[发明专利]一种低铬合金磨球及其制备工艺在审
| 申请号： | 201910781630.X | 申请日： | 2019-08-23 |
| 公开（公告）号： | CN110527902A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 李坤 | 申请（专利权）人： | 徐州东坤耐磨材料有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C37/06;C21D9/36 |
| 代理公司： | 32282 南京汇恒知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 房鑫磊<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 221600 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种低铬合金磨球，所述低铬合金磨球的化学成分的重量百分比包括：C 2.4‑2.6％，Si 0.8‑1.2％，Mn 0.9‑1.2％，P 0.05‑0.1％，S 0.05‑0.1％，Cr 2.0‑3.0％，Mo 0.3‑0.4％，Cu 0.3‑0.5％、Re 0.1‑0.14％，余量为Fe以及不可避免的杂质，本发明还公开了一种低铬合金磨球的制备工艺，由本发明制备的低铬合金磨球耐磨性能优良、抗冲击韧性高、寿命长。 | ||
| 搜索关键词： | 低铬合金 磨球 抗冲击韧性 重量百分比 耐磨性能 制备工艺 制备 | ||
【主权项】：
1.一种低铬合金磨球，其特征在于：所述低铬合金磨球的化学成分的重量百分比包括：C 2.4-2.6％，Si 0.8-1.2％，Mn 0.9-1.2％，P 0.05-0.1％，S 0.05-0.1％，Cr 2.0-3.0％，Mo 0.3-0.4％，Cu 0.3-0.5％、Re 0.1-0.14％，余量为Fe以及不可避免的杂质。/n
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- 2019-10-16 - 2019-12-13 - C22C37/10
- 本发明公开了一种基于纳米增强的锤式破碎机锤头。本发明锤头整体材料采用高铬铸铁，高铬铸铁本身具有高的硬度、耐磨性。在制备高铬铸铁时，加入纳米颗粒，可以细化材料晶粒，在不降低高铬铸铁强度、硬度的同时提高高铬铸铁的韧性。
- 一种厚大铸件防内浇口缩松的浇注工艺-201811171407.5
- 吴元立;张祥;徐祥俊 - 安徽大天铸业有限责任公司
- 2018-10-09 - 2019-12-13 - C22C37/10
- 本发明提供一种厚大铸件防内浇口缩松的浇注工艺，涉及铸件生产技术领域。包括以下步骤：原料混炼、原料除杂、成分分析、成分补充、孕育处理、铁水除渣、浇注预处理、浇注成型、冷却成型、落砂处理。本发明克服了现有技术的不足，有效提高了铸件的强度和韧性，抗冲击性能好，方便使用，同时有效促进形核、抑制生长、细化晶粒，孕育效果好，并且实现了铸件的快速凝固，铸件各处温度场达到热平衡，有效防止了铸件内浇口处出现缩松的问题，浇注效果好。
- 一种农机部件熔覆耐磨层用合金粉体-201910933214.7
- 吴宪吉;闫德胜;杨志荣;胡小锋;陈胜虎;戎利建 - 中国科学院金属研究所
- 2019-09-27 - 2019-12-10 - C22C37/10
- 本发明属于农机部件表面耐磨强化及修复制造领域，涉及一种农机部件熔覆耐磨层用合金粉体。合金粉体由以下重量比的成分组成：Cr 15～20％；C 2.5％～3.0％；B 1～3％；Si 1～4％；Mo 0～1％；Nb 1～7％；Ni 2～6％；Fe余量。利用水雾化法或气雾化法制取合金粉体，以合金粉体或者其药芯焊丝、焊膏作为熔覆材料。在农机部件表面利用电弧、等离子弧或激光热源熔覆合金粉体或其药芯焊丝得到耐磨层；或者，将合金粉体调配成焊膏涂覆在农机部件表面，利用真空炉或气氛炉加热获得耐磨层。采用本发明制备的具有耐磨层结构的犁铧铲尖、旋耕刀、圆耕靶等农机部件耕作面积显著提高，耐磨性提高3～4倍。
- 一种低铬合金磨球及其制备工艺-201910781630.X
- 李坤 - 徐州东坤耐磨材料有限公司
- 2019-08-23 - 2019-12-03 - C22C37/10
- 本发明公开了一种低铬合金磨球，所述低铬合金磨球的化学成分的重量百分比包括：C 2.4‑2.6％，Si 0.8‑1.2％，Mn 0.9‑1.2％，P 0.05‑0.1％，S 0.05‑0.1％，Cr 2.0‑3.0％，Mo 0.3‑0.4％，Cu 0.3‑0.5％、Re 0.1‑0.14％，余量为Fe以及不可避免的杂质，本发明还公开了一种低铬合金磨球的制备工艺，由本发明制备的低铬合金磨球耐磨性能优良、抗冲击韧性高、寿命长。
- 一种用于液压件生产的合成铸铁及其制备方法-201910970812.1
- 康晨锋 - 江苏康达顺精密汽车附件制造有限公司
- 2019-10-14 - 2019-11-29 - C22C37/10
- 本发明属于铸造技术领域，尤其为一种用于液压件生产的合成铸铁及其制备方法，针对现有的合成铸铁制备方法生产成本高、制造难度较大、不易实现的问题，现提出如下方案，其中的用于液压件生产的合成铸铁，合成铸铁的组成成分为：C 2.6％～3.0％、Ni 0.5％～0.7％、Ti 0.8％～1.0％、N 1.1％～1.4％、S 0.1％～0.4％、P 0.3％～0.4％、Nb 0.6％～0.8％、Mo 0.3％～0.7％、Si 1.2％～1.4％、Mn 0.2％～0.4％、Cr 0.1％～0.3％、Cu 0.2％～0.5％，其余为Fe；按以下质量配比选配炉料：废钢40%～55%，生铁6%～10%，回炉铁10%～30%，高硅硅钢片2%～4%等。本发明设计合理，有效降低了合成铸铁的生产经济成本，且方便调整合成铸铁中的硅碳比例，工艺简便可靠易操作，降低制造难度。
- 一种离心铸造超级复合材料刮碳环及其生产工艺-201710999389.9
- 张亮亮;刘栋;薛亚辉;刘亚辉;张志武;肖培贤;薛文超 - 中原内配集团股份有限公司
- 2017-10-24 - 2019-11-26 - C22C37/10
- 本发明公开了一种离心铸造超级复合材料刮碳环，其以重量百分比计，该刮碳环的化学组成为：碳 2.3～2.5%，硅 1.5～1.7%，0.1<磷<0.15%，0<硫<0.02%，锰 0.5～0.7%，铜 4.6～5.0%，铅 0.08～0.1%，铈0.01～0.015%，余量为铁。本发明的配方和生产工艺获得的刮碳环具有高的抗拉强度、弹性模量、良好的塑性、导热性及抗腐蚀性，且刮碳环工作面具有良好的耐磨性、减磨性及抗热疲劳性能，可以有效地提高刮碳环的使用寿命、明显地减少刮碳环因磨损、腐蚀、热疲劳等失效而更换的频次，从而进一步提高气缸套、活塞、活塞环乃至柴油发动机的使用寿命。
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