[发明专利]超高铬磨球及其加工工艺

权利要求书

1.一种超高铬磨球，其特征在于其化学成分以重量百分比计如下：

C  2.00～2.70，  Si  0.30～0.80，     Mn  0.40～1.00，   P≤0.10 ，

S≤0.06，        Cr  18.00～21.00，   Re  0.06～0.12，   余量为Fe。

2.一种如权利要求1所述的超高铬磨球的加工工艺，其特征在于它按照以下步骤顺序进行：

（1）熔炼

将精确配料后的金属材料用酸性中频电炉熔炼为铁水，取样，分析化学成分，符合标准后备用；

（2）一次变质处理

铁水加热至出炉温度1500～1540℃，出炉前5 min向炉内加入重量为铁水重量0.2%的孕育剂稀土硅，进行第一次变质处理，得到一次变质处理后的铁水；

（3）脱氧处理

向一次变质处理后的铁水中加入重量为铁水重量0.15%的铝，进行脱氧处理，得到脱氧后的铁水；

（4）二次变质处理

向脱氧后的铁水中加入重量为铁水重量0.2%的钇稀土，进行第二次变质处理，得到二次变质处理后的铁水；

（5）铸造成型

待二次变质处理后的铁水温度降至浇铸温度1380～1400℃时，浇铸到预制好的金属铁模内成型，凝固后开模取出铸球；

进行清理磨浇口，得到毛坯球；

（6）淬火

将上述毛坯球在淬火炉内加热到970～990℃，保温2～2.5 h，然后倒入恒温油槽内，冷却到铸球温度为200℃以下出油，得淬火后铸球；

（7）回火

将淬火后铸球回火，回火温度为420～430℃，保温时间为6～6.5 h，出炉后缓冷至200℃出坑，空冷至室温，得到成品磨球，即超高铬磨球。