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[发明专利]含钛高炉渣提钛的方法-CN201810765662.6在审
发明人：吕学伟;游志雄;张宇;白晨光;邱贵宝;扈玫珑;余文轴;党杰;徐健;李涛;胡丽文 -专利权人：重庆大学
申请日： 2018-07-12 - 公布日： 2018-10-19 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钛高炉渣提钛的方法，将含钛高炉渣破碎、球磨处理成粉末状原料；将粉末状原料放置于加热炉内，在NH3体积浓度不小于10%的气氛中，并在800～1200℃的温度下反应0.5～10h，得到含有氮化钛的氮化渣；将氮化渣冷却后置于沸腾氯化炉中，向其内通入体积浓度不小于10%的Cl2并处于此气氛中，在250～600℃的反应温度下进行低温氯化反应0.5～2h，产生的蒸汽通过除尘、冷凝和分离后得到粗四氯化钛产物。本发明具有流程简单、易操作、氮化效率高等特点，与高温碳化相比，采用氮化的方法可明显降低反应温度，而且氮化钛可在更低的温度下进行氯化，从而显著降低了能耗，提高了含钛高炉渣的附加值，具有广阔的工业应用前景。
含钛高炉渣氮化粉末状原料氮化钛加热炉粗四氯化钛沸腾氯化炉低温氯化高温碳化工业应用氯化冷凝除尘球磨蒸汽破碎冷却能耗

[发明专利]一种TiC颗粒增强钛基多孔材料的制备方法-CN201710008243.3有效
发明人： 邱贵宝;卢腾飞;王健;廖益龙;邱淑兴;吕学伟 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2018-07-03 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种TiC颗粒增强钛基多孔材料制备方法，其采用粉末冶金造孔技术，使用一定比例的TiC粉和钛粉混合在氩气保护下进行球磨预处理后，再与尿素、硬脂酸锌通过配料混合、压制成型和分步式热处理步骤来制备钛基多孔材料，并且优选使用针状形态颗粒尿素作为造孔剂，采用硬脂酸锌作为粘结剂，使得钛基多孔材料的结构和成分容易控制，原料易得且价格便宜，而分步式热处理方式能够缩短制备周期，降低时间成本、能耗以及设备的使用损耗等；此外本发明还充分利用了TiC颗粒的密度小、弹性模量高、热膨胀系数高、耐磨性和抗腐蚀高等特点，使得制备得到的钛基多孔材料具有优良的综合力学性能和抗腐蚀性能，具有非常好的应用前景。
多孔材料钛基制备颗粒增强硬脂酸锌分步式弹性模量预处理综合力学性能抗腐蚀性能热处理步骤热处理方式热膨胀系数耐磨性粉末冶金颗粒尿素配料混合时间成本针状形态制备周期制备钛基氩气保护抗腐蚀造孔剂粘结剂球磨造孔钛粉尿素优选能耗应用

[发明专利]一种基于含钛高炉渣碳化提钛处理的碳化钛制备方法-CN201610381122.9有效
发明人：吕学伟;吕学明;邱杰;王伦伟;邱贵宝;扈玫珑;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C01B32/921 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于含钛高炉渣碳化提钛处理的碳化钛制备方法，以含钛高炉渣为原料，通过研磨、成球后，通过加热至1100~1300℃使得甲烷分解为氢气和炭黑，进而还原、碳化得到碳化钛粗品，再对碳化钛粗品进行磨细处理、除杂即可得到较为纯净的碳化钛产品，其流程简单易操作，并且由于甲烷分解得到氢气和活性很高的炭黑，氢气和含钛高炉渣发生气固反应，还原效率高，同时高活性的炭黑也极大的提高了碳化效率，使得整体反应效率提高，并降低了碳化温度，并且还将反应得到的尾气回收用作对密闭式碳化炉加热的气体燃料供给，从而有效的降低了能耗，更好地利用了现有含钛高炉渣资源，提高了含钛高炉渣的附加值，具有很好的工业应用价值。
含钛高炉渣碳化钛碳化氢气炭黑甲烷分解钛处理粗品加热制备反应效率工业应用还原效率气固反应气体燃料碳化效率尾气回收研磨高活性密闭式碳化炉成球除杂磨细还原能耗

