[发明专利]脱皮甘薯淀粉的无废料生产方法无效

专利信息
申请号: 200910087162.2 申请日: 2009-06-10
公开(公告)号: CN101575381A 公开(公告)日: 2009-11-11
发明(设计)人: 孙艳丽 申请(专利权)人: 孙艳丽
主分类号: C08B30/00 分类号: C08B30/00;C08B30/02;C08B30/06;C08B30/10;C08B37/00;A23L1/2165;A23L1/308
代理公司: 北京纪凯知识产权代理有限公司 代理人: 关 畅;任凤华
地址: 100193北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 脱皮 甘薯 淀粉 废料 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及农产品加工领域,特别涉及脱皮甘薯淀粉的无废料生产方法。

背景技术

甘薯是天然保持杂交优势的作物,具有高产稳产、抗旱耐瘠的特点,即使在易旱、瘠薄的栽培条件下,也能取得较高产量,世界高产纪录17515t/hm2,中国高产纪录12513t/hm2。另外,甘薯还是主要的抗旱作物,其耗水系数仅为300~350,为小麦的1/3、水稻的1/5,且在汛期能覆盖地面减少蒸发保持水土,因此,在干旱缺水地区不仅可以保持一定的经济效益,还具有重要的生态效应。

甘薯中富含淀粉、可溶性糖、粗蛋白、粗纤维和粗脂肪。过去甘薯多作为农民口粮,自1980年以来,随着粮食产量的增加和人民生活水平的提高,甘薯更多地用作动物饲料和加工,在广大的农村尤以甘薯淀粉加工最为普遍,是农民利用甘薯致富的一条可行的途径。

就鲜甘薯淀粉加工工艺而言,目前我国主要有两种,一种为传统制法——酸浆法:其工艺流程为鲜甘薯洗涤→加水→磨浆→过箩兑浆→撇缸→坐缸→撇浆→过筛→小缸→起粉→吊包→干燥。另一种是以鲜甘薯为原料工业生产法:其工艺流程为鲜甘薯→洗涤→磨碎→脱色→筛分→分离→脱水→干燥。加工后,甘薯原料成分主要分成三部分:一是企业赖以生存的淀粉产品;二是难以处理,排放后对环境产生严重污染,以可溶性糖和蛋白质为主要成分的大量甘薯淀粉加工废液;三是质量低下,难以产生很好的经济效益,以淀粉和膳食纤维为主要成分的薯渣产品。

实际上尽管甘薯中的淀粉含量丰富,部分鲜甘薯中淀粉的含量在采收初期高达30%以上,但由于甘薯中存在活跃的淀粉酶,在贮藏期间该酶可将甘薯原料中的淀粉以极快的速度降解为难以回收利用的糊精和多糖物质,导致随着贮藏期的延长,通过生产获得的淀粉产品越来越少,而导致环境污染的淀粉加工废液的浓度却越来越高。尽管在最佳的加工周期内,为获得最大的经济效益,大多淀粉加工企业甚至采用边采收、边加工的应急措施,但这一方式难以扭转鲜甘薯淀粉加工周期短,厂房、设备长期闲置的被动局面,导致与玉米、马铃薯相比,甘薯淀粉加工成为最不具有优势的项目,至今极少有投资规模大的加工企业。

针对甘薯淀粉加工过程中产生的废液和废渣,科研人员开展了大量的研究工作,这些研究在缓解甘薯淀粉加工废液对环境的污染水平和提高废渣的应用价值方面均有很好的实验室效果,但在企业中转化应用仍有一定的困难,其主要原因不在于生产技术的可行性,而在于淀粉加工企业所能提供的废液和废渣的质量。生产过程中企业为保证淀粉的质量添加大量的洗涤水和抗氧化剂,使废液中可利用物质的浓度低、再利用的环境差,导致废液的应用价值、尤其在食品加工方面的应用价值确实难以提高。因此,要真正解决企业目前的现状,实现甘薯淀粉加工综合利用目标,还需从分析导致加工现状的原因,改进加工工艺,切实提高甘薯淀粉加工废液和废渣的质量入手。

