[发明专利]金涌洞石抛光砖及其制作方法无效
申请号: | 201110408094.2 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN103159497A | 公开(公告)日: | 2013-06-19 |
发明(设计)人: | 张建忠 | 申请(专利权)人: | 辽宁金地阳陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/14;C04B35/622 |
代理公司: | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人: | 韩辉 |
地址: | 113200 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金涌洞石 抛光 及其 制作方法 | ||
1.一种金涌洞石抛光砖,由基面料和晶粒料构成,其特征在于:
基面料的组成及其百分比重量为:
A钾长石砂 19-23%,
B钾长石砂 6-7%,
A钠长石 9-15%,
B钠长 15-19%,
C钠长石 3-6%,
A钾钠长石 4-8%,
叶腊石 19-24%,
滑石 1.5-3.5%,
焦宝石 5-8%,
A粘土 19-22%,
B粘土 5-6%,
色料 1.6-3.00%;
晶粒料的组成及其百分比重量为:
钾长石砂1 19-25%;
钠长石1 39-49%;
钠长石2 11-16%;
叶腊石 17-19%;
滑石 2.5-4.0%;
A粘土 7-9%;
B粘土 4-8%;
C粘土 9-15%。
2.根据权利要求1所述的金涌洞石抛光砖,其特征在于所述金涌洞石抛光砖的化学组成为:
基面料的化学成份及其含量为:
SiO2 61.00--65.00%;
AL2O3 11.00-17.00%;
Fe2O3 <2.50%;
TiO3 <2.25%;
CaO <2.50%;
MgO 1.5-2.8%;
K2O 2.80-4.30%;
Na2O 3.90-5.60%;
I.L <2.8%;
晶粒料的化学成份及其含量为:
SiO2 58.00--65.00%;
AL2O3 20.00-29.00%;
Fe2O3 <2.50%;
TiO3 <1.25%;
CaO <2.50%;
MgO 0.5-1.0%;
K2O 1.1-1.5%;
Na2O 3.40-4.0%;
I.L <4.0%。
3.根据权利要求1所述金涌洞石抛光砖的制备方法,由原料精选、粉料制备、布料、压制成形、干燥、辊道窑一次烧成、磨边、抛光等工序组成,使用魔术分区布料技术与晶粒布料技术,其特征在于:坯粉在由输送带的端处送入辊压机的同时,直接连续以条纹状撒布颜料,使坯粉与颜料共同辊压成饼状,然后经碎粒机碎粒成一定粒度的粒料,喂入压坯机,干法压制成坯,入窑烧结,经抛光,入库制成成品;
所述的魔术分区布料技术:将不同的粉料按比例转移至分区格栅中送到模具中进行压制成型;
所述的晶粒布料技术:利用两个辊筒在格栅中布入两种以上的块状颗粒,使得两种以上的块状颗粒自然形成颗粒带,然后撒布一层或者多层微粉,最后将微粉花纹面料布入填满格栅。
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