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[发明专利]石油蜡加氢精制催化剂及其制备方法-CN02109410.1有效
发明人：罗锡辉;何金海 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2002-04-04 - 公布日： 2003-10-15 - 主分类号： C10G73/44 文献下载
摘要：首先制备出新型γ－Al2O3，金属(如Mo)在该γ－Al2O3表面上的化学分散量要比用普通方法制得的γ－Al2O3上的分散量高出60～120％，同时在制备过程中引入了两种不同的添加剂使得该氧化铝比表面积将γ－Al2O3用该溶液在室温下浸渍，经过滤、烘干和焙烧等步骤，制得MoNiP/Al2O3石油蜡加氢精制催化剂。
石油加氢精制催化剂及其制备方法

[实用新型]微量研磨厚度测量装置-CN201120481994.5有效
发明人：文东辉;潘国庆;王扬渝;张利 -专利权人：浙江工业大学
申请日： 2011-11-28 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B24B37/013 文献下载
摘要：微量研磨厚度测量装置，其特征在于：由Al2O3修正环、载荷块、螺旋千分尺和数字显示器、紧贴被加工工件的基盘组成，所述数字显示屏显示螺旋千分尺中的读数，所述螺旋千分尺与载荷块连接，所述Al2O3修正环的内径与基盘的外径相同，所述载荷块与Al2O3修正环构成螺旋副，所述的螺旋副使得螺旋千分尺的转动转变为Al2O3修正环的上下移动，所述的Al2O3修正环的底面与被加工工件的底面之间的高度差形成预设的研磨厚度。
微量研磨厚度测量装置

[发明专利]一种贵金属-非贵金属混合催化剂的制备方法-CN201711259715.9在审
发明人：胡朝稳;吕颂 -专利权人：合肥神舟催化净化器股份有限公司
申请日： 2017-12-04 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： B01J23/68 文献下载
摘要：本发明公开一种贵金属‑非贵金属混合催化剂的制备方法，包括以下操作步骤将制得的活性Al2O3与氯金酸溶液混合反应后制得Au‑Al2O3；以二氧氯钒、硫酸氧钛、硝酸锶为原料制得V0.5Ti0.5O2，再将Au‑Al2O3和V0.5Ti0.5O2加入至氯铂酸中，反应制得Au‑Pt/VO2‑TiO2‑Al2O3。本发明制得的Au‑Pt/VO2‑TiO2‑Al2O3贵金属‑非贵金属混合催化剂，比表面积和孔容均大于现有的单一氧化物载体催化剂，催化活性高，性能稳定，且制备过程易于控制。
一种贵金属混合催化剂制备方法

[发明专利]一种帘线钢盘条及其Al₂O₃夹杂控制方法-CN201110242031.4有效
发明人：郭大勇;任玉辉;臧绍双;王长顺;王秉喜;薛军;高航 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-08-19 - 公布日： 2013-03-06 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开一种帘线钢盘条及其Al2O3夹杂控制方法，盘条化学成分重量百分比为：C 0.68％～0.89％，Si 0.1％～1.0％，Mn 0.35％～0.80％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤Al2O3夹杂控制方法包括转炉炉后使用的硅铁和锰铁铝含量≤0.02％，加入增碳剂的铝含量≤0.05％；在精炼过程大罐罐衬、罐底和渣线处耐火材料Al2O3含量≤0.05％，白灰、硅砂、硅线石、硅灰石造渣材料Al2O3含量≤0.05％；钢液精炼使用的大罐为精炼专用；在LF炉精炼结束前15分钟内完成帘线钢的终脱氧和成分微调；对钢液进行氩气搅拌处理，氩气流量150-350NL/min；连铸过程中间包覆盖剂的Al2O3含量≤0.03％，中间包涂抹料Al2O3含量≤0.04％。本发明帘线钢中Al含量控制在≤0.001％，使盘条中消除了Al2O3夹杂，盘条在拉拔过程的断丝率得到了降低。
一种帘线钢盘条及其 al sub 夹杂控制方法

