[发明专利]工件加工模具、工件加工方法及埋管结构

权利要求书

1.一种工件加工方法，其特征在于，包括：

制作上模、下模和定位装置，所述定位装置包括上定位结构和下定位结构，所述上定位结构形成于所述上模，所述下定位结构形成于所述下模，且所述上定位结构的形态与管路的上半部分形状一致，所述下定位结构的形态与所述管路的下半部分形状一致，所述上模、所述下模和所述管路的材料均为金属材料，所述上模和所述下模的熔点低于所述管路的熔点；

执行合模工艺，将所述管路埋入所述上模和下模之间，并利用所述上定位结构和所述下定位结构将所述管路进行定位固定；

在执行合模工艺之前或之后，执行加热工艺，单独对所述管路进行加热，且加热所述管路的目标温度高于所述上模和所述下模的熔点且低于所述管路的熔点，以使合模后，加热过的所述管路将其周围的上模和下模材料熔化，而使得所述上模、所述下模和所述管路相接合，得到一埋管结构。

2.根据权利要求1所述的工件加工方法，其特征在于，所述上定位结构为形成于所述上模的上定位槽，所述下定位结构为形成于所述下模的下定位槽，所述上定位槽与所述下定位槽合围的形状与所述管路的形状一致；

所述执行合模工艺的步骤包括：将所述管路埋入所述上模和下模之间，并利用所述上定位槽和下定位槽同时对所述管路进行定位固定。

3.根据权利要求2所述的工件加工方法，其特征在于，在执行合模工艺时，还包括对上模和下模进行机械固定；或者，当所述上模、下模和管路相接合后，还包括对上模和下模进行机械固定。

4.根据权利要求1所述的工件加工方法，其特征在于，在执行合模工艺之前，执行加热工艺的步骤包括：对上模和下模进行预热，预热的温度低于上模和下模的熔点。

5.根据权利要求1所述的工件加工方法，其特征在于，在执行合模工艺之后，执行加热工艺的步骤包括：

首先，单独加热管路至目标温度；

然后，将管路维持在目标温度下，且经过一段时间后停止加热。

6.根据权利要求5所述的工件加工方法，其特征在于，所述单独加热管路至目标温度的步骤包括：

先加热管路，以使管路、上模和下模的温度均达到第一目标温度，第一目标温度低于上模和下模的熔点；

然后提升加热速率，加热管路至所述目标温度。

7.一种埋管结构，其特征在于，采用如权利要求1-6中任一项所述的工件加工方法制备而成。

8.根据权利要求7所述的埋管结构，其特征在于，所述埋管结构包括基体和埋于所述基体内的管路，所述基体包括所述上模和所述下模，所述管路的材料为不锈钢，所述基体的材料为铝合金。

9.一种工件加工模具，其特征在于，包括上模、下模、定位装置和加热装置，所述定位装置包括上定位结构和下定位结构，所述上定位结构设置在所述上模上，所述下定位结构设置在所述下模上，所述上定位结构的形态与管路的上半部分的形状一致，所述下定位结构的形态与管路的下半部分的形状一致，且所述管路通过所述上定位结构和所述下定位结构定位固定在所述上模和所述下模之间，所述加热装置用于单独加热所述管路，以使所述上模、所述下模和所述管路合模后，加热过的所述管路将其周围的上模和下模材料熔化，而使得所述上模、下模和所述管路相接合；其中所述上模、所述下模和所述管路的材料均为金属材料，所述上模和所述下模的熔点低于所述管路的熔点，加热所述管路的目标温度高于所述上模和所述下模的熔点且低于所述管路的熔点。

10.根据权利要求9所述的工件加工模具，其特征在于，所述上定位结构为形成于所述上模的上定位槽，所述下定位结构为形成于所述下模的下定位槽，所述上定位槽与所述下定位槽合围的形状与所述管路的形状一致。

11.根据权利要求10所述的工件加工模具，其特征在于，还包括固定装置，用以机械连接所述上模和所述下模。