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[发明专利]一种飞机整体壁板激光喷丸成形的模拟方法-CN202110172920.1有效
发明人：惠丁丁;王永军;闾家阳;陈轲;黄遐;王明涛;曾元松 -专利权人：西北工业大学;中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-02-08 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：一种飞机整体壁板激光喷丸成形的模拟方法，在激光冲击过程中以合力最大为依据提取平均动态诱导应力，并采用直接应力法模拟飞机整体壁板的激光喷丸成形。首先进行给定激光喷丸参数下的激光喷丸诱导应力的有限元模拟，再利用Python脚本提取特定模拟时刻下指定区域内的平均动态诱导应力，最后利用SIGINI子程序将平均动态诱导应力场导入飞机整体壁板受喷表面的相应区域，进行弹性回复计算，从而模拟飞机整体壁板的激光喷丸成形，有效解决了激光冲击模拟得到的稳态诱导应力不适用于激光喷丸成形模拟的问题，为激光喷丸成形提供了新的方法。相比于激光喷丸成形试验，本发明成本低、简便快速、工艺重复性好；同时避免了温度场的介入，模拟方法更为简便。
一种飞机整体壁板激光成形模拟方法

[发明专利]飞机壁板钻铆位置和法向检测系统自标定装置及方法-CN202110002342.7有效
发明人：杜兆才;荆道艳;尚江坤;薛俊;姚艳彬 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-01-04 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： G01B21/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种飞机壁板钻铆位置和法向检测系统自标定装置，包括机座、基准板、基准板定位销、压板、压紧螺栓、压紧螺母和测距传感器；基准板包括测量靶板，测量靶板与机座同轴设置，测量靶板的外侧圆周上开设至少六个非均匀分布的第一孔，测距传感器设于机座上且用于测量测量靶板上设置的曲面或平面；本发明还涉及一种飞机壁板钻铆位置和法向检测系统自标定方法。该飞机壁板钻铆位置和法向检测系统自标定装置及方法的目的是解决配置大尺度空间精确测量设备、测量平台、基准构件产生的标定过程复杂、测量精度不稳定、成本增加、占地面积增大的问题。
飞机壁板位置检测系统标定装置方法

[实用新型]一种滑轨套筒极限气压测试装置-CN202221818583.5有效
发明人：许飞 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2023-01-09 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： G01M7/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种滑轨套筒极限气压测试装置，包括底座和罩体，所述罩体为顶端封闭、底端敞口的半封闭结构，所述罩体的底端为法兰结构，所述法兰结构通过紧固件和密封垫实现与所述底座密封连接，所述底座的中间区域设有通孔，所述通孔的周围设置与所述滑轨套筒法兰安装孔相适配的周向安装孔，通过所述周向安装孔、紧固件及密封垫实现所述滑轨套筒和所述底座之间的密封连接，使所述滑轨套筒置于所述罩体内，所述滑轨套筒的内部通过所述通孔与外界连通。本申请通过向套筒外部充压，使套筒内外压力差ΔP达到设计指定压力，从而实现更加真实模拟套筒极限气压测试环境，更加准确考核套筒真实服役情况的极限状态密封功能，同时提高了操作的安全性。
一种滑轨套筒极限气压测试装置

[发明专利]一种可控制的预浸丝束分切装置-CN202211467934.7在审
发明人：王宏志;李文刚;姚智杰;王菲;金辉;郑捍东;李保奎;孙年俊 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-11-22 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B26D7/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种可控制的预浸丝束分切装置，包括上刀轴、下刀轴、驱动电机、侧板、刀轴纵向调整机构、刀轴刀片轴向压力调整机构、上刀片和下刀片；上刀轴和/或下刀轴的两端分别滑动连接于相对设置的两个侧板，多个上刀片沿上刀轴的轴向依次间隔固定设置，多个下刀片沿下刀轴的轴向依次间隔固定设置，驱动电机用于驱动上刀轴/下刀轴转动，且上刀轴与下刀轴为同步反向转动；刀轴纵向调整机构用于调整滑块在对应的侧板槽内滑动，刀轴刀片轴向压力调整机构与上刀轴连接且用于调整上刀片与下刀片的轴向压力。该可控制的预浸丝束分切装置的目的是解决预浸丝束分切上下刀片切深、轴向由于无位置反馈而导致切割深度及压力无法控制的问题。
一种控制丝束装置

[发明专利]一种内置式冷却系统-CN202210096821.4有效
发明人：王海涛;孙年俊;李中凯;马志涛;马岩;于津钊;李初晔 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23Q11/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种内置式冷却系统，用于冷却重载摆角铣头，包括滑板和固定设于滑板上的主箱体以及设于主箱体上且相互连通的第一箱体、第二箱体和第三箱体，该内置式冷却系统包括设于第一箱体内部的第一冷却通道；和设于第二箱体内部的第二冷却通道；和设于第三箱体内部的第三冷却通道以及设于主箱体内部的第四冷却通道，第一冷却通道与第四冷却通道连通，第二冷却通道分别与第三冷却通道以及第四冷却通道连通。本发明通过将冷却系统的各冷却通道均设于对应的箱体内部，并将各冷却通道布置在对应箱体内的发热区域，有效提高了冷却效率和能力，用于降低重载摆角铣头在运行过程中产生的高温，保障了重载摆角铣头的功能指标、加工精度和运行稳定性。
一种内置冷却系统

