组织百分比按照公式f＝1‑exp[a(v‑b)c]计算；当连续冷却过程中，分别发生两种以上相变时，所建立的相变模型应考虑该相变之前每一种相变对后一种相变的影响，并分别为每一种影响相变赋予一定的影响权重。本发明考虑了材料在发生两种及以上相变时，各相变之间的相互影响，通过对基础数据的回归分析，得到的模型简单，参数少，更科学准确，实用性更强。
- 一种建立钢铁材料连续冷却相变模型方法
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