发明内容

本发明的目的在于提供脱皮甘薯淀粉的无废料生产方法。

本发明提供的脱皮甘薯淀粉的无废料生产方法,包括以下步骤:

1)将甘薯脱皮和/或去病斑;

2)将步骤1)得到的甘薯进行榨汁,得到粗浆液和粗薯渣;

3)将步骤2)得到的粗浆液处理,得到粗浆液中的淀粉和第一副产品甘薯浆液;将步骤2)得到的粗薯渣处理,得到粗薯渣中的淀粉、第二副产品薯渣粉;将粗浆液处理和粗薯渣处理中得到的洗涤水进行处理,得到含有多糖和蛋白的第三副产品。

上述步骤1)中的甘薯经过去甘薯皮和/或去除病虫害斑点,可以提高甘薯薯渣粉的品质。甘薯皮中富含有酚类物质,可作为提取酚类物质的原料。

上述步骤2)将甘薯进行榨汁,先将甘薯中可溶性物质进行分离,降低后序加工洗涤水中的可溶性物质的含量,减轻洗涤水处理的难度。

上述步骤3)中的粗浆液处理方法包括以下步骤:

a)沉降粗浆液,得到粗浆淀粉层和所述粗浆淀粉层上方的第一副产品甘薯浆液;

b)将步骤a)得到的粗浆淀粉层经洗涤-沉降,得到粗浆液中的淀粉和粗浆淀粉层洗涤水。

上述步骤a)得到的第一副产品甘薯浆液可直接作为产品,也可以甘薯浆液为原料进行甘薯汁、甘薯果冻、焦糖等食品的加工。

经过粗浆液处理的步骤a)和b),可以提取得到粗浆液中的淀粉、甘薯浆液以及粗浆淀粉层洗涤水。

上述步骤3)中粗薯渣处理方法包括如下步骤:

a)将所述粗薯渣置于80-300目筛上,用水洗涤,得到湿薯渣(筛上物)和筛下物;

