[发明专利]一种发酵尾气净化处理方法

说明书

本发明公开了一种发酵尾气净化处理方法，属于工业尾气综合治理领域，其处理步骤包括预处理、分子筛处理、催化氧化、碱洗、二次氧化和水洗，本发明先使用旋风分离器、初效过滤器、冷凝器和加热器对发酵尾气进行预处理，然后通过蜂窝状圆盘转轮式分子筛将发酵尾气浓缩后，使其在高温催化氧化装置中氧化分解，随后依次通过碱洗喷淋塔、氧化喷淋塔和水洗喷淋塔的吸收，最终将发酵废气中残余的有害物质完全去除。本发明大量减少了喷淋塔和吸收液的使用，降低了尾气处理成本，而且处理效率高、净化效果好，能够使发酵尾气安全达标排放。

技术领域

本发明涉及气体的净化处理方法，具体的说是一种发酵尾气的净化处理方法，属于工业尾气综合治理领域。

背景技术

发酵尾气的主要成分是空气和水蒸汽，但会夹带微量的挥发性有机物、发酵中产生的异味气体以及非甲烷总烃等有害物质，这些有害物质直接排放到大气中会对环境造成一定的污染。随着人们保护环境的意识逐渐增强，关于工业尾气的排放标准以及监管力度也更加严格，发酵尾气不经处理直接排放会被相关监管部门禁止和处罚。

常用的发酵尾气净化处理方法是先通过氧化塔氧化，再用碱洗塔吸收，最后经过水洗塔吸收后排放。由于发酵尾气中有害物质的种类多，且浓度很低，而该处理过程过于简单，只经过一次氧化和一次碱洗，难以将废气中的有害物质完全除净。同时，工业生产中发酵尾气的排放量特别大，因此处理尾气所需要的氧化塔、碱洗塔和水洗塔数量很多，设备占地面积大，建设、运行和维护的成本都很高，而且处理过程中氧化剂和碱吸收液的消耗量也很大。

目前关于使用分子筛进行废气处理的报道，是仅将分子筛与热力焚化炉或催化燃烧装置相结合，并无后续处理过程，易产生催化或燃烧不充分的问题，主要应用于仅含有机溶剂的喷涂和焦油加工的废气处理领域。但对于成分相对复杂的发酵废气来说，使用这些方法难以达到良好的净化效果，仍存在有害物质残留，不能完全满足清洁生产、安全排放的需求。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种发酵尾气的净化处理方法，使其能够将发酵废气中的多种有害物质彻底除净，实现达标排放，并且有效缩减循环喷淋塔和吸收液的使用量，降低废气处理成本。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

提供了一种发酵尾气净化处理方法，其特征在于包括如下步骤：

a.预处理：将发酵尾气依次通过旋风分离器、初效过滤器、冷凝器和加热器；

b.分子筛处理：将经步骤a处理后的气体通过分子筛进行过滤，将吸附在分子筛上的有害物质用高温气体解析浓缩，未被吸附的气体用活性炭处理箱处理；

c.催化氧化：将经步骤b处理后的气体引入盛有催化剂的高温催化氧化装置中进行催化氧化；

d.碱洗：将经步骤c处理后的气体引入用碱性吸收液循环喷淋的碱洗喷淋塔中；

e.二次氧化：将经步骤d处理后的气体引入用氧化性吸收液循环喷淋的氧化喷淋塔中；

f.水洗：将经步骤e处理后的气体引入用水循环喷淋的水洗喷淋塔处理后高空排放。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述初效过滤器为板式初效过滤器，经过冷凝器后气体的相对湿度为35～50％，经过加热器后气体的温度为20～40℃。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分子筛为蜂窝状圆盘转轮式分子筛，其中分子筛所使用的吸附性材料是孔径大小为0.3～1nm的复合高硅。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述分子筛分为处理区、再生区和冷却区，在处理区过滤经步骤a处理后的气体，在再生区用高温气体脱附被吸附的有害物质，在冷却区用低温气体冷却，高温气体的体积是经步骤a处理后的气体体积的4～20％。