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[实用新型]一种等温CVD法制备单晶热场产品的装炉结构-CN201920487146.1有效
发明人： 姜召阳;曹磊;罗昆鹏;陈小飞;张贵岐;高晓佳;于红刚;王春梅 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-03-24 - 主分类号： C30B25/00 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种等温CVD法制备单晶热场产品的装炉结构，包括筒状的保温筒体，所述保温筒体由若干保温筒叠加形成，安装在炉筒底部设置的石墨料盘上，所述保温筒体内叠加若干导气装置；所述保温筒体顶端设有圆环形限气板，所述圆环形限气板的内环边沿与保温筒体的顶端连接，外环边沿与炉筒内壁连接；所述炉筒顶部连接石墨导气管，所述石墨导气管底部伸入顶部的导气装置内，且所述石墨导气管上设有若干气孔。本实用新型保证气体从坩埚和导流筒的间隙、坩埚和保温筒体间隙及导流筒内部均进行沉积，减少沉积距离，提高沉积效率；通过第一分气工装和第二分气工装的作用，提高导流筒底部距离坩埚内底的距离，增加气体流畅性，避免出现炭黑的现象。
一种等温 cvd 法制备单晶热场产品结构

[发明专利]一种碳/碳复合材料的快速低成本CVD致密方法-CN201810066833.6有效
发明人：罗昆鹏;姜召阳;陈小飞;曹磊;张贵歧;高晓佳;王春梅;于洪刚;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： C23C16/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳/碳复合材料的快速低成本CVD致密方法，将预制体与内芯模装配在一起，进行高温预处理，处理后将预制体与内芯模置于CVD设备沉积室的上下石墨电极之间，加热并通入碳源气体，经过40～200h，即可一次性制备碳/碳复合材料产品。本发明方法有如下优势特点：1.集温差法、限气法以及自发热特点的沉积工艺优势一体，不仅有效预防表层热解碳结壳对沉积致密的影响，增强碳源气体向预制体内扩散的能力，可大幅度提升沉积效率；2.避免增密不均匀问题的出现，产品质量一致；3.生产能耗低，有较低的工艺生产成本；4.气流的控制程度高，气体利用率高；5.预制体与石墨内芯模的脱模容易，操作性好；6.可精确控制产品密度状态，获得准确的产品效果。
碳/碳复合材料致密预制体碳源气体低成本内芯模沉积高温预处理气体利用率一次性制备产品效果沉积效率工艺生产工艺优势密度状态生产能耗石墨电极石墨内芯优势特点有效预防质量一致不均匀沉积室热解碳温差法自发热结壳气法脱模加热预制装配体内扩散

[实用新型]一种复合材料制件用拔出型脱膜装置-CN201920488028.2有效
发明人： 姜召阳;高晓佳;陈小飞;罗昆鹏;张贵岐;于红刚;曹磊;王春梅 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-01-07 - 主分类号： B29C33/44 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种复合材料制件用拔出型脱膜装置，该脱膜装置包括基座和定位板，所述基座和定位板之间设有水平平行的两根导轨杆，所述导轨杆滑动连接承力板，所述基座中间开设有第一通孔，所述承力板上垂直连接牵引杆，所述牵引杆穿过第一通孔设置，牵引杆的另一端连接金属芯模；所述基座上垂直连接伸缩装置，所述伸缩装置位于基座和承力板之间且在第一通孔的两侧对称设置。本实用新型采用液压或机械式千斤顶来提供稳定的顶出力，以及向夹在制件中的其中一根金属芯模施加稳定的垂直拔出力，保证复合材料制件内部及外形质量。
承力板牵引杆通孔复合材料制件本实用新型垂直连接金属芯模伸缩装置脱膜装置定位板机械式千斤顶对称设置滑动连接两根导轨水平平行一端连接拔出力导轨杆顶出力拔出制件垂直施加穿过保证

[实用新型]一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具-CN201920487540.5有效
发明人：陈小飞;姜召阳;王春梅;杜飞;张鹏;罗昆鹏;张贵岐;于红刚;曹磊;高晓佳 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2020-01-03 - 主分类号： B66C1/44 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种高温炉用筒状碳/碳复合材料产品出装炉吊具，包括环板和设置在环板上的起吊部，所述环板一体成型，其两端设有连接耳板，所述连接耳板上设有通孔，所述通孔内穿过紧固螺钉，并用螺母与紧固螺钉螺纹连接，用以调整环板的直径；所述环板上套装若干摩擦块。本实用新型可实现筒状产品的快速出装炉；环板直径具有可调节性，适用范围广；吊装产品时只需一人下炉拆装吊具，提高工作效率和安全系数；环板与产品之间由摩擦块提供摩擦力，保证将产品安全吊起，又能保证不损伤产品。
环板本实用新型紧固螺钉连接耳板吊具通孔装炉摩擦碳/碳复合材料螺母安全系数产品安全调整环板工作效率可调节性螺纹连接筒状产品一体成型高温炉块提供拆装吊起起吊筒状下炉吊装损伤并用穿过保证