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  • 戴珍平;步建军;张建峰;苗建国;张国瑞 - 内蒙古融成玉米开发有限公司
  • 2017-01-13 - 2017-09-22 - C08B30/00
  • 本实用新型公开了一种新型玉米淀粉生产系统,其包括浸泡系统、玉米浆回收系统、破碎系统、胚芽处理系统、纤维处理系统、淀粉处理系统、麸质处理系统,淀粉处理系统包括淀粉粗乳罐、淀粉除砂器、粗乳过滤器、粗乳分离机、粗乳底流罐、精乳罐、精乳过滤器、十级旋流器、刮刀高位罐、刮刀离心机、溢流罐、撇液罐、卧螺离心机、蛋白回收液储罐、蛋白回收液除砂器。优点1、二氧化硫吸收塔排出的尾气与亚硫酸储罐挥发的二氧化硫气体经汽水分离后直接进入制酸清水罐参与制酸;2、通过对刮刀离心机撇液进行回收利用,提高了原料的利用率;3、利用碱水对携带有二氧化硫的臭气进行洗涤,以中和吸收二氧化硫,避免有害气体排入大气中,防止环境污染。
  • 玉米淀粉乳生产线-201621156812.6
  • 高军;甄逢科;石玉华 - 山东百盛生物科技有限公司
  • 2016-11-01 - 2017-09-19 - C08B30/00
  • 一种玉米淀粉乳生产线,其特征在于包括依次连接以用于清理浸泡原粮的圆筒初清筛、振动筛、磁选器和除石槽;依次连接以用于湿磨玉米的脱胚磨和重力筛B;依次连接以用于提取胚芽的胚芽旋流器、重力筛C、挤干机C和管束烘干机C;依次连接以用于提取纤维的针磨曲筛、针磨、七级洗涤槽、挤干机D、管束烘干机D和包装机D;用于分离蛋白质的分离机;依次连接以用于浓缩提取蛋白质的浓缩机、板框压榨机、管束烘干机F和包装机F;依次连接以用于提取淀粉的十级旋流洗涤器、刮刀离心机、高方筛、气流干燥系统、圆筒过滤筛和包装机G。本实用新型的玉米淀粉乳生产线,改善各个工艺的产品,提高淀粉乳质量。
  • 一种马蹄粉的制备方法-201611004993.5
  • 周晓刚 - 钟山县洲星食品有限公司
  • 2016-11-15 - 2017-08-08 - C08B30/00
  • 本发明公开了一种马蹄粉的制备方法,属于食品加工技术领域。所述马蹄粉的制备方法,包括以下步骤原料预处理、粉碎打浆、过滤、沉淀、干燥。本发明的马蹄粉的制备方法简单,生产周期短,且不用去皮,通过选取优质的马蹄,并进行二次预处理,可以有效去除杂质,利用分级过滤再回收滤渣可以充分有效提取淀粉,并筛选得到高品质马蹄粉,分梯度短时干燥不仅可以降低水分含量,还可以保护马蹄质构,保留其营养价值。
  • 红薯淀粉加工生产线-201621300643.9
  • 邓新玻;葛先萍 - 彭水县龙须晶丝苕粉有限公司
  • 2016-11-30 - 2017-07-14 - C08B30/00
  • 本实用新型公开了一种红薯淀粉加工生产线,包括依次设置的红薯清洗装置、红薯粉碎装置、压粉装置和过滤装置。红薯清洗装置包括依次设置的推进式清洗机、去石式清洗机、桨叶式清洗机和鼠笼式清洗机。红薯粉碎装置设置于鼠笼式清洗机的下游,压粉装置设置于红薯粉碎装置的下游,压粉装置包括储存池和设置于储存池上方的传送带,传送带上设有筛孔,且传送带上贴设有挤压辊。过滤装置包括除砂器、振动筛和收集池,除砂器通过连接管道与储存池连通,收集池设置于除砂器的一侧,振动筛可滑动的装设于收集池上,除砂器通过引流管设置于振动筛的上方。本实用新型通过多道清洗工序,红薯清洗效果好,且在过滤过程中设有除砂器,提高了红薯淀粉的质量。
  • 一种玉米淀粉湿磨法生产工艺中二次蒸汽回收利用的方法-201510173164.9
  • 赵兰坤;来凤堂;刘化丹;刘海涛;李国薇;赵国盛 - 宝鸡阜丰生物科技有限公司
  • 2015-04-13 - 2017-05-17 - C08B30/00
  • 本发明公开一种玉米淀粉湿磨法生产工艺中二次蒸汽回收利用的方法,属于玉米淀粉生产技术领域,采用的技术方案为将玉米浸泡破碎分离得到的副产物湿料进行管束干燥处理,处理过程中产生的高温冷凝水经汽水分离后得到高温蒸汽,高温蒸汽不是直接进入四效蒸发器,而是和含物料的二次蒸汽混合,再经汽水分离将得到的蒸汽部分用于玉米浆浓缩预热,将有机废水调节后采用厌氧反应和好氧硝化反硝化技术联合处理,实现了湿磨法生产玉米淀粉中二次蒸汽的充分利用。本发明操作简单,对设备要求低,不仅二次利用能源,且生产出新的能源——沼气,供生产使用。同时,对有机废水的处理也实现了节能减排的要求。