[发明专利]一种Zn-Mg-Ti中间合金及用于制备Mg-Zn系镁合金的方法-CN201710283130.4有效
发明人：张静;杨成博;成功;张碧云;邱贵宝 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-04-26 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： C22C18/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种Zn‑Mg‑Ti中间合金及用于制备Mg‑Zn系镁合金的方法，Zn‑Mg‑Ti中间合金是以工业纯锌、纯镁及钛粉为原料，采用铸造方法获得成分范围为Ti3~5wt%、Mg12~14wt%、余量为Zn的Zn‑Mg‑Ti中间合金。该合金熔点在720℃左右，非常适合于添加于镁熔体中，克服了由于Ti的熔点远高于镁的沸点及Ti在镁中的固溶度很低而造成的Ti添加难度大和工艺复杂的问题，从而在Mg‑Zn系合金中成功实现了Ti的微合金化改性。该中间合金的加入，不仅有效细化了Mg‑Zn合金晶粒，而且所得到的Mg‑Zn‑Ti镁合金中的α‑ Mg+ MgZn2共晶相的数量大大减少，合金的塑性和耐腐蚀性能明显提高。 1
中间合金镁合金制备合金熔点耐腐蚀性能工业纯锌合金晶粒合金熔点微合金化有效细化共晶相固溶度镁熔体沸点纯镁改性钛粉铸造成功

[发明专利]一种可植入且具有缓冲吸能特性的泡沫钛制备方法-CN201711270894.6在审
发明人： 邱贵宝;王健;李清娟;刘诗园;卢腾飞;白晨光;吕学伟;扈玫珑;张生富 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2018-04-10 - 主分类号： B22F3/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种可植入且具有缓冲吸能特性的泡沫钛制备方法，该方法包括如下步骤S1将高纯钛粉与颗粒状尿素按照一定质量分数比混合均匀；S2将步骤S1中的混合物装入钢制模具，利用压样机压制成生压坯；S3将步骤S2得到的生坯放入真空碳管炉内进行烧结，烧结过程分为低温真空脱除尿素和高温固态烧结两步进行；低温真空脱除尿素过程中，控制真空碳管炉内真空度为1×10‑1~1×10‑3pa的情况下烧结一段时间；然后进入高温固态烧结过程，在一个大气压的保护气体环境下保护烧结一段时间；然后，随炉冷却到室温后取出得到泡沫钛。泡沫钛制备方法可以批量生产空隙均匀、孔隙率稳定可调、性能优异的泡沫钛，且不污染环境。
一种植入具有缓冲特性泡沫制备方法

[发明专利]渣类材料快速熔融形成温度均匀液膜的方法及装置-CN201510343323.5有效
发明人：温良英;张丹阳;李建龙;陈骏;张生富;邱贵宝;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-06-19 - 公布日： 2017-12-05 - 主分类号： G01N1/44 文献下载
摘要：本发明提供了渣类材料快速熔融形成温度均匀液膜的方法及装置，该方法采用铂铑热电偶测温同时作为加热元件，将有效成分为渣类材料的试样加热并熔融形成温度均匀、面积为0.5×1mm2左右液膜，使在线连续探测高温熔融态的高炉渣、炼钢精炼渣、保护渣等冶金渣类材料的微观结构信息成为可能。同时本发明还提供了快速熔融形成温度均匀液态渣膜的装置，可以通过测微器调整热电偶的位置，使渣样液膜处于球形空腔中心，在热电偶加热、球形空腔内表面的反射及壳体夹层的隔热保温协同作用下，使处于球形空腔球心处熔融态液膜温度均匀，检测射线从入射窗导入，从出射窗投射出去，即可实现对熔融态液膜的扫描探测。
材料快速熔融形成温度均匀方法装置

[发明专利]一种利用电流实时监测炉渣泡沫化程度的实验装置及方法-CN201510361671.5有效
发明人：吕学伟;单成;张旭;邱贵宝;徐建;扈玫珑;张生富;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-06-26 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： G01N27/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用电流实时监测炉渣泡沫化程度的实验装置及方法，该实验装置包括输气装置、反应装置、温度控制装置、电流检测装置和数据分析装置；通过温度控制装置使反应装置的温度恒定在反应温度范围内，电流检测装置用于检测反应装置内炉渣泡沫不同高度对应的实时电流，数据分析装置通过电流表的读数反映坩埚内炉渣发泡的高度。该检测方法利用前述实验装置，得到炉渣的高度和电流值之间的线性关系式，从而可以根据电流表测量的电流值实时得到坩埚内炉渣的高度。该方法操作简单、成本低廉、数据可靠、可以较为广泛的用于炉渣泡沫化的测量和研究。
一种利用电流实时监测炉渣泡沫程度实验装置方法

