[发明专利]一种辅助提高超声波检测精度的拟合器

说明书

本发明涉及一种辅助提高超声波检测精度的拟合器，包括底盘、轴承式滚动及升降装置、电子升降控制装置、换能器固定装置；底盘由四个折角部组成，四个折角部由工型推叉杆构件连接，用于通过工型推叉杆构件调节底盘内部空间，对超声波换能器的下部进行固定；轴承式滚动及升降装置与底盘的四个折角部连接，用于通过滚动方式带动底盘移动，并在电子升降控制装置的控制下，执行底盘的升降动作，以调节超声波换能器下表面与检测部件表面之间的距离；换能器固定装置与底盘连接用于对超声波换能器的周侧及上部进行固定。本发明能够使超声波主声束透过耦合剂层使能量损失最少，使缺陷反射声波灵敏，实现管道类金属部件内部缺陷的精确定量。

技术领域

本发明属于超声波检测领域，尤其涉及一种辅助提高超声波检测精度的拟合器。

背景技术

作为无损检测领域其中的之一超声波检测技术，是发现材料内部缺陷高效，便捷的方法，也是应用最广泛的技术之一。就电站锅炉来说，管道类金属部件内部缺陷几乎75％的缺陷都是借助超声波检测技术发现的。目前，超声波仪器与探头构成的检测系统的发展已经非常成熟，就检测系统本身来说，对于普通金属部件或者精密仪器的金属部件内部缺陷检出率以及定位定量已经非常准确，但由于一些外界因素的影响，例如：检测部件表面的粗糙度、耦合剂的与部件的耦合程度、耦合剂厚度对声波能量的减弱、人员的检测熟练程度等这些因素不仅影响检测过程的效率，更影响检测的精度。

综合上述因素，目前，广大检测人员面临一个共同的难题：进行检测工作前调教好的仪器，换能器的声速、零位，折射角、采用标准试块对检测灵敏度等都已调节好，对检测时缺陷的定量线根据相关标准也都已调教好。当对金属管道部件进行检发现内部缺陷时并对其进行定量时，缺陷位置的波高会出现时高时低，检测人员对其判定时，波高每次都有差别，直接原因则是检测人员施加力的差别导致换能器与管道部件表面的接触问题，理论上耦合剂层厚度越小越好，两者之间的耦合剂层越小，有利于声波的透射，缺陷的反射波能量越高对缺陷定量越准确。当耦合剂层足够薄时，会出现其与换能器面和管道部件表面接触不良好出现空气层，声波完全反射，无法探测到缺陷。如何实现既能检测到缺陷又能准确定量，根据透射理论只要耦合剂层厚度达到换能器波长λ的1/2整数倍就可以。这时，最关键的则是保证采用标准试块调节仪器时的耦合剂层厚度与现场检测时的后的是一样的即可，同时保证耦合剂层厚度是换能器波长λ的1/2整数倍，就可实现对现场管道类金属部件内部缺陷精确定量。因此，急需一种辅助装置解决此类问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种辅助提高超声波检测精度的拟合器，作为超声波探头的附加装置，用于控制检测耦合剂层的厚度，使超声波主声束透过耦合剂层使能量损失最少，使缺陷反射声波灵敏，实现管道类金属部件内部缺陷的精确定量。

本发明提供了一种辅助提高超声波检测精度的拟合器，包括底盘、轴承式滚动及升降装置、电子升降控制装置、换能器固定装置；

所述底盘由四个折角部组成，四个所述折角部由工型推叉杆构件连接，用于通过所述工型推叉杆构件调节底盘内部空间，对超声波换能器的下部进行固定；

所述轴承式滚动及升降装置与所述底盘的四个折角部连接，用于通过滚动方式带动所述底盘移动，并在所述电子升降控制装置的控制下，执行底盘的升降动作，以调节超声波换能器下表面与检测部件表面之间的距离；

所述换能器固定装置与所述底盘连接用于对超声波换能器的周侧及上部进行固定。

进一步地，四个所述折角部的折角底部设有用于承托超声波换能器，以防止超声波换能器下滑的换能器卡具。

进一步地，所述工型推叉杆构件包括配合连接的工型连杆及工型杆槽，所述工型推叉杆构件连接有盘式齿轮旋钮，用于通过旋转所述盘式齿轮旋钮带动所述工型推叉杆构件实现四个所述折角部之间的距离控制，以调节所述底盘的内部空间。