[发明专利]一种加工木板材原料的干燥方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木板材原料的干燥方法，更具体的说是一种加工木板材原料的干燥方法。

背景技术

随着板式家具市场的不断成熟，越来越多的大型家具生产厂家甚至林木材科研单位开始着重于木质板材生产工艺的研究与创新，而现有木质板材的加工工艺为将干燥后的原料切割为多层不同厚度的薄板拼合而成，由于目前木质板材的原料大都为速生林木材，含水量较高，需要将其完全干燥后才能用于加工木质板材，而现有的木质板材原料的干燥工艺主要分为三种，第一种是将原料直接置于常温下待其自然干燥，但是此种干燥方式的干燥原理较为简单，干燥速度缓慢，易使速生林木变型开裂，干燥效果还容易受气温和放置场所周围环境的影响；第二种是将木质板材原料(即整根的速生林木)置于真空的环境下，通过在真空环境内加热的方式进行烘干干燥，此种干燥工艺较前述的一种相比，干燥速度较快，但是在速生林木内部应力的作用下，容易使木板材原料开裂，使得在后期加工中的成品木板材发生裂纹，降低产品质量；第三种是将作为木板材原料的速生林木加工成较厚的木块后，再按照前述第二种的方式进行干燥，此种方式可改善前述第二种干燥方式中的开裂情形，但是干燥的木块仍然会在干燥过程中，受其内部应力的影响使其本身的厚度发生改变，导致干燥后的木块其中部分不能使用，降低了木板材原料的利用率，因此有必要针对木板材原料的干燥工艺做进一步的改进。

发明内容

本发明的目的之一是解决上述不足，提供干燥效率高，且可提高木板材原料利用率的一种加工木板材原料的干燥方法。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

本发明所提供的一种加工木板材原料的干燥方法，所述的干燥方法为将木板材原料中部附近破芯分割后再进行干燥工艺使木板材原料内部的水分全部或部分蒸发。

进一步的技术方案是：所述的木板材原料是呈规则或不规则的柱状体圆木。

进一步的技术方案是：所述的干燥工艺采用如下步骤进行：

将从中部附近破芯分割后的圆木放入干燥罐内，并将干燥罐开口处密封，再采用抽真空设备使干燥罐内部形成真空环境；

从干燥罐的外部进行加热，采用30至165摄氏度的加热温度，加热72至360小时后即得到干燥的木板材原料成品。

更进一步的技术方案是：所述的干燥罐内部形成真空环境后的压力为0.01至0.1兆帕。

更进一步的技术方案是：所述的干燥罐为呈横向放置的圆管状，且其横截面直径为20至80厘米。

更进一步的技术方案是：所述的干燥罐为呈横向放置的方管，且其横截面最大面积为300至5000平方厘米。

更进一步的技术方案是：所述的干燥工艺为从中部附近破芯分割后的圆木置于常温环境下自然干燥。

更进一步的技术方案是：所述的自然干燥的时间1400至5000小时。

更进一步的技术方案是：所述的圆木中部附近破芯分割加工为以其横截面直径为中心线进行轴向破芯加工，或偏离中心线3厘米以内进行轴向破芯加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将作为木板材加工原料的速生圆木从中间破芯分割后，使其内部的应力得到释放，在干燥过程中的变形率低，干燥后基本保持原状，有利于后期的木板材的生产加工，提高了木板材原料的利用率，同时在真空条件下进行干燥，降低了水分蒸发所需的温度，使得木板材原料在相对低的温度下进行干燥，避免原料因温度过高发生损耗，且横向放置的干燥罐有利于其外部加热。且本发明所提供的一种加工木板材原料的干燥方法步骤简单，适宜于各种木材的干燥处理，尤其适合于速生林木材的干燥处理，应用范围广阔。

具体实施方式

下面对本发明作进一步阐述。

实施例一

本发明的此种实施方式是要提供一种加工木板材原料的干燥方法，所述的干燥方法为将木板材原料中部附近破芯分割后再进行干燥工艺使木板材原料内部的水分全部或部分蒸发，而前述所提到的木板材原料一般为规则或不规则的柱状体圆木，确切的说，该圆木的横截面呈圆形或接近于圆形，因此该处所说的圆木可以认为是常见的林木。

而上述所提到的干燥方法，在本发明的该种实施方式中为将按照上述的中部附近破芯分割后的柱状体圆木置于常温环境中待其自然干燥，按照不同的温度，放置的时间也不尽相同，例如在15摄氏度左右的温度下，待破芯后的圆木完全干燥需要放置的时间为5000小时，即210天左右，完成后即得到干燥的木板材原料。