[发明专利]一种掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法有效
| 申请号： | 201310579363.0 | 申请日： | 2013-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN103590112A | 公开（公告）日： | 2014-02-19 |
| 发明（设计）人： | 夏士兴;李兴旺;张月娟;朱建慧;王军杰;杨国利;王永国;莫小刚 | 申请（专利权）人： | 北京雷生强式科技有限责任公司;中国电子科技集团公司第十一研究所 |
| 主分类号： | C30B33/04 | 分类号： | C30B33/04 |
| 代理公司： | 北京三高永信知识产权代理有限责任公司 11138 | 代理人： | 刘映东 |
| 地址： | 100015 北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 掺铁硒化锌 激光 晶体 处理 方法 | ||
1.一种掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，所述掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法包括：将所述掺铁硒化锌激光晶体埋入铁粉和ZnSe粉的混合粉体中，对所述混合粉体中的掺铁硒化锌激光晶体进行高温退火处理。
2.根据权利要求1所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，所述掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法还包括：对所述掺铁硒化锌激光晶体进行高温退火处理之前或之后，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行电子束辐照处理。
3.根据权利要求1所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，所述铁粉与所述ZnSe粉的颗粒度均小于50微米，所述铁粉与所述ZnSe粉的纯度均大于等于99.9%。
4.根据权利要求3所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，所述铁粉与所述ZnSe粉的质量比为1:0-1:10。
5.根据权利要求1所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行高温退火处理的热处理温度为700-950℃，升温速率、降温速率均为10-100℃/h。
6.根据权利要求1或5所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行高温退火处理的热处理时间为3-15天。
7.根据权利要求6所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行高温退火处理时的环境条件选自真空度小于0.1Pa的真空环境、或压力小于0.1MPa的惰性气氛环境。
8.根据权利要求2所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行电子束辐照处理的电子束的能量为0.15MeV-4.0MeV。
9.根据权利要求2或8所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行电子束辐照处理的电子束的束流强度为1-20mA。
10.根据权利要求9所述的掺铁硒化锌激光晶体的后处理方法，其特征在于，对所述掺铁硒化锌激光晶体进行电子束辐照处理的处理时间为5-60min。
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