[发明专利]一种带底的碳/碳薄壁筒体制备方法-CN201910290986.3在审
发明人：罗昆鹏;姜召阳;陈小飞;张贵岐;于红刚;曹磊;高晓佳;王春梅 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明提出了一种带底的碳/碳薄壁筒体制备方法，包括如下步骤：步骤a、碳布树脂预浸；步骤b、碳布铺层，并进行热压固化与碳化；步骤c、碳/碳薄壁筒体依据直径要求值设计筒体展开的矩形尺寸对经碳化硬化的碳布进行裁剪，并在缝合端按要求加工缝合孔；筒体底板依据筒体直径尺寸对经碳化硬化的碳布进行裁剪，并在缝合端按要求加工缝合孔；步骤d、缝合部位的炭丝进行硬化处理；步骤e、CVD致密化处理；步骤f、高温处理。本发明工艺简单；本体强度相对高且底部与筒体缝合强度高，产品整体性好；产品生产周期时间短，净尺寸成型，成本较低。
碳布碳化筒体薄壁筒缝合端缝合孔裁剪硬化产品生产周期产品整体性致密化处理薄壁筒体缝合部位高温处理热压固化筒体底板硬化处理直径要求树脂缝合铺层炭丝预浸成型加工

[发明专利]利用碳纤维编织物废料制备碳/碳保温材料的方法-CN201910290913.4在审
发明人：张贵岐;姜召阳;陈小飞;罗昆鹏;高晓佳;于红刚;曹磊;王春梅;马红林 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2019-04-11 - 公布日： 2019-05-28 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明涉及利用碳纤维编织物废料制备碳/碳保温材料的方法，该方法将碳纤维编织物废料经除胶、裁切、混料、成型、热固处理、碳化处理、石墨化处理等步骤制成高性能的碳/碳保温材料，实现了碳纤维编织物废料的回收再利用，带来了良好的环保效益和经济效益。
碳纤维编织物保温材料制备石墨化处理环保效益碳化处理再利用裁切除胶混料热固成型回收

[发明专利]一种净尺寸C/C复合保温硬毡的制备方法-CN201410729467.X有效
发明人：陈小飞;姜召阳;杨村林;韩钢;张荣超;张贵岐;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明涉及一种净尺寸C/C复合材料复合保温硬毡的制备方法，包括以下步骤：制备厚度规；选取碳纤维制备成碳毡、碳布；选取树脂作为浸渍液，柔性石墨纸作为表面处理物；将碳毡、碳布及柔性石墨纸分别进行浸胶处理；将由碳毡、碳布及柔性石墨纸形成的叠层进行固化成型；将获得固化成型的产品进行碳化、高温提纯处理。本发明的方法操作简便，成本低，周期短，隔气性好，机械强度高，产品一致性好。
一种尺寸复合保温制备方法

[实用新型]一种筒类碳纤维产品旋转固化装置-CN201820115742.2有效
发明人：罗昆鹏;曹磊;姜召阳;陈小飞;张贵岐;于红刚;王春梅;高晓佳;方兴山;杜飞;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： B29C70/42 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种筒类碳纤维产品旋转固化装置，包括烘箱、外部旋转动力系统、旋转传动系统、旋转系统，所述外部旋转动力系统包括依次连接的电机、小齿轮、链条、大齿轮；所述旋转传动系统包括依次连接的连轴杆、连接法兰；所述旋转系统包括旋转轴炳、轴承、旋转轴、支撑架；所述大齿轮连接连轴杆，所述旋转轴两端设有轴承，通过所述轴承置于支撑架上，所述旋转轴炳穿过旋转轴。本实用新型的有益效果：可实现旋转固化，转速可调节；拆卸方便，装炉操作实用便捷；避免出现产品在旋转过程中的打滑现象；防止电机出现故障或者连接故障时的产品摔落情况；生产成本低，结构简单，具有操作，实用性较强特点。
旋转轴轴承旋转传动系统旋转动力系统旋转固化装置本实用新型类碳纤维旋转系统依次连接大齿轮连轴杆支撑架种筒电机烘箱生产成本低旋转轴两端拆卸方便打滑现象连接法兰连接故障旋转过程可调节小齿轮外部摔落装炉固化链条穿过

