专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]复合材料制件-CN201220268704.3有效
  • 单忠德;杜伟肖;刘丰 - 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
  • 2012-06-07 - 2013-02-13 - B29C70/02
  • 本实用新型提供了一种复合材料制件,该复合材料制件包括:多根支撑骨架件,根据复合材料制件的形状布置;编织纤维,编织在支撑骨架件的外表面之间并与多根支撑骨架件共同形成与复合材料制件的形状相匹配的预制件;浇注基体,浸渍于预制件内并经固化后与预制件一体形成复合材料制件。本实用新型提供的复合材料制件,由支撑骨架件和编织纤维共同编织成一个整体的与待加工的复合材料制件的形状相匹配的预制件并浸渍成型,不会产生层间变形和错位等缺陷,增加了复合材料层间剪切强度以及抗压和抗弯强度,提高了复合材料制件的整体致密度,进而刚度和可靠性也得到改善,适应航空航天和国防军工等主承力结构件的需求。
  • 复合材料制件
  • [发明专利]复合材料构件固化工艺及复合材料制件-CN201810639024.X有效
  • 湛利华;杨晓波;胡健;蒋成标;关成龙 - 中南大学
  • 2018-06-20 - 2020-12-22 - B29C70/30
  • 本发明属于材料领域,涉及一种复合材料构件固化工艺及复合材料制件,该固化工艺包括以下步骤:1)将待加工的复合材料制件在振动实验平台中加热及保温处理;2)在加热及保温的过程中,通过振动实验平台向待加工的复合材料制件振动;3)振动结束后,通过振动实验平台向待加工的复合材料制件施加低压;4)在施加低压的过程中,对待加工的复合材料制件进行二次升温并完成待加工的复合材料制件的后续固化。本发明提供了一种在低固化压力下可明显降低复合材料制件的孔隙率、提高复合材料制件性能、可实现大型复合材料制件安全、高效及节能地成型固化的复合材料制件固化工艺。
  • 复合材料构件固化工艺制件
  • [实用新型]一种复合材料制件与金属件装配的防腐蚀结构-CN202222945716.1有效
  • 释加才让;王冠;于勇智;苗成栋;郭晓旭 - 北京天仁道和新材料有限公司
  • 2022-11-03 - 2023-03-24 - F16B41/00
  • 本实用新型涉及防腐防锈技术领域,具体涉及一种复合材料制件与金属件装配的防腐蚀结构。所述复合材料制件与金属件装配的防腐蚀结构包括:复合材料制件;金属件,通过螺栓与复合材料制件连接;定义金属件沿竖直方向靠近复合材料制件的壁面为第一界面,定义复合材料制件沿竖直方向靠近金属件的壁面为第二界面,第一界面与第二界面之间设置有玻璃纤维层;复合材料制件和金属件上开设有与螺栓对应的通孔,通孔的内侧周壁与螺栓之间形成间隙,所述间隙内填充有密封胶。本实用新型提供的复合材料制件与金属件装配的防腐蚀结构,能够在复合材料制件与金属件装配过程中,防止复合材料制件和金属件之间产生导电连接,避免发生电化学腐蚀现象。
  • 一种复合材料制件金属件装配腐蚀结构
  • [发明专利]复合材料制件及其成形方法-CN201210187197.5有效
  • 单忠德;杜伟肖;刘丰 - 机械科学研究总院先进制造技术研究中心
  • 2012-06-07 - 2012-10-03 - B29C70/02
  • 本发明提供了一种复合材料制件及其成形方法。复合材料制件利用多根支撑骨架件,根据复合材料制件的形状布置;并在支撑骨架件的外表面之间布置编织纤维,使之与多根支撑骨架件共同形成与复合材料制件的形状相匹配的预制件;再向制成的预制件内浸渍浇注基体并经固化后与预制件一体形成复合材料制件本发明提供的复合材料制件及其成形方法,由支撑骨架件和编织纤维共同编织成一个整体的与待加工的复合材料制件的形状相匹配的预制件并浸渍成型,不会产生层间变形和错位等缺陷,增加了复合材料层间剪切强度以及抗压和抗弯强度,提高了复合材料制件的整体致密度,进而刚度和可靠性也得到改善,适应航空航天和国防军工等主承力结构件的需求。
  • 复合材料制件及其成形方法