  • 一种山芋粉制粉一体设备-201611036630.X
  • 不公告发明人 - 郑州诚合信息技术有限公司
  • 2016-11-22 - 2017-02-15 - C08B30/00
  • 本发明公开了一种山芋粉制粉一体设备,包括进料斗、粉碎机、磨浆装置以及干燥装置,所述磨浆装置包括外桶体和内辊子,所述内辊子为安装在外通体内的圆柱体,其截面圆心垂直向下偏离外桶体的圆心,外桶体的右侧顶部通过出料口与粉碎机连通,内辊子上设置螺旋叶片和沿轴向的条形齿;所述干燥装置包括过滤槽、沉淀池、热滚筒和带浆滚筒,外桶体底部设置若干通孔,外桶体下方设置过滤槽,过滤槽一侧设置与其连通的沉淀池,所述带浆滚筒和热滚筒均为筒状体,热滚筒设置在带浆滚筒右上方且与带浆滚筒相接触,热滚筒内表面设置电加热丝,热滚筒的右侧还设置与其接触的刮板。本发明集粉碎、磨浆以及干燥于一体,生产效率高,产品质量好。
  • 滚筒式薯类淀粉提取器与节水型淀粉提取装置-201410500105.3
  • 赵海;靳艳玲;方扬;沈维亮 - 中国科学院成都生物研究所
  • 2014-09-25 - 2017-01-18 - C08B30/00
  • 本发明提供了一种滚筒式薯类淀粉提取器,包括进料斗、滚筒筛、驱动滚筒筛绕其轴线旋转的驱动机构、侧面带出水孔的淀粉提取槽、支座和第一支架;滚筒筛由圆筒形骨架、覆盖在圆筒形骨架外表面的筛网和设置在圆筒形骨架内表面的螺旋形推进条构成;淀粉提取槽安装在第一支架上,滚筒筛倾斜安装,其进料端低于出料端,滚筒筛的进料端及靠进料端的部段浸入淀粉提取槽所装的水中,滚筒筛的出料端位于淀粉提取槽的上方,驱动机构与滚筒筛的一端组合,支座与滚筒筛的另一端组合,在驱动机构作用下滚筒筛的旋转方向与设置在圆筒形骨架内表面的螺旋形推进条的旋向相反。本发明还提供了一种包括上述滚筒式薯类淀粉提取器节水型薯类淀粉提取装置。
  • 一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统-201620535659.1
  • 王俭 - 江苏昕宇药业有限公司
  • 2016-06-03 - 2016-11-30 - C08B30/00
  • 本实用新型公开了一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,包括:进料系统、微波系统、上料存料系统,所述进料系统、微波系统、上料存料系统依次连接;所述进料系统包括:原料桶、进料装置、送料管道、出料装置;所述微波系统包括:多段微波装置、多组搅拌机构;所述上料存料系统包括:第一上料机、第二上料机、存料搅拌装置。本实用新型提供的一种用于微波法生产淀粉或糊精的系统,本设计可有效提高原料分布均匀性,防止原料压实;降低淀粉和糊精加工带来的表面糊化问题,减少扬尘,有效除湿;提高成品均一性,防止成结块。
  • 一种红薯淀粉的生产线-201620410561.3
  • 张蕴 - 安徽省颍上县蕴旺食品机械有限公司
  • 2016-05-09 - 2016-11-30 - C08B30/00
  • 本实用新型公开了一种红薯淀粉的生产线,包括滚筒清洗机、红薯破碎机、浆渣分离机、薯渣脱水机、薯渣贮存库、真空吸滤机、气流干燥塔和淀粉贮存库,滚筒清洗机的进水口通过导管与过滤池的出水端连通,滚筒清洗机的出水口通过导管与过滤池进水端连通,滚筒清洗机的出料端通过输送带与红薯破碎机连接,红薯破碎机通过输送管道与浆渣分离机连接,浆渣分离机的薯渣出口通过输送管道与薯渣脱水机的进料口连接,薯渣脱水机的出料口通过输送带与烘干机连接。本实用新型中,通过设置过滤池和净化池来过滤和净化淀粉生产过程中产生的废水,并将净化后产生的清水用于继续用于生产,极大的减少了淀粉生产过程中的用水量,降低了企业的生产成本。
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