[发明专利]一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法-CN201710567350.X在审
发明人： 邱贵宝;卢腾飞;吴小龙;王健;邱淑兴;吕学伟 -专利权人：重庆大学
申请日： 2017-07-12 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： C22C1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法，其采用粉末冶金造孔剂技术，通过在钛粉球磨时通入一定压强的高纯氮气，制备出含纳米TiN陶瓷颗粒的复合粉末预制体，配入一定量的无水乙醇作为混合剂和粘结剂与短棒状尿素均匀混合、压制生坯、低温真空烧结、高温固相烧结制备出了成分可控、具有一定空隙率的钛基多孔复合材料；本发明方法利用机械球磨原位合成含纳米TiN颗粒的复合粉体所制备出的钛基多孔复合材料具有高强度，综合力学性能优良的多孔钛基复合材料，使其具有较强耐高温抗腐蚀性能，延长了多孔钛基复合材料的耐用时间，为污水净化、生物植入材料等领域的应用提供了一种新的材料技术途径，具有非常好的应用前景。
一种纳米 tin 陶瓷基多复合材料制备方法

[发明专利]一种外热式的煤基直接还原‑熔分炉熔融还原炼铁工艺-CN201510614043.3有效
发明人：张颖异;吕学伟;白晨光;邱贵宝;李生平;吕炜 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-09-24 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种外热式的煤基直接还原‑熔分炉熔融还原炼铁工艺，采用的设备从上而下包括球团干燥室、布料器、外热式还原炉和熔分炉；工艺包括S1含碳球团在球团干燥室内预热干燥；S2持续均匀的加热还原室内的含碳球团，使含碳球团在还原室内快速还原；S3还原室内的含碳球团还原结束得到高温的金属化球团，通过热送热装的方式将高温金属化球团装入熔分炉内进行还原熔炼；S4金属化球团进入熔分炉加入的熔剂和煤粉含量控制渣铁熔点、黏度以及分离效果，完成金属化球团的还原熔炼，得到高质量的铁水和高温炉渣。该工艺实现了低品位难还原铁矿的综合利用，并缩短了工艺流程、降低了生产成本、提高了产品质量、有效的提高了生产效率。
一种外热式直接还原熔分炉熔融炼铁工艺

[发明专利]一种含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置和方法-CN201610381125.2有效
发明人：吕学伟;吕学明;邱杰;王伦伟;邱贵宝;扈玫珑;白晨光 -专利权人：重庆大学
申请日： 2016-06-01 - 公布日： 2017-08-25 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置和方法，该含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理装置结构较为简单，简化了提钛处理工艺操作流程，生产实施和使用操作都较为简便，并且结合其含钛高炉渣干法粒化及甲烷碳化提钛处理方法，在实现对熔融液态的含钛高炉渣粒化加工的同时，利用含钛高炉渣的余热进行甲烷碳化并实现对含钛高炉渣的提钛处理，有效回收、利用高温液态含钛高炉渣的余热作为化学热，大幅减少了额外能耗的消耗，降低了对含钛高炉渣干法粒提钛处理的能耗和成本，很好的解决了现有技术中含钛高炉渣提钛处理工艺程序复杂、能耗和成本高的问题，具有很好的工业应用价值，可以在国内冶金企业推广应用。
一种含钛高炉渣干法粒化甲烷碳化处理装置方法

[发明专利]一种微波联合助剂氧化高硫煤脱硫的方法-CN201510562045.2有效
发明人：张生富;张鹏奇;邱淑兴;邱贵宝;温良英;刘伟 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-09-07 - 公布日： 2017-08-15 - 主分类号： C10L9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种微波联合助剂氧化高硫煤脱硫的方法，它包括如下步骤向破碎后的煤粉中加入润湿剂和反应助剂，搅拌一定时间，过滤分离反应助剂和煤粉，将反应后的煤粉放置于微波辐射下进行反应；辐照一段时间后，洗涤过滤得到脱硫后的低硫煤。该方法的脱硫率较高且对煤结构破坏较轻，对有机硫和无机硫均有脱除作用；反应助剂便宜且回收利用简单，对设备腐蚀小；微波辐射反应时间短，效率高；煤粉和反应助剂充分接触混合，脱硫率高。
一种微波联合助剂氧化高硫煤脱硫方法

