[发明专利]一种发酵尾气净化处理方法

权利要求书

1.一种发酵尾气净化处理方法，其特征在于由如下步骤组成：

a.预处理：将发酵尾气依次通过旋风分离器、初效过滤器、冷凝器和加热器；所述初效过滤器为板式初效过滤器，经过冷凝器后气体的相对湿度为35～50％，经过加热器后气体的温度为20～40℃；

b.分子筛处理：将经步骤a处理后的气体通过分子筛进行过滤，将吸附在分子筛上的有害物质用高温气体解析浓缩，未被吸附的气体用活性炭处理箱处理；所述分子筛分为处理区、再生区和冷却区，在处理区将经步骤a处理后的气体过滤，在再生区用高温气体脱附被吸附的有害物质，在冷却区用低温气体对分子筛冷却，高温气体的体积是经步骤a处理后的气体体积的4～20％；所述低温气体为未被吸附的气体，未被吸附的气体经过冷却区和再生加热器加热后成为所述高温气体；所述分子筛为蜂窝状圆盘转轮式分子筛，其中所使用的吸附性材料是孔径大小为0.3～1nm的复合高硅；

c.催化氧化：将经步骤b处理后的气体引入盛有催化剂的高温催化氧化装置中进行催化氧化；所述高温催化氧化装置用电加热器加热至240～320℃，所述催化剂为钯碳催化剂；

d.碱洗：将经步骤c处理后的气体引入用碱性吸收液循环喷淋的碱洗喷淋塔中；

e.二次氧化：将经步骤d处理后的气体引入用氧化性吸收液循环喷淋的氧化喷淋塔中；

f.水洗：将经步骤e处理后的气体引入用水循环喷淋的水洗喷淋塔处理后高空排放；

其中，所述高温气体的温度为150～250℃，所述冷却区用低温气体冷却后温度为40℃以下；所述复合高硅由硅氧和铝氧四面体通过氧桥键相连而形成孔道和空腔体系。

2.根据权利要求1所述的一种发酵尾气净化处理方法，其特征在于：经步骤c处理的气体引入碱洗喷淋塔前先通过换热器使其温度降至35～50℃。

3.根据权利要求1所述的一种发酵尾气净化处理方法，其特征在于：所述碱性吸收液为质量百分浓度为5～20％的氢氧化钠或氢氧化钾溶液。

4.根据权利要求1所述的一种发酵尾气净化处理方法，其特征在于：所述氧化性吸收液为质量百分浓度为5～20％的次氯酸钠或次氯酸钾溶液。