[发明专利]一种碳/碳复合材料高温电阻率测试装置及测试方法-CN201810066852.9在审
发明人：陈小飞;高晓佳;姜召阳;罗昆鹏;于洪刚;王春梅;张贵歧;曹磊;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-07-17 - 主分类号： G01R27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳/碳复合材料高温电阻率测试装置，包括石墨电极、高温炉、氧化铝限气容器、热电偶、惰性气体进气管；所述氧化铝限气容器套设于高温炉内，位于高温炉底部；所述氧化铝限气容器内部安装有测试支撑台；所述惰性气体进气管穿过高温炉底部伸入氧化铝限气容器中；所述石墨电极插入氧化铝导流套管中，与氧化铝限气容器中测试支撑台上的试样接触。测量过程分为校准、预处理、装炉、通惰性气体、加热、测量等步骤，能够测量碳/碳复合材料在室温~2000℃的电阻率。本发明的有益效果是保护试样在高温下与空气隔绝，保证试样和电极不被氧化，实现碳碳复合材料高温电阻率的任意温度点的测试。
氧化铝高温炉碳/碳复合材料高温电阻率测试惰性气体进气管测试装置石墨电极测量预处理碳碳复合材料测量过程导流套管惰性气体空气隔绝容器内部试样接触电极校准电阻率热电偶温度点支撑台伸入装炉加热穿过支撑保证

[发明专利]一种中低密度碳/碳复合材料表面增强方法-CN201810066864.1在审
发明人： 姜召阳;王春梅;陈小飞;罗昆鹏;于洪刚;张贵歧;高晓佳;曹磊;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种中低密度碳/碳复合材料表面增强方法，包括如下步骤：（1）中低密度度碳/碳复合材料基体预处理；（2）过渡层涂覆；（3）CVD外涂层处理。本发明具有以下有益效果：本发明具有以下有益效果：(1)通过热解碳有效密封了碳/碳基体表面的大量孔隙，很大程度上提高碳/碳复合材料的表面抗气体侵蚀能力，提高了碳/碳复合材料的使用性能；(2)过渡层与化学气相涂层相结合的工艺，解决了单纯石墨粉涂层易掉粉、易剥落以及化学气相涂层使基体增密过大两大技术问题，又兼具操作简易、成本低廉和成品表面均匀光亮、强度高的优点。
碳/碳复合材料表面增强过渡层预处理石墨粉涂层碳基体表面成品表面均匀光亮气体侵蚀使用性能有效密封热解碳涂层使外涂层掉粉涂覆剥落简易

[发明专利]一种单晶炉用碳/碳热场结构产品的快速CVD致密方法-CN201810066835.5在审
发明人： 姜召阳;曹磊;罗昆鹏;陈小飞;张贵歧;高晓佳;王春梅;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： C04B35/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种单晶炉用碳/碳热场结构产品的快速CVD致密方法，包括如下步骤：（1）组装单晶炉热场，所述单晶炉热场包括石墨料盘、分气工装、保温筒、导流筒、坩埚、导气筒、限气工装；（2）CVD致密化处理；（3）重复步骤（2）工艺，反复致密处理数次至密度不低于1.35g/cm3。本发明具有以下有益效果：1、创新的加入气流控制元素设计，融入小距离（狭缝流与窄缝流）沉积及导气沉积的优势，使其具有沉积效率高的特点，降低成本和生产周期；2、根据产品外形特点创新组套装炉设计，可大大提高产品装炉量，提高产量；3、具有实用性强、易批产推广的特点，容易被单晶热场生产厂家所接受。
致密单晶炉热场热场结构快速CVD 单晶炉工装沉积生产周期致密化处理产品外形沉积效率单晶热场气流控制石墨料盘致密处理保温筒导流筒导气筒狭缝流小距离装炉量导气窄缝坩埚组装融入重复生产

