[发明专利]冲压成型品的制造方法以及冲压生产线有效
申请号: | 201880037027.4 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN110709181B | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 铃木利哉;中泽嘉明;村井诚;石野泰信 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社;丰田铁工株式会社 |
主分类号: | B21D22/26 | 分类号: | B21D22/26;B30B13/00;B21D24/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 夏斌 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 成型 制造 方法 以及 生产线 | ||
1.一种冲压成型品的制造方法,通过第1冲压装置、第2冲压装置以及第3冲压装置来制造冲压成型品,
上述第1冲压装置构成为,包括:第1冲模;以及第1冲头,与上述第1冲模对置地配置,且具备一对第1冲头肩部,
上述第2冲压装置构成为,包括:第2冲模,具备冲模衬垫;以及第2冲头,与上述第2冲模对置地配置,在顶部具有宽度为上述第1冲头肩部彼此的间隔以下的凸部,并具备比上述第1冲头肩部彼此的间隔宽的间隔的一对第2冲头肩部,
上述第3冲压装置构成为,包括:第3冲模,冲模孔的宽度与上述第2冲模的冲模孔的宽度相等;以及第3冲头,具备与上述第2冲头肩部彼此的间隔相等的间隔的一对第3冲头肩部,
上述冲压成型品具有顶板、位于上述顶板的宽度方向两侧的一对棱线部、以及从上述棱线部朝上述顶板的板厚方向一侧伸出的一对纵壁,
上述冲压成型品的制造方法的特征在于,具备:
第1工序,通过上述第1冲压装置冲压坯料,成型第1中间成型品,该第1中间成型品具有朝板厚方向一侧弯曲的一对弯曲部,并且上述弯曲部的间隔比上述顶板的宽度窄且为上述凸部的顶部的宽度以上;
第2工序,在将上述第1中间成型品的上述板厚方向一侧设为上述第2冲压装置的上述凸部侧,并通过从上述第2冲模朝上述第2冲头侧突出的上述冲模衬垫与上述凸部夹持了上述弯曲部之间的部分的状态下,使上述第2冲模相对于上述冲模衬垫以及上述第2冲头朝上述第2冲头侧相对移动,通过上述第2冲模以及上述第2冲头对形成有上述纵壁的第2中间成型品进行成型;以及
第3工序,通过上述第3冲压装置的上述第3冲模与上述第3冲头冲压上述第2中间成型品,对一对上述弯曲部被弯曲延伸的上述冲压成型品进行成型。
2.如权利要求1所述的冲压成型品的制造方法,其特征在于,
在上述第3冲头的顶部形成有随着从上述第3冲头肩部朝向上述第3冲头的宽度方向中央侧而凹陷的冲头侧倾斜面,
在与上述第3冲头的顶部对置的上述第3冲模的冲模底,形成有与上述冲头侧倾斜面对应的冲模侧倾斜面。
3.如权利要求1所述的冲压成型品的制造方法,其特征在于,
在上述第3冲头的顶部形成有随着从上述第3冲头肩部朝向上述第3冲头的宽度方向中央侧而凹陷的冲头侧倾斜面,
上述第3冲模的冲模底构成为包括冲模衬垫,在与上述第3冲头的顶部对置的上述第3冲模的冲模衬垫的对置面上,形成与上述冲头侧倾斜面对应的冲模衬垫侧倾斜面。
4.如权利要求2或3所述的冲压成型品的制造方法,其特征在于,
两个上述冲头侧倾斜面的上述第3冲头的宽度方向中央侧的端部的间隔,与上述第2中间成型品的一对上述弯曲部的间隔相等。
5.一种冲压生产线,其特征在于,具备:
第1冲压装置,其构成为,包括:第1冲模;以及第1冲头,与上述第1冲模在冲压方向上对置地配置且具备一对第1冲头肩部;
第2冲压装置,具备:第2冲头,具备横切冲压方向的顶部、配置在上述顶部且宽度为上述第1冲头肩部彼此的间隔以下的凸部、设置于上述顶部的两侧的一对第2冲头肩部、以及从各第2冲头肩部伸出的冲头壁面;第2冲模,具备冲模孔,该冲模孔具有与上述冲头壁面对应的冲模孔壁面;以及冲模衬垫,具有与上述凸部对置的凸部对置面,配置于上述冲模孔,能够朝冲压方向移动;以及
第3冲压装置,其构成为,包括:第3冲模,冲模孔的宽度与上述第2冲模的冲模孔的宽度相等;以及第3冲头,具备与上述第2冲头肩部彼此的间隔相等的间隔的一对第3冲头肩部。
6.如权利要求5所述的冲压生产线,其特征在于,
在上述第3冲头的顶部形成有随着从上述第3冲头肩部朝向上述第3冲头的宽度方向中央侧而凹陷的冲头侧倾斜面,
在与上述第3冲头的顶部对置的上述第3冲模的冲模底,形成有与上述冲头侧倾斜面对应的冲模侧倾斜面。
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