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[发明专利]一种冷轧带钢目标板形的动态设定方法-CN202210319732.1在审
发明人：徐江华;宿德军;陈军 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-03-29 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种冷轧带钢目标板形的动态设定方法，其在以多项式目标函数表征的基础板形的基础上，通过设置的边部板形修正函数建立对边部板形的修正，据此完成动态设定；所述的边部板形的修正根据实时的工艺带钢宽度和厚度进行。本发明的一种冷轧带钢目标板形的动态设定方法，针对波动较大的边部板形建立基于实时带钢宽度与厚度的板形修正，提供了一种目标板形整体动态调整的方法。
一种冷轧带钢目标动态设定方法

[发明专利]一种带有厚度自动控制功能的锂带压延覆合装置-CN202310705212.9在审
发明人：蔡春亮;黎展鹏 -专利权人：广东捷盟智能装备有限公司
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-10-17 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种带有厚度自动控制功能的锂带压延覆合装置，该装置包括支架、压辊、转移辊、覆合辊、测厚传感器、伺服油缸、动力机构以及控制器；转移辊位于压辊和覆合辊之间，伺服油缸的活塞杆端与压辊的轴承固定连接，动力机构用于控制压辊、转移辊以及覆合辊转动，压辊的转动方向与转移辊的转动方向相反，转移辊的转动方向与覆合辊的转动方向相反；测厚传感器位于转移辊的一侧，且位于压辊和覆合辊之间；测厚传感器，用于测量转移辊表面附着的锂箔的厚度，输出厚度信号；控制器，用于接收厚度信号，输出调节信号；伺服油缸，用于接收调节信号，控制伺服油缸的活塞杆移动。具有便于根据压延后的锂箔的厚度实时进行调整的效果。
一种带有厚度自动控制功能压延装置

[发明专利]一种相似带钢智能识别及厚度控制方法-CN202310752700.5在审
发明人：于千;郭立合;徐海涛 -专利权人：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种相似带钢智能识别及厚度控制方法，包括步骤一，长时间停轧厚度优化；步骤二，换支撑辊厚度自动补偿；步骤三，换辊开轧辊缝补偿自学习方法。本发明满足各自条件下的生产稳定性需求，提升了轧制的稳定性，改善了质量控制指标，降低了头尾厚度及板形不良超差的返修切损比例。提升了产品质量的形象，提高了用户的满意度，减少了经济损失。
一种相似带钢智能识别厚度控制方法

[发明专利]基于SA-SCSO-SCN神经网络的热轧过程精轧的带钢宽度控制方法-CN202310795874.X在审
发明人：史纯阳;王燚坤;张蕾;陶佩琳;陈韧;孟昭军 -专利权人：辽宁科技学院
申请日： 2023-07-01 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种基于SA‑SCSO‑SCN神经网络的热轧过程精轧的带钢宽度控制方法。选择影响热轧过程精轧的带钢宽度的影响因素，通过某厂热轧过程实际采集不同控制变量的参数，构建模型所需的样本集，并将数据进行归一化处理，获得归一化样本集；根据归一化样本集构建神经网络并得到SCN的权重和阈值；将SCN的权重和阈值作为数据集，利用SCSO算法进行优化，得到优化后的权重和阈值及SCSO‑SCN模型；利用模拟退火算法对SCSO‑SCN模型进行优化，获取所构建模型的最值，并根据所构建的模型的最值确定最优控制参数；根据所述的最优控制参数获取最优控制参数的带钢宽度。该模型具有网络结构简单收敛速度快、预测精度高、泛化能力强，能够跳出局部最优等优点。利用本发明，能够满足热轧过程精轧的带钢宽度控制精确度的要求，为实际生产提供理论指导。
基于 sa scso scn 神经网络热轧过程带钢宽度控制方法

