[发明专利]具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管及其制作方法有效
申请号: | 201910080209.6 | 申请日: | 2019-01-28 |
公开(公告)号: | CN109817711B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 段宝兴;王彦东;黄芸佳;杨银堂 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | H01L29/778 | 分类号: | H01L29/778;H01L21/335 |
代理公司: | 西安智邦专利商标代理有限公司 61211 | 代理人: | 胡乐 |
地址: | 710071*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 algan gan 异质结 氮化 横向 晶体管 及其 制作方法 | ||
1.具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,包括:
半导体材料的衬底;
位于衬底表面的漂移区;
基于漂移区的一端通过离子注入形成的基区、源区以及沟道衬底接触;基区表面覆盖有栅介质层;
基于漂移区的另一端通过离子注入形成的漏区;
其特征在于:
所述衬底为P型GaN材料,所述漂移区为N型GaN材料;
在漂移区靠近漏端的区域还通过异质外延形成有AlGaN层,AlGaN/GaN异质结长度大于漂移区余下区域的长度;
在基区、源区以及沟道衬底接触下方的衬底处还通过离子注入形成有P型屏蔽层。
2.根据权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,其特征在于:所述半导体材料的衬底掺杂浓度为1×1015cm-3~1×1017cm-3。
3.根据权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,其特征在于:所述漂移区掺杂浓度为1×1016cm-3~1×1018cm-3。
4.根据权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,其特征在于:所述P型屏蔽层掺杂浓度为1×1017cm-3~1×1019cm-3。
5.根据权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,其特征在于:所述AlGaN/GaN异质结的长度占整个漂移区的比例为1/2~1。
6.根据权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,其特征在于:所述栅介质层的材料为氮化硅或高K材料。
7.根据权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管,其特征在于:所述栅介质层的厚度根据阈值电压确定,具体取值范围为0.02~0.1μm;漂移区的厚度根据设计的击穿电压确定,具体取值范围为0.2μm~1.5μm。
8.一种制作权利要求1所述的具有AlGaN/GaN异质结的氮化镓横向晶体管的方法,包括以下步骤:
(1)取氮化镓材料制作衬底;
(2)在衬底上形成N型GaN材料的漂移区;
(3)在漂移区上通过异质外延形成AlGaN层;
(5)在预定区域刻蚀去除AlGaN层,在掩膜的保护下,通过离子注入形成P型屏蔽层和P型基区及其N+型源区和P+沟道衬底接触,形成相应的沟道,以及后续的介质层淀积;
(6)在沟道表面形成栅介质层,并淀积金属形成栅极;
(7)在器件表面淀积钝化层,并在对应于源极的位置刻蚀接触孔;
(8)在接触孔内淀积金属并刻蚀形成源极。
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