[发明专利]一种用于批量成型多个带有螺纹孔零件的制造方法-CN202210505103.8有效
发明人：季亚娟;陶军;张传臣;佀好学;李菊 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-05-10 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于批量成型多个带有螺纹孔零件的制造方法，包括选取多个毛坯工件，其中第一毛坯工件与第二毛坯工件均采用高强度钢合金材料制备，第三毛坯工件采用耐腐蚀不锈钢材料制备，将三个毛坯工件分别采用线性摩擦焊接工艺连接为完全结构体，完全结构体上成型有第一焊缝与第二焊缝；对完全结构体进行热处理；以完全结构体上的第一焊缝或第二焊缝为基准，根据零件的外形结构采用机械加工方式对完全结构体进行加工并在第三毛坯上形成螺纹孔，得到多个该带有螺纹孔的零件。本发明将螺纹孔设置在耐腐蚀不锈钢材料上配合高强度钢合金材料采用线性摩擦焊接工艺实现整体化制造，提高了长期处于腐蚀环境下的带螺纹孔零件的耐腐蚀性。
一种用于批量成型带有螺纹零件制造方法

[发明专利]一种用于编织复合材料超声检测的编织系数的确定方法-CN201911423847.X有效
发明人：刘菲菲;刘松平;章清乐;杨玉森;李治应 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明是一种用于编织复合材料超声检测的编织系数的确定方法，确定该编织系数采用了超声波在编织复合材料内部的反射/透射方法和深度学习方法中的卷积数学计算方法，通过对m×n组的超声检测信号进行计算和处理，提取出影响超声在编织复合材料中传播行为的特征值，并进行了量化，形成编织系数。通过超声检测实验验证，确定该编织系数在参与超声检测评定时，能够提高缺陷检测的准确性。
一种用于编织复合材料超声检测系数确定方法

[发明专利]一种减少电子束熔丝成形产品缺陷的成形装置及方法-CN202211496740.X有效
发明人：杨光;王杰;杨帆;董伟 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23P23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少电子束熔丝成形产品缺陷的成形装置，包括传动机构、粉渣收集盒、打磨装置、真空室、电子枪和耐高温柔性板；电子枪设于真空室的顶端且用于发出电子束至放置于真空室内的工件，耐高温柔性板在传动机构的带动下可移动地设于真空室的内部且用于沉积金属蒸汽；打磨装置设置于真空室的内壁两侧且用于将沉积物从耐高温柔性板上打磨清理，粉渣收集盒设置于打磨装置的下方。本发明还涉及一种减少电子束熔丝成形产品缺陷的成形方法。该减少电子束熔丝成形产品缺陷的成形装置及方法的目的是解决如何在不降低成形效率的条件下减少成分偏析缺陷的问题。
一种减少电子束成形产品缺陷装置方法

[发明专利]纤维增强树脂基复合材料高通量工艺试验流程的设计方法-CN202110986997.2有效
发明人：李雪芹;郭双喜;李斌太;叶宏军 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-08-26 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种纤维增强树脂基复合材料高通量工艺试验流程的设计方法，包括：根据所需工艺试验的样品信息，将所有样品划分为不同层次的组，并进行排序；按照设计顺序设置纤维增强树脂基复合材料层合板快速制备装置的各个结构单元的工作参数以制备样品。该纤维增强树脂基复合材料高通量工艺试验流程的设计方法的目的是解决传统制备工艺试验效率低的问题。
纤维增强树脂复合材料通量工艺试验流程设计方法

[发明专利]一种钛合金空心夹层结构的制备方法-CN202110575315.9有效
发明人：赵冰;刘胜京;陈福龙 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-05-26 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钛合金空心夹层结构的制备方法，一种钛合金空心夹层结构的制备方法，包括以下步骤：制备钛合金坯体和芯板，制备出两块芯板和对合的第一钛合金坯体、第二钛合金坯体，将两块芯板依次进行叠层、封焊、烘焙、真空封装；芯板扩散连接，将两芯板放入气体扩散炉中进行扩散连接；加工预制坯，按照第一钛合金坯体、扩散连接后两芯板、第二钛合金坯体的顺序叠层后封焊在一起，并在芯板和第一钛合金坯体、第二钛合金坯体之间分别抽真空，然后依次进行烘焙和真空封装后形成预制坯；预制坯超塑成形，将预制坯放到气体扩散炉中进行成形；机加工，将成形后的预制坯通过机加工制成零件。本发明应用于钛合金制造技术领域。
一种钛合金空心夹层结构制备方法