[发明专利]一种基于记忆性功能网络的带钢全长厚度预测方法-CN202310427981.7在审
发明人：李旭;栾峰;田向华;吴艳;刘宏旭;张弛;赵海金;廖哲;韩月娇 -专利权人：东北大学
申请日： 2023-04-20 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明的一种基于记忆性功能网络的带钢全长厚度预测方法，包括：每间隔相等时间采集一次实时过程轧制数据和带钢出口厚度的实测值，构成输入特征数据集；将输入特征数据集按比例、按时间顺序分为训练集和测试集并进行归一化处理；构建带钢厚度点预测的GLSTM网络，并训练得到点预测的GLSTM网络各层的连接权重和偏置；利用粒子群算法优化点预测的GLSTM网络的输出层的连接权重，得到最佳的输出层的连接权重Wopt；基于除去输出层之外的各层的连接权重和偏置以及Wopt，构建带钢厚度区间预测的GLSTM网络，根据评价指标确定区间预测的GLSTM网络的最佳参数；利用最优区间预测的GLSTM网络进行带钢全长厚度预测。
一种基于记忆性功能网络带钢全长厚度预测方法

[发明专利]一种稳定控制热轧钢筋通条尺寸的方法-CN202310367912.1在审
发明人：鲁维东;翟有有;李芳;马林 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-07 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳定控制热轧钢筋通条尺寸的方法，通过对钢坯温度、料型、轧机张力、活套套量、水冷箱水流量和剪前夹送辊的超前系数进行调控，达到了稳定控制热轧钢筋尺寸的目的，减少了尺寸波动，制得尺寸波动小的热轧钢筋。
一种稳定控制热轧钢筋通条尺寸方法

[发明专利]一种采用单机架轧机精确控制薄钢板厚度范围的生产方法-CN202111438401.1有效
发明人：梁宝珠;关洪星;鲍海燕;余宏伟;刘文斌;杨波;易勋;张欢;王成;严明 -专利权人：宝武集团鄂城钢铁有限公司
申请日： 2021-11-30 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种采用单机架轧机精确控制薄钢板厚度范围的生产方法，包括下述步骤：（1）轧制前排产钢板30‑40块，保证烫辊充分，要求钢种强度级别相同或相近，厚度从厚到薄、宽度从窄到宽过度至需要轧制的薄规格钢板；（2）铸坯加热出炉温度≥1210℃，出炉进行一次高压水除鳞，轧制道次≤14道次，转钢次数≤2次，终轧温度不低于820℃；（3）轧机轧辊不圆度≤0.5mm；（4）轧制时，采用横轧展宽纵轧到底，或纵轧展宽横轧到底均可，最后四个轧制道次的绝对压下量和轧制速度按要求进行；（5）采用9辊矫直机进行矫直，矫直温度为600~700℃，矫直机入口辊缝为钢板厚度减去3~6mm，矫直速度为0.5~1.0m/s；本发明在现有设备上即可实施，成本低廉，具有良好的经济效益，可实现大规模生产。
一种采用机架轧机精确控制钢板厚度范围生产方法

[发明专利]一种热轧带钢厚度的控制方法、装置、电子设备及介质-CN202310540475.9在审
发明人：张文健;王海深;霍光帆;武巧玲;周娜;董立杰;王淑志;武振威;姬凤川;陈俊男 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2023-05-13 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种热轧带钢厚度的控制方法、装置、电子设备及介质，该方法包括：获取带钢的钢种信息以及精轧机组对带钢的轧制速度；基于钢种信息，确定出精轧机组对带钢的尾部段的抛钢速度；基于轧制速度、抛钢速度以及预设转换时间，确定出精轧机组的抛钢速率，以基于抛钢速率将轧制速度降低为抛钢速度；在尾部段进入精轧机组时，基于抛钢速度，对带钢的尾部段进行抛钢，使得尾部段的温度在预设温度阈值内。该方法能够使得带钢尾部厚度接近成品目标值，提高尾部厚度命中率。
一种热轧带钢厚度控制方法装置电子设备介质

