[发明专利]产地加工玫瑰花的干燥方法及产地加工玫瑰花的干燥设备

说明书

本发明公开了一种产地加工玫瑰花的干燥方法及产地加工玫瑰花的干燥设备，所述产地加工玫瑰花的干燥设备，包括：烘箱本体、空气冷却模块、空气加热模块、风路切换模块和控制模块；利用所述空气加热模块将进风通道获得的空气进行加热并输送到烘箱本体；所述烘箱本体的出风口与空气冷却模块的一端相连，所述空气冷却模块的另一端连接出风通道，利用所述空气冷却模块将烘箱本体中湿热的空气进行冷却去除水蒸气，得到干冷的空气；所述风路切换模块分别连接进风通道和出风通道，利用风路切换模块切换进风通道吸入的空气。从而可以模块化、自动化、智能化地对鲜玫瑰花进行干燥加工，制作饮片，不容易受天气的影响。

技术领域

本发明涉及中药材加工领域，尤其涉及一种产地加工玫瑰花的干燥方法及产地加工玫瑰花的干燥设备。

背景技术

产地加工、饮片炮制、生熟异治既是中医的一大特色，也关系到辨证施治的确切效果。其中，产地加工中最重要的环节是中药材的干燥。目前，对中药材的干燥研究大多限于对加工方法、干燥时间、能量消耗的比较。很少有人系统地将传热传递、传质机理、有效成分变化机理、干燥工艺参数优化、干燥设备设计等进行综合研究，这导致了很少有比较完善和适用的中药材产地干燥技术及其对应成套设备的应用。

传统的中医药炮制是在长期的临床应用中摸索出来的经验，能有效地保证有效成分的最大化。中药材(饮片)的干燥过程实际上是“水分、热量、有效成分”三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡的状态。在干燥过程中，除了应当考察对“水分、热量、有效成分”构成影响的各种因素，如：干燥温度、空气湿度、干燥时间、空间规模、环境温度、气流速度、气流方式、表面形态等；还应考察在这些因素影响下“水分、热量、有效成分”动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因素的综合影响结果，从而建立各种中药材饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因素，找出最优组合，使水分、热量、有效成分三者达到最佳平衡状态和干燥效果。除此之外，还应当根据中药材、饮片自身的特点和传统炮制要求，联合机械设计、空气动力学、计算机控制等学科专业，制定干燥过程中必需的参数指标，研制符合中药材、饮片自身实际情况、能应用于大生产和易于普及的中药材通用干燥设备。

通过文献查阅和实地调研考察，发现现有的产地加工中药材采用的设备极其简单，效率低下，能耗巨大。例如，在现有技术中，存在一种玫瑰花蕾低温烘干、有效成分回收生产工艺及其设备，该发明方法在38-70℃之间对玫瑰花蕾进行产地干燥并回收了精油水溶液。该工艺采用蒸汽加热，能源消耗和投资都大，但不适合普通农户在产地使用。也有专利公开了一种能够实现产地加工的金银花干燥方法及其烘箱，需要在35-65℃之间对金银花干燥。同样的方法和设备用到干燥玫瑰花同样可行，但是发现玫瑰花在55℃以上干燥后，精油挥发较多，残留香味不够浓郁，医药效果不佳。

发明内容

本发明解决的问题是提供一种产地加工玫瑰花的干燥方法及产地加工玫瑰花的干燥设备，可以模块化、自动化、智能化地对鲜玫瑰花进行干燥加工，制作饮片，不容易受天气的影响。

为解决上述问题，本发明提供了一种产地加工玫瑰花的干燥设备，包括：烘箱本体、空气冷却模块、空气加热模块、风路切换模块和控制模块，所述控制模块连接空气冷却模块、空气加热模块，

所述烘箱本体内设置有烘盘支架，所述烘盘支架上设置有若干烘盘，所述烘盘用于放置待干燥的玫瑰花；

所述烘箱本体的入风口与空气加热模块的一端相连，所述空气加热模块的另一端连接进风通道，利用所述空气加热模块将进风通道获得的空气进行加热并输送到烘箱本体；

所述烘箱本体的出风口与空气冷却模块的一端相连，所述空气冷却模块的另一端连接出风通道，利用所述空气冷却模块将烘箱本体中湿热的空气进行冷却去除水蒸气，得到干冷的空气；

所述风路切换模块分别连接进风通道和出风通道，利用风路切换模块切换进风通道吸入的空气。