  • [发明专利]一种飞机复合材料制件重量精度控制方法-CN201510845503.3有效
  • 李海泉;汤春尧;王宏彬;张研 - 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
  • 2015-11-26 - 2018-10-09 - B29C70/34
  • 一种飞机复合材料制件重量精度控制方法,涉及飞机总体设计技术领域中的飞机重量研究方向,用于飞机复合材料结构件生产过程中的重量控制,包括:S1,统计分析得出每种材料的基准值,并对其进行搭配;S2,对超出总重范围的复合材料制件进行调整;S3,对层压板进行压实,形成复合材料坯料;S4,确定复合材料构件中树脂含量,并对S3中的复合材料坯料进行调整;S5,确定固化前复合材料坯料总重范围,并对固化工艺微调。本发明提供的飞机复合材料制件重量精度控制方法精确地控制复合材料制件的重量,突破了现有技术中只能对复合材料制件的重量进行事后检验的难题,并可通过对生产阶段重量监控,提高复合材料制件的稳定性,降低复合材料制件性能的分散性
  • 一种飞机复合材料制件重量精度控制方法
  • [发明专利]一种复合材料制件厚度控制方法-CN202110346860.0有效
  • 韩晓艳;王阳;吴晓春;庞婧;陈婧雯 - 成都飞机工业(集团)有限责任公司
  • 2021-03-31 - 2022-04-08 - B29C70/34
  • 本发明公开了一种复合材料制件厚度控制方法,属于成型工艺技术领域。包括步骤:采用流变仪对复合材料预浸料树脂体系进行测试,以获取厚度控制的温度和时间,根据复合材料制件固化工艺的固化压力选定厚度控制时的压力P;将复合材料制件的坯料在成型工装上铺叠,铺叠完成后在坯料表面放置吸胶材料,根据得到的温度、时间、压力参数进行组装吸胶和厚度控制;在已进行厚度控制后的复合材料制件表面放置辅助材料,并封装真空袋,按照固化工艺固化成型。本发明根据复合材料树脂体系粘度‑温度关系,选择厚度控制的温度和时间参数,有效控制复合材料制件的厚度,将复合材料制件的厚度控制在±0.1mm之间,满足飞机精准装配需求,具有普遍适用性。
  • 一种复合材料制件厚度控制方法
  • [发明专利]一种用于潜水器的复合材料耐压壳-CN201610409625.2有效
  • 朱子旭;朱锡;陈悦;李永清;李华东 - 中国人民解放军海军工程大学
  • 2016-06-13 - 2018-09-07 - B63B3/13
  • 本发明公开了一种用于潜水器的复合材料耐压壳,属于潜水器的耐压壳领域。其包括设置在壳体上的用于进出潜水器的开口部,开口部包括复合材料表层、夹心层、预制件、钢质预制件、水密橡胶以及埋头螺栓,开口部最外层为复合材料表层,夹心层被所述复合材料表层包裹,预制件设置在复合材料表层与夹心层之间,用于开口部的结构增强,水密橡胶粘贴在开口部的复合材料表层上,其用于开口部的水密作用,钢质预制件贴合安装在水密橡胶上,并采用埋头螺栓将所述钢质预制件、水密橡胶以及所述复合材料表层固定,钢质预制件用于起到机构增强的作用本发明复合材料耐压壳开口部具有较好的结构稳定性和水密性。
  • 一种用于潜水复合材料耐压
  • [发明专利]复合材料制件的阴模成型方法-CN201610539229.1在审
  • 不公告发明人 - 深圳光启高等理工研究院
  • 2016-07-08 - 2018-01-16 - B29C70/34
  • 本发明提供了一种复合材料制件的阴模成型方法,包括如下步骤S10,在阴模中铺贴加压后具有粘合特性的复合材料层至预定层数;S20,将可塑性的密封胶条放置在阴模中的复合材料层上;S30,对阴模打真空袋,抽真空;S40,去除密封胶条及真空袋,并重复步骤S10至步骤S30,直至复合材料层全部铺贴完成;S50,固化复合材料层,以形成复合材料制件。本发明的目的在于提供一种复合材料制件的阴模成型方法,消除复合材料制件阴模成型时出现的拱起、架桥和疏松的现象,改进制件质量。
  • 复合材料制件阴模成型方法

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