[发明专利]基于势能变化定量表征颗粒下落后堆积偏析状态的方法-CN201510592496.0在审
发明人：徐健;况成伟;胡招文;石峰;冷兴容;王冬东;邓青宇;白晨光;温良英;邱贵宝;吕学伟;张生富;扈玫珑 -专利权人：重庆大学
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： G01N15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于势能变化定量表征颗粒下落后堆积偏析状态的方法，包括以下步骤：1）利用SolidWorks建立配料模型；2）将配料模型导入到LIGGGHTS中；3）在LIGGGHTS中建立两种粒径的颗粒模型；4）模拟实验；5）模拟实验完成后，将所记录的数据代入偏析指数解算模型，得到偏析指数。本发明能够定量表征粒径不同的颗粒混合均匀程度以及颗粒下落后的偏析程度，从而有效降低能耗，推动节能减排。
基于势能变化定量表征颗粒落后堆积偏析状态方法

[发明专利]一种煤焦中矿物质的定量分析方法-CN201410672107.0有效
发明人：张生富;邱淑兴;张鹏奇;邱贵宝;温良英;刘伟 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-11-18 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： G01N23/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤焦中矿物质的定量分析方法，取样品研磨后进行分析得到样品的XRD图谱和样品的空间结构，对样品的XRD图谱进行分析，分别得到样品函数模型和样品中单种矿物质的种类；查找样品中单种矿物质的空间结构及衍射图谱，对衍射图谱进行分析建立单种矿物质函数模型，分别对多个单种矿物质的空间结构、衍射图谱和单种矿物质函数模型进行拟合，对应得到待匹配图谱，待匹配空间结构和待匹配函数模型，通过调整单种矿物质的含量，使待匹配图谱，待匹配空间结构和待匹配函数模型分别对应的与样品的XRD图谱，函数模型和空间结构匹配，从而得到单种矿物质的相对含量。该方法能够准确的定量复杂矿物质含量且分析周期短，且可便于实际应用。
一种煤焦矿物质定量分析方法

[发明专利]一种用于铁矿石烧结的烧结助熔剂制备方法-CN201410565367.8有效
发明人：吕学伟;魏瑞瑞;陈龙;扈玫珑;白晨光;邱贵宝;徐健;张生富 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-10-22 - 公布日： 2015-01-14 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于铁矿石烧结的烧结助熔剂制备方法，既可以解决转炉渣的废物回收再利用问题，又可以制造出一种低成本的烧结助熔剂，并且减少转炉渣废弃对环境的破坏。本发明使转炉渣与空气中的氧气在800~1100℃的高温下进行充分的反应，所得烧结助熔剂产品中的主要成分SFCA（复合铁酸钙）可以降低助熔剂的熔点，有利于烧结过程中液相的生成，从而减少了能源的消耗，为高炉效率的提高提供了条件，尽可能的利用转炉渣的最大价值，实现了冶金废渣的回收再利用，有助于企业节能减排。本发明用于铁矿石烧结的烧结助熔剂制备方法，为降低炼铁、炼钢生产成本和节能减排提供产品和技术支持。
一种用于铁矿石烧结熔剂制备方法

[发明专利]一种采用选铜尾渣生产硅铁合金的方法-CN201410548031.0在审
发明人：吕学伟;魏瑞瑞;陈龙;扈玫珑;白晨光;邱贵宝;徐健;张生富 -专利权人：重庆大学
申请日： 2014-10-16 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： C22B4/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种采用选铜尾渣生产硅铁合金的方法，其利用选铜尾渣的成分特点，配入硅石和焦炭，通过混合造球和冶炼生产硅铁合金，有效回收了选铜尾渣中的铁元素和硅元素资源，一方面解决了选铜尾渣废弃堆放污染环境的问题，另一方面也避免了采用价格高昂的钢屑、氧化铁料等铁制品，并减少了硅石的用量，达到了降低硅铁合金生产成本的目的；同时，本发明生产硅铁合金的方法，可以根据所需生产的硅铁合金中硅含量的不同，调整选铜尾渣的用量以及配入硅石和焦炭的重量比例，来生产不同规格的硅铁合金产品，应用范围广泛，为硅铁合金生产提供了一种新工艺，解决了现有技术的硅铁生产生产成本较高、制约硅铁生产发展的问题。
一种采用选铜尾渣生产铁合金方法