[实用新型]一种红茶发酵处理机

说明书

技术领域

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体为一种红茶发酵处理机。

背景技术

发酵是红茶加工的关键工序，现有发酵设备多是发酵箱，发酵叶厚度达到15cm，甚至更厚，发酵箱内不同位置发酵程度也存在较大差别，很难达到均匀发酵。由于发酵叶堆积过厚，氧气的供应量通常较难满足发酵所需，且工夫红茶发酵时间过长，部分地区发酵时间达到8-10h，严重影响做茶效率，且在较长的发酵时间下，与红茶品质呈显著正相关的茶黄素含量会被氧化形成茶红素和茶褐素，降低红茶品质。另一方面，不同的发酵温湿度对成品茶品质影响较大，且红茶发酵主要是多酚类物质在酶的作用下氧化形成茶色素的过程，多酚氧化酶的活性从揉捻开始下降，发酵前期活性已较低，添加外源多酚氧化酶可以加快红茶发酵，提高红茶茶黄素含量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种红茶发酵处理机的技术方案，采用该处理机能够提高红茶品质，增加品质稳定性，且加快发酵时间，提高红茶加工效率。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于包括机体，机体内设置可转动的旋转发酵箱，旋转发酵箱上设置推拉式自动门，旋转发酵箱下方的机体内配合设置加热棒，旋转发酵箱上方的机体顶部配合设置喷头，喷头通过管路与增压室连接，增压室与酶液储液箱管路连接。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于机体底部配合设置两个或两个以上风扇，右侧风扇上方出风口部位的机体上设置进气口，进气口与外置的气罐连接，机体顶部左侧设置出气口。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于机体顶部配合设置加湿口，加湿口与加湿器连接。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于机体中部设置转轴，旋转发酵箱安装在转轴上，转轴由外置的电机驱动。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于所述的旋转发酵箱为圆柱体结构。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于还包括控制器，控制器与加热棒的控制开关、酶液储液箱的控制开关、气罐的控制开关控制连接。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于还包括控制器，控制器与加热棒的控制开关、酶液储液箱的控制开关、加湿器的控制开关控制连接。

所述的一种红茶发酵处理机，其特征在于还包括控制器，控制器与加热棒的控制开关、酶液储液箱的控制开关、电机的控制开关控制连接。

上述一种红茶发酵处理机，能够提高红茶品质，增加品质稳定性，且加快发酵时间，提高红茶加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-机体、2-加热棒、3-进气口、4-气罐、5-旋转发酵箱、6-推拉式自动门、7-喷头、8-酶液储液箱、9-增压室、10-加湿口、11-出气口、12-加湿器、13-控制器、14-转轴、15-风扇。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，该红茶发酵处理机，其特征在于包括机体1，机体1内设置可转动的旋转发酵箱5，旋转发酵箱5上设置推拉式自动门6，旋转发酵箱5下方的机体1内配合设置加热棒2，旋转发酵箱5上方的机体1顶部配合设置喷头7，喷头7通过管路与增压室9连接，增压室9与酶液储液箱8管路连接。机体1底部配合设置两个或两个以上风扇15，右侧风扇15上方出风口部位的机体1上设置进气口3，进气口3与外置的气罐4连接，机体1顶部左侧设置出气口11。机体1顶部配合设置加湿口10，加湿口10与加湿器12连接。机体1中部设置转轴14，旋转发酵箱5安装在转轴14上，转轴14由外置的电机驱动。所述的旋转发酵箱5为圆柱体结构。还包括控制器13，控制器13与加热棒2的控制开关、酶液储液箱8的控制开关、气罐4的控制开关、加湿器12的控制开、电机的控制开关控制连接，可以在机体1外通过控制器13调节红茶发酵环境的温湿度、氧气含量等条件，具体的控制方法为常规技术。

旋转发酵箱5可设定时间进行旋转，增加发酵均匀性；酶液储液箱8内装有多酚氧化酶液，配合顶部的喷头7喷入多酚氧化酶液，推拉式自动门6可以打开和关闭，开闭门时间和喷头7喷入多酚氧化酶液时间配合，可以将酶液均匀喷洒在发酵叶上，加快红茶发酵，提高发酵效率，且提高茶黄素的形成速率；气罐4内装有氧气和氮气的混合气体，调控酶促氧化反应，进气口3和出气口11的位置可有效调控机体1内为所需通入的气体，来加快或减缓酶促氧化；加热棒2从底部加热，通过风扇15使得热风均匀分布在机体1内，加湿口10从顶端加湿，有效保证了红茶发酵过程中90%以上的湿度条件。