[发明专利]一种在极限位置具有缓冲功能的直线电机及动力工具

说明书

本发明揭示了一种在极限位置具有缓冲功能的直线电机及电动工具，包括内置于壳体的定子组件、动子组件和支撑定位件，动子组件在定子组件、支撑定位件内做直线往复运动，壳体内设置有一缓冲腔，动子组件上固接有一与之同步移动的活塞体，活塞体滑动设置于缓冲腔内并将缓冲腔分隔成第一腔体和第二腔体，缓冲腔环其侧壁布置有第一通气孔和第二通气孔，活塞体移动至第一腔体或第二腔体的极限位置时，活塞体堵住或超过第一通气孔或第二通气孔，并压缩第一腔体或第二腔体内的流体，使二者之间形成气压差，并对活塞体进行缓冲。本发明在动子组件运行到极限位置时起到缓冲作用，减少其对壳体的冲击，同时在运行过程中的绝大部分时间又保持足够的动力不损失。

技术领域

本发明涉及缓冲器技术领域，具体地涉及一种在极限位置具有缓冲功能的直线电机及使用该缓冲器的动力工具。

背景技术

随着生活条件的不断改善，人们对生活中各方面的要求也越来越高，因此，在人们生活中所使用的各种生活用品和电器产品也在不断推陈出新。直线电机是近期发展起来的一种新型直接驱动技术。由于直线电机具有零传动链、无接触、无反向间隙、高刚度、响应快速等突出优势，直线电机正逐步成为直线运动产品的核心功能部件。

在直线动力机衍生产品运用中，比如直线动力电动工具，民用工具等，并非纯泵体，可能是其他纯运用型动力工具，比如电镐，曲线锯、往复锯、电动锉刀、电动多功能机等等，在直线电机的工作过程中，需要不断地运动至机壳内的极限位置，在高速运行的过程常常会对机壳造成一定的冲击，导致整体设备易损坏、寿命短的问题，导致使用效果欠佳，同时会产生极大的振动噪音。

因此，如何解决直线电机对机体造成的过度冲击是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服普通直线电机控制不到位的技术存在的不足，如不需要位置传感器的直线电机控制技术，或直线电机控制技术不完美的条件下，提供一种在极限位置具有缓冲功能的直线电机及动力工具。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种在极限位置具有缓冲功能的直线电机，包括内置于壳体的定子组件和动子组件，所述定子组件的两端分别设置有与之共轴的支撑定位件，所述动子组件在所述定子组件、支撑定位件内做直线往复运动，所述壳体或支撑定位件内设置有一缓冲腔，所述动子组件上固接有一与之同步移动的活塞体，所述活塞体滑动设置于所述缓冲腔内并将所述缓冲腔分隔成第一腔体和第二腔体，所述缓冲腔环其侧壁布置有第一通气孔和第二通气孔，所述第一通气孔位于所述第一腔体内，所述第二通气孔位于所述第二腔体内，且二者之间存在间隔；第一状态下，所述活塞体在所述第一通气孔和第二通气孔之间移动，所述第一腔体和第二腔体之间气压差一致或接近；第二状态下，所述活塞体接近所述第一腔体或第二腔体的极限位置时，所述活塞体堵住所述第一通气孔或第二通气孔，并压缩所述第一腔体或第二腔体内的流体，使二者之间形成气压差，并对所述活塞体进行缓冲。

优选的，所述动子组件的轴芯穿设有一动子支撑件，二者同步移动，且所述动子组件和所述动子支撑件之间设置有滑动部；所述动子支撑件的两端与所述壳体或定位支撑件之间形成与外部连通的第一位置和第二位置。

优选的，所述活塞体设置于所述动子组件位于所述第一位置的端部，所述缓冲腔设置于所述动子组件与所述第一位置之间。

优选的，所述活塞体设置于所述动子组件位于所述第二位置的端部，且所述缓冲腔设置于所述动子组件与所述第二位置之间。

优选的，所述壳体的端部设置有端面承接件，所述支撑定位件部分嵌设于所述端面承接件内，所述端面承接件的内壁具有一挡片，且所述挡片将所述缓冲腔分隔成所述第一腔体和第二腔体。

优选的，所述活塞体为H字型，其杆部穿过所述挡片的轴心，其两端分别滑动设置于所述第一腔体和第二腔体内，其设置于所述第一腔体内的端部与所述动子支撑件固接。