[发明专利]一种高精度快响应的热连轧设备厚度控制方法-CN202310536392.2在审
发明人：聂梦麒;张超;景永亮 -专利权人：北京冶自欧博科技发展有限公司
申请日： 2023-05-12 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种高精度快响应的热连轧设备的厚度控制方法，热连轧设备包括N组轧辊机构、压下系统、变频系统和厚度控制系统，经轧辊机构辊压后的带钢厚度值输入所述厚度控制系统，高精度快响应的热连轧设备的厚度控制方法包括所述厚度控制系统执行的如下步骤：以前馈预估控制调节器F接收厚度偏差，计算获得中间量KG，并根据中间量KG计算并输出厚度前馈预估调节量，以厚度反馈比例积分调节器M接收厚度偏差，计算后输出厚度反馈比例积分调节量，将厚度前馈预估调节量与所述厚度反馈比例积分调节量经叠加器叠加获得辊缝调节量ΔG，输入压下系统调节轧辊机构。有效解决了带钢由不可抗因素形成的厚度阶跃波动问题。
一种高精度响应热连轧设备厚度控制方法

[发明专利]一种基于工作辊振动测试分析的热连轧机前馈厚度控制方法-CN202310497952.8在审
发明人：彭艳;王瑾;陈子刚;赵向阳;王梦寒;张明;杨彦博;王恩睿;李爱民 -专利权人：燕山大学;邯郸钢铁集团有限责任公司
申请日： 2023-05-05 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于工作辊振动测试分析的热连轧机前馈厚度控制方法，涉及板带轧机厚度自动控制技术领域，通过在轧机工作辊布置加速度传感器获得轧机工作辊振动加速度数据，经过对原始信号降噪与积分后得到轧制过程轧机工作辊的振动位移数据，并根据工作辊振动位移与轧机出口板带厚度的关系得到轧机振动情况下轧机出口板带厚度的波动值，计算得到辊缝调节量，实施厚度控制。本发明通过基于工作辊振动测试分析的厚度前馈控制方法解决了实际轧制工况下连轧机组机架间板带厚度波动影响成品板带厚度精度的问题，提高了在轧机工作辊振动条件下的厚度控制能力，提高了板带厚度控制的精度。
一种基于工作振动测试分析轧机厚度控制方法

[发明专利]一种同板差窜辊前馈静态控制方法-CN202210111593.3有效
发明人：于浩;张文;张理扬 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司;上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种同板差窜辊前馈静态控制方法，用于五机架冷连轧机，在该轧机机组入口设置凸度仪用于检测热轧来料带钢凸度值；当焊缝到达凸度仪时，凸度仪反馈来料头部凸度实测值到机组过程控制计算机，同时根据该规格带钢头部凸度历史信息，计算带钢头部凸度偏差，确定1#至3#各机架工作辊窜辊补偿值并有条件输出；本发明通过一种基于冷连轧机组入口凸度仪断面检测，满足用户要求同板差水平的同板差窜辊前馈静态控制技术，各机架窜辊计算值实时前馈控制，提高了冷轧带钢的同板差控制水平。因本发明的方法可针对不同同板差控制能力水平的各类多机架冷连轧机系统，故其可广泛用于目前采用工作辊窜辊进行同板差控制且轧机前配备凸度仪的冷轧机组。
一种板差窜辊前馈静态控制方法

