[发明专利]一种合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法无效
申请号: | 201210009336.5 | 申请日: | 2012-01-12 |
公开(公告)号: | CN102532008A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 王述刚;薛谊;钟劲松;秦必政;郭畅;陈新春;蒋剑华;杜翔 | 申请(专利权)人: | 南京红太阳生物化学有限责任公司 |
主分类号: | C07D213/61 | 分类号: | C07D213/61 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 210047 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成 吡啶 新方法 | ||
技术领域
本发明属于化工领域,涉及一种合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法。
背景技术
2,5-二氯-3-氟吡啶是一种重要的农药、医药中间体,其市场前景十分看好,是合成农药炔草酯的关键中间体。目前一般报道采用的2,3,5-三氯吡啶为起始原料合成2,3-二氟-5-氯吡啶,专利EP0097460报道采用2,3,5-三氯吡啶在氟化铯为催化剂,N,N-二甲基亚砜为溶剂,可以得到收率为29%的2,3-二氟-5-氯吡啶。专利US482288报道了采用氟化钾和氟化铯混合氟化剂,2,3-二氟-5-氯吡啶的收率可以达到20%~50%之间,总的而言,该类方法由于氟化步骤地限制,使得目标产品的收率较低,产品的成本较高。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种高收率、低成本的合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法。
本发明的目的可以通过以下措施达到:
一种合成2,5-二氯-3-氟吡啶的新方法,2,5-二氯-烟酰胺在次溴酸钠或者次氯酸钠的作用下经过霍夫曼降解得到2,5-二氯-3-氨基吡啶,2,5-二氯-3-氨基吡啶再与氟硼酸和亚硝酸钠经过重氮化反应制备2,5-二氯-3-氟吡啶,反应方程如下:
所述的霍夫曼重排反应是在水中加入氢氧化钠或者氢氧化钾、次溴酸钠或者次氯酸钠,降温到-10~5℃,加入2,5-二氯-烟酰胺,然后升温到50~80℃反应,反应结束后冷却析出固体,得到2,5-二氯-3-氨基吡啶。
所述的2,5-二氯烟酰胺:次溴酸钠或者次氯酸钠:氢氧化钠或者氢氧化钾的摩尔比为1∶1~2∶5~8,优选1∶1.6∶6。所述的2,5-二氯烟酰胺与水的比例为每摩尔的2,5-二氯烟酰胺加水0.5~2L,优选2,5-二氯烟酰胺与水的比例为每摩尔的2,5-二氯烟酰胺加水0.8~1.5L。
所述的加入2,5-二氯-烟酰胺后将温度控制在-10~5℃维持1~5小时后再升温到50~80℃反应5~8小时,优选加入2,5-二氯-烟酰胺后将温度控制在-5℃维持2小时后再升温到65℃反应5小时。
所述的重氮化反应是将2,5-二氯-3-氨基吡啶加入氟硼酸溶液中,降温到-5~5℃,滴加亚硝酸钠水溶液反应得到固体重氮化盐,重氮化盐加热分解得到2,5-二氯-3-氟吡啶。
所述的重氮化反应中2,5-二氯-3-氨基吡啶∶亚硝酸钠∶氟硼酸的摩尔比例为1∶1~1.5~3~10,优选2,5-二氯-3-氨基吡啶∶亚硝酸钠∶氟硼酸的摩尔比例为1∶1.2∶4。
所述的氟硼酸的浓度为10%~60%,滴加的亚硝酸钠水溶液浓度为0.1g/ml~1g/ml。
所述的重氮化反应先控制在-10~5℃反应2~10小时,再升温至23~28℃搅拌反应10~20小时,优选先控制在-5℃反应4小时,再升温至25℃搅拌反应10小时。
所述的重氮化得到的固体盐在石油醚中加热到60~90℃分解得到2,5-二氯-3-氟吡啶。
本发明的有益效果:
1、本发明大幅度提高了2,5-二氯-3-氟吡啶的收率,2,5-二氯-3-氟吡啶的总收率最高可达67%以上。
2、本发明避免了采用价格较贵的2,3,5-三氯吡啶作为原料,避免采用价格昂贵的氟化剂,从而极大降低2,3-二氟-5-氯吡啶的合成成本。
3、本发明反应步骤简单,反应过程温和,易于控制。
具体实施方式
实施例1
四口反应烧瓶中加入水100ml,次氯酸钠12.4g,加入氢氧化钠25g,降温到-5℃,加入2,5-二氯烟酰胺20g,保温反应2小时,2小时后升温到65℃搅拌5小时,反应结束后冷却降温,析出固体物为2,5-二氯-3-氨基吡啶,定量分析,纯度为92.7%的2,5-二氯-3-氨基吡啶14g。得到的2,5-二氯-3-氨基吡啶14g加入到40wt%氟硼酸74.5g中,冷却降温到-5℃,滴加含7.1g亚硝酸钠的水35ml,滴加完毕后保持-5℃反应4小时,反应完毕后升温到25℃搅拌10小时,反应结束后,得到了白色固体物,为2,5-二氯-3-氟吡啶的氟硼酸盐,将过滤得到的固体物在石油醚中加热到60~70℃,白色固体盐分解得到目标产品2,5-二氯-3-氟吡啶,定量分析,含量为94.2%,重氮化的收率为86%。两步总收率为67.9%
实施例2
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