[发明专利]一种往复树脂注射装置-CN202211441950.9在审
发明人：王宇;黄峰;刘强;沈锡钢;田琦楠;沈尔明 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明涉及复合材料成型技术领域，尤其涉及一种往复树脂注射装置，包括注射单元、固化单元及控制单元，注射单元包括第一树脂注射器和第一树脂注胶器，第一树脂注射器具有第一进胶管路和第一出胶管路，第一进胶管路上设有第一进胶阀门部件，第一出胶管路上设有出胶阀门部件；固化单元包括成型模具及熔体压力传感器，成型模具设有模具注胶口截止阀和模具出胶口截止阀，第一出胶管路与模具注胶口截止阀连通，控制单元包括工控计算机、可编程逻辑控制器、传感器变送器，可编程逻辑控制器接收压力信息，根据压力信息转化为进给信息；工控计算机根据进给信息获得第一浮动内腔体积的变化量。解决在高温环境下实时监控罐内的树脂存量较为困难的问题。
一种往复树脂注射装置

[发明专利]一种针对飞机蒙皮类结构的激光诱导沉积装置-CN202310092426.3在审
发明人：徐明;单飞虎;杨明;张伟;刘琦 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2023-02-10 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对飞机蒙皮类结构的激光诱导沉积装置，包括激光系统、透光载体和电场辅助模块，激光系统的出射激光透过透光载体冲击靶材，电场辅助模块用于产生电场约束以实现激光诱导冲击靶材产生的带电粒子的定向移动至基材。该针对飞机蒙皮类结构的激光诱导沉积装置的目的是解决激光诱导转印制造飞机曲面构型线路由于瞬间产生的等离子体的原子团运动不受控而导致的沉积成形精度差、线路断续的问题。
一种针对飞机蒙皮结构激光诱导沉积装置

[发明专利]弯管设备及其防皱模角度调节机构和方法-CN202110880935.3有效
发明人：林姚辰;曾元松;林伟明;吴为;吕凤工;林军凯;闫晶;黄宏;邹成龙;王鹤飞 -专利权人：浙江金马逊智能制造股份有限公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21D11/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种弯管设备及其防皱模角度调节机构和方法，包括机架、第一调节电机、调节座、支座、支柱、第一安装板和一防皱模，所述防皱模以能够滑动的方式安装在第一安装板上，所述第一安装板固定安装在支柱上，所述支柱固定安装在支座上，所述支座以能够滑动的方式安装在调节座上，所述调节座转动安装在机架上，其中，所述防皱模的滑动方向与支座的滑动方向形成夹角，所述第一调节电机用于驱动调节座在机架上转动；本技术方案通过防皱模在第一安装板上的滑动以及支座在调节座上的滑动，实现对防皱模位置的调节，通过调节座的转动实现对防皱模角度的调节，并最终起到适应不同规格导管的弯管需求，进而提升防皱模的防皱效果。
弯管设备及其防皱角度调节机构方法

[发明专利]弯管设备及其抑制弯管变椭的弯管加工方法-CN202110880968.8有效
发明人：林姚辰;曾元松;吴为;吕凤工;闫晶;黄宏;林伟明;宫志民;林敏建 -专利权人：浙江金马逊智能制造股份有限公司;中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-08-02 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21D7/024 文献下载
摘要：本发明公开了一种弯管设备及其抑制弯管变椭的弯管加工方法，包括一导向座和若干活节压块，所述导向座安装在机架上，所述若干活节压块并排分布并滑动安装在导向座上，所述活节压块的右端面上设有半圆凹槽，若干活节压块上的半圆凹槽配合形成第一半圆槽；在进行弯管作业之前，所述第一半圆槽为直线型并能够与导管的直线部分外侧壁贴合；在进行弯管作业时，部分活节压块能够滑出导向座并使得所述第一半圆槽能够跟随导管变弯曲，进而使得第一半圆槽能够与导管的弯曲部分的外侧壁贴合，本技术方案通过对导管弯曲部分的外侧壁形成足够支撑，进而进一步降低导管弯曲部分的椭圆度，并且能够有效避免导管弯曲部分的外侧壁被拉伸断裂。
弯管设备及其抑制加工方法

[发明专利]一种铝合金薄壁整体封头壁厚均匀性控制方法-CN202211527222.X在审
发明人：刘德贵;刘宝胜;吴海豹;陈福龙;李继贞;黄京东 -专利权人： 中国航空制造技术研究院
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21D53/92 文献下载
摘要：本发明涉及一种铝合金薄壁整体封头壁厚均匀性控制方法，包括：依据待成形的封头零件尺寸，依据厚度变化规律通过不等厚减薄加工反向补偿到坯料上；将减薄加工后的坯料进行预热处理；对预热处理后的坯料放置于预成形模具内进行低温预成形，通过凹模圆角上仰结构储料及冷却单元对坯料补强，获得预成形零件；将预成形零件放置于终成形模具内进行终成形处理，通过凹模圆角与凸模冷却对坯料补强，获得终成形零件。该铝合金薄壁整体封头壁厚均匀性控制方法的目的是解决传统制造工艺周期长、成本高、壁厚不均匀及整体性差的问题。
一种铝合金薄壁整体封头壁厚均匀控制方法