[发明专利]一种同板差窜辊前馈动态控制方法-CN202210111444.7有效
发明人：于浩;张文;张理扬 -专利权人：宝钢湛江钢铁有限公司;上海宝信软件股份有限公司
申请日： 2022-01-29 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种同板差窜辊前馈动态控制方法，用于五机架冷连轧机，在该轧机入口设置凸度仪检测带钢热轧来料凸度值，以WR窜辊作为执行机构，所述WR窜辊的前馈动态控制通过在不同的轧制阶段动态计算WR窜辊轴向移位位置来实现，本发明通过一种基于冷连轧机组入口凸度仪断面检测及满足用户要求边缘降水平的同板差窜辊前馈动态控制技术，各机架窜辊计算值实时前馈控制，提高了冷轧带钢的同板差控制水平。因本发明所提出的想法可针对不同同板差控制能力水平的各类多机架冷连轧机系统，故其可广泛用于目前采用WR窜辊进行同板差控制且轧机前配备凸度仪的冷轧机组。在当前全球电工钢产品产线不断新增的背景下，本发明所提出的技术具有开阔的市场前景。
一种板差窜辊前馈动态控制方法

[发明专利]一种电极极片厚度控制方法及控制系统-CN202310359907.6有效
发明人：宋帅帅;陈利权;桂客;何巍 -专利权人：惠州亿纬动力电池有限公司;湖北亿纬动力有限公司
申请日： 2023-04-06 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本申请提供一种电极极片厚度控制方法及控制系统，涉及电池技术领域，本申请的控制方法包括获取待碾压电极极片的初始厚度和目标厚度，根据初始厚度和目标厚度，控制目标设备对待碾压电极极片进行碾压，以及获取待碾压电极极片的第一厚度变化数据、已碾压成形的已碾压电极极片的第二厚度变化数据、目标设备的当前碾压速度数据，根据第一厚度变化数据、第二厚度变化数据和当前碾压速度数据，对目标设备的当前碾压压力或当前碾压温度进行调整，以使已碾压电极极片的厚度达到目标厚度，本申请能够在电极极片的碾压过程中实时根据电极极片的碾压情况，调节目标设备的碾压压力和碾压间隙，以使得碾压得到的电极极片厚度均匀。
一种电极厚度控制方法控制系统

[发明专利]一种中间坯厚度调整方法及装置-CN202310265765.7在审
发明人：王飞;李继新;董占奎;张敏;于洪亮;杨文峰;严乐明;刘小民 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明公开一种中间坯厚度调整方法及装置，通过获取当前卷轧钢的质检结果、上一卷轧钢的中间坯厚度设定值、当前卷轧钢的中间坯厚度目标值；若质检结果不满足第一预设条件，或上一卷轧钢的中间坯厚度设定值与当前卷轧钢的中间坯厚度目标值的差值不满足第二预设条件，则获取中间坯厚度调整值；根据中间坯厚度调整值、上一卷轧钢的中间坯厚度设定值及下一卷轧钢的中间坯厚度目标值，确定下一卷轧钢的中间坯厚度设定值。如此，为操作人员提供调整中间坯厚度设定机会，当轧钢现场出现质量问题或者工况变化时，操作人员可以据现场情况来调整中间坯设定值，避免产品出现批量质量缺陷产品。
一种中间厚度调整方法装置

[发明专利]一种热轧带钢生产线及热轧带钢板厚检测方法-CN202310385009.8在审
发明人：张维中;刘冀川;陈铎;侯永丰;郑文明;张鹏;杨国飞;孟庆龙;王顺岭;张章 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-04-12 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种热轧带钢生产线及热轧带钢板厚检测方法。该装置包括精轧机以及设置于精轧机出口一侧的出口导卫，其中，出口导卫包括：导卫本体；上导板组件，设置于导卫本体上部；下导板组件，设置于导卫本体下部，下导板组件包括活动设置的活动导板和固定设置的固定导板，活动导板和固定导板沿带钢的轧制方向依次间隔设置，固定导板倾斜设置，且固定导板的前端高于后端。因此，当带钢由精轧机出口进入出口导卫，并经过固定导板后，带钢下表面附带的水汽会在重力作用下聚集并由活动导板和固定导板之间的间隙排出，从而大大减少了带钢上的水分，进而一定程度上降低了测厚仪的测量误差。
一种热轧带钢生产线钢板检测方法

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