[发明专利]一种Cu(Mo)/Al₂O₃复合材料及其制备方法-CN201210016541.4无效
发明人：刘斌;刘和平;杨亚琴;白培康;王建宏;李玉新;任霁萍 -专利权人：中北大学
申请日： 2012-01-19 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种Cu(Mo)/Al2O3复合材料，以Cu，MoO3和Al粉为原料，按重量百分比的组成成分为：20％-30％的MoO3，5％-15％的Al，其余为Cu。通过以下方法制备得到：首先使MoO3和Al粉充分混合，进行预成型，形成由MoO3和Al组成的预成型坯体；然后使预成型件在700℃-900℃左右进行烧结1h-2h，形成由Al2O3和Mo组成的骨架；最后使低熔点的Cu在由Al2O3和Mo组成的骨架上进行无压浸渗，获得组织致密的Cu(Mo)/Al2O3新型复合材料。本发明制备工艺简明，易于操作，成本低廉，适于工业化推广，制得的复合材料与Al2O3/Cu合金相比具有更优越的性能。
一种 cu mo al sub 复合材料及其制备方法

[发明专利]制备吡啶及其副产物的Ni-NiO/γ-Al₂O₃催化剂及制备方法-CN201210027004.X无效
发明人：冯亚青;徐哲;孟舒献;张宝 -专利权人：天津大学
申请日： 2012-02-08 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： B01J23/755 文献下载
摘要：本发明公开了一种制备吡啶及其副产物的Ni-NiO/γ-Al2O3催化剂及制备方法。该催化剂以γ-Al2O3为载体，Ni负载量为载体质量的0.5～20％，NiO负载量为载体质量的0.25～35％。其制备方法包括以下过程：将Al2O3粉末与稀硝酸、PEG600混合，挤条成型，干燥后煅烧得到载体γ-Al2O3；将硝酸镍溶解于水中，放入载体γ-Al2O3混合，搅拌均匀，浸渍后取出干燥，在马弗炉中焙烧，放入反应器中，通入氢气还原制得合成吡啶及其主要副产物的Ni-NiO/γ-Al2O3催化剂。
制备吡啶及其副产物 ni nio al sub 催化剂方法

[发明专利]一种粉煤灰做生料掺和料的工艺-CN202110183436.9在审
发明人：张文华 -专利权人：广东鸿丰水泥有限公司
申请日： 2021-02-10 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C04B22/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉煤灰做生料掺和料的工艺，原料化学成分：石灰石的LOI为41.78、SiO2为3.48、AL2O3为1.30、Fe2O3为0.54、CaO为50.10、MgO为1.36；砂岩的LOI为2.38、SiO2为85.66、AL2O3为0.15、Fe2O3为2.39、CaO为1.06、MgO为0.57；铁粉的SiO2为16.36、AL2O3为4.18、Fe2O3为67.80、CaO为2.85、MgO为2.27；煤灰的SiO2为51.10、AL2O3为25.71、Fe2O3为6.78、CaO为9.62、MgO为3.75；掺和料粉煤灰的SiO2为50.21、CaO为5.38、MgO为1.09、Fe2O3为4.32、Al2O3为36.43。
一种粉煤生料掺和工艺

[发明专利]一种以SiC作为增强相的MgO-SiO₂–Al₂O₃–B₂O₃–KF玻璃陶瓷复合材料及其制备方法-CN201210102608.6有效
发明人：张小立;汤锋;刘芳;范积伟;穆云超;赵慧君;张振国 -专利权人：中原工学院
申请日： 2012-04-10 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以SiC作为增强相的MgO-SiO2–Al2O3–B2O3–KF玻璃陶瓷复合材料，它由SiO2、Al2O3、MgO、B2O3、KF和SiC制成，所述SiO2、Al2O3、MgO、B2O3和KF的质量比为20-50：12-35：10-30：5-9：9-18，SiC的质量占SiO2、Al2O3、MgO、B2O3和KF的总质量的5-30%。该复合材料的制备过程为先使MgO、SiO2、Al2O3、B2O3和KF混合粉料水淬，研磨后加入一定量颗粒SiC进一步混合均匀，成型后完成析晶，从而获得该玻璃陶瓷复合材料。
一种 sic 作为增强 mgo sio sub al kf 玻璃陶瓷复合材料及其制备方法

[发明专利]Mg合金/Al₂O₃复合材料及制备方法-CN201610117509.3有效
发明人：沈平;刘艳;郭瑞芬;张恒;阿拉腾沙嘎;付玉洁;姜启川 -专利权人：吉林大学
申请日： 2016-03-02 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及轻质高强的金属/陶瓷复合材料，特别是一种Mg合金/Al2O3复合材料及其制备方法。本发明Mg合金/Al2O3复合材料，是由冰模板法制备的层状结构Al2O3基体和浸渗复合在该基体片层间隙中的Mg合金组成，是将通过冰模板法定向凝固制得层状结构的Al2O3坯体在硅溶胶中浸泡后使纳米SiO2包覆在Al2O3片层表面，再在Ar气氛下进行Mg合金浸渗获得。该复合材料具有高的比强度，当该复合材料的密度为2.57g/cm3时，其压缩强度可达697MPa。
mg 合金 al sub 复合材料制备方法