[发明专利]一种缠绕工艺制备碳/碳筒体的方法-CN201810066865.6在审
发明人：陈小飞;张贵歧;姜召阳;罗昆鹏;于洪刚;王春梅;高晓佳;曹磊;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：一种缠绕工艺制备碳/碳筒体的方法，包括如下步骤：（1）按照筒体的尺寸规格，利用石墨材料设计与制作成型模具；（2）根据筒体的使用功能要求，分别设计密封类筒体和结构类筒体的产品结构；（3）利用缠绕机进行缠绕成型；（4）固化处理；（5）碳化处理；（6）CVD致密化处理；（7）高温处理；（8）机加工成型。与传统碳/碳筒体生产技术相比，本工艺具有以下优点：（1）产品设计净尺寸成型，产成品加工余量少，生产成本低较为传统工艺成本的60%；（2）产品纤维含量高，成型产品胚体基础密度高，生产周期时间短、节省加工余量、强度高的优势，本工艺可实现碳/碳筒体的密封功能，有效提高炉内热处理效率，提高炉外保温材料的使用寿命，可用作气体传输管道，具有推广性、创新优势和批产优势。
碳筒筒体工艺制备加工余量缠绕气体传输管道生产周期机加工成型生产成本低致密化处理缠绕成型产品设计产品纤维成型产品成型模具处理效率传统工艺创新优势高温处理固化处理密封功能生产技术石墨材料使用功能使用寿命碳化处理缠绕机推广性外保温可用内热胚体成型密封产品结构制作

[发明专利]一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法-CN201810066847.8在审
发明人：陈小飞;张贵歧;姜召阳;罗昆鹏;于洪刚;王春梅;高晓佳;曹磊;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： C04B35/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温炉用新型短纤维保温毡筒的制备方法，首先按照保温毡筒产品的规格，设计由套装在一起的内模具、外模具组成的成型模具，内模具中心连接抽水管路，所述抽水管路连接真空系统；其次，将碳纤维、树脂与纯水按照1~10:1~10：10~1000的质量份比例混合均匀，边搅拌边将成型模具吊入混好的料浆中，打开真空系统，短纤维顺着水流方向在成型模具上实现纤维分布定型成型，最后将成型完的保温毡筒在惰性气体保护或真空条件下进行固化处理、碳化处理、成型模具脱模以及高温处理，即得到高性能的保温毡筒；与现有技术相比，本发明具有短纤维分布定向、保温性能优异，设备简单，可实现纤维和树脂的一次成型，成本低等优点。
保温毡成型模具短纤维抽水管路真空系统高温炉内模具树脂制备成型惰性气体保护保温性能高温处理固化处理水流方向碳化处理纤维分布一次成型真空条件中心连接碳纤维外模具质量份定型料浆脱模纤维

[发明专利]一种多晶硅铸锭炉用碳碳盖板的制备方法-CN201810066834.0在审
发明人： 姜召阳;于洪刚;陈小飞;罗昆鹏;张贵歧;高晓佳;曹磊;王春梅;崔树永 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司
申请日： 2018-01-24 - 公布日： 2018-05-18 - 主分类号： C04B35/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶硅铸锭炉用碳碳盖板的制备方法，包括如下步骤：1.将碳纤维编织成双向碳布；2.对双向碳布进行高温预处理以提高碳纤维的表面活性；3.将预处理过的双向碳布制备成酚醛树脂预浸料；4.通过挤压的方法将预浸碳布丝束展宽；5.预浸碳布铺层并热压固化成型得到树脂基模压板；6.碳化处理；7.树脂浸渍‑碳化工艺增密；8.石墨化处理；9.表面涂层处理；10.机械加工。与现有技术相比，本发明具有盖板产品层间强度高、纤维含量高、平整性好、使用寿命长等特点，大大增强盖板产品的刚度，有效改善板材使用变形问题，可提高板材的表面性能及抵抗硅液侵蚀破坏能力，生产成本低。
一种多晶铸锭炉用碳碳盖板制备方法

[发明专利]U型碳/碳发热体气相快速制备方法-CN201310675178.1有效
发明人：杨村林;姜召阳;韩钢;韩渤涛;敖明;于军 -专利权人：航天睿特碳材料有限公司;航天长征睿特科技有限公司
申请日： 2013-12-12 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明提供一种碳/碳材料U型发热体的制备方法，包括以下步骤（1）按照U型发热体外型规格制备石墨芯模，用于支撑碳纤维预制体并起到通电后发热的功能；（2）通过在芯模上缠绕多层碳布，或叠层后采用针刺或缝合将所有碳布连接起来制成碳纤维预制体；（3）将制碳纤维预制体与石墨芯模组合件装入沉积室内，与上下电极固定连接；（4）对石墨芯模直接通电，实现加热；（5）将测温热电偶埋入碳纤维预制体内，控制该区域温度达到沉积温度，并按照特定的速度由内向外移动，从而实现快速气相致密化；（6）待达到预定沉积温度后，按一定流量不断通入反应气体。经气相致密化处理，经机加工成型。本发明可一次性快速制备多件发热体。
型碳发热体气相快速制备方法

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