[发明专利]一种浇钢砖-CN201510048403.8在审
发明人：翁鸿钟 -专利权人：重庆君卓机械有限公司
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明公开了一种浇钢砖，是由以下组分加工而成，各组分的重量百分组成为：（1）板状刚玉粉76%～80%；（2）红柱石细粉13%～22%；（3）α-Al2O3超细粉6%～17%；（4）软质粘土细粉4%～4.5%12%～14%板状刚玉细粉组成，其中：板状刚玉颗粒的粒度为-2.5mm含量≥85%，所述的板状刚玉细粉的粒度为-0.05mm含量≥87%；所述的红柱石细粉的粒度为-0.080mm含量≥91%，所述的α-Al2O3超细粉的粒度为-4μm含量≥92%；所述的板状刚玉粉要求Al2O3≥98%、Fe2O3≤0.5.5%，所述的红柱石细粉要求Al2O3≥57%、Fe2O3≤1.5%，所述的α-Al2O3超细粉要求Al2O3
一种浇钢砖

[发明专利]纳米ZnO/γ-Al₂O₃复合光催化剂的制备方法-CN201010227773.5有效
发明人：赵永红;康如金;杜志平 -专利权人：中国日用化学工业研究院
申请日： 2010-07-12 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： B01J23/06 文献下载
摘要：一种纳米ZnO/γ-Al2O3复合光催化剂的制备方法是将γ-Al2O3研磨后选取粒径为0.2-0.3mm的颗粒，经去离子水洗涤后在110℃～150℃下烘干3～6小时，得到γ-Al2O3载体；室温下将ZnO、碳酸氢铵和氨水按摩尔比为1∶1～3∶1～6的比例混合，搅拌2～8小时，静置1～3小时后取上层清液，得到锌氨液；按ZnO和γ-Al2O3载体质量比为3∶1～9的比例，将γ-Al2O3载体加入到锌氨液后，在85～95℃下蒸氨4～6小时，过滤、水洗、无水乙醇洗涤，得到前驱物；将前驱物于110～150℃下烘干1～6小时，再于300～600℃下煅烧2～4小时即得到纳米ZnO/γ-Al2O3复合光催化剂。
纳米 zno al sub 复合光催化剂制备方法

[发明专利]一种Al2O3填充Cf/PyC-SiCNWs复合材料及其制备方法-CN202210844919.3有效
发明人：孙威;许俊杰;熊翔;张红波 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C04B35/83 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料及其制备方法，将K2SiF6粉、Si粉、Al2O3粉、CaCl2粉、CsF粉，混合获得熔盐粉料A，将Cf/PyC多孔体包埋于熔盐粉料A中，然后于保护气氛下反应，冷却即得Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料本发明通过低温法制备的Al2O3填充Cf/PyC‑SiCNWs复合材料，含PyC‑SiCNWs双相界面，其中界面外层由SiCNWs与SiC纳米颗粒缠绕而成，界面内层为热解碳层组成，Al2O3填充在Cf/
一种 al2o3 填充 cf pyc sicnws 复合材料及其制备方法

[发明专利]一种含有杂多酸的固体酸催化剂及其制备方法-CN99113280.7有效
发明人：霍稳周;于镝明;勾连科;许波;姜晓晖 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院
申请日： 1999-09-29 - 公布日： 2003-02-12 - 主分类号： B01J27/00 文献下载
摘要：本发明公开一种含有杂多酸的固体酸催化剂及其制备方法和应用，催化剂含有杂多酸、沸石和γ-Al2O3，催化剂中沸石的SiO2/Al2O3分子比为20～100，沸石含量为30％～90％(w)，γ-Al2O3的含量为该催化剂的制备方法是将沸石与γ-Al2O3的前身物混合，加入硝酸水溶液以及适量的去离子水进行混捏成型，然后经干燥、焙烧，即得本发明催化剂的载体，载体用含杂多酸的水溶液浸渍，然后干燥、焙烧，即得本发明的催化剂将该催化剂用于烯烃氨化反应、烯烃水合反应、醚化反应，具有转化率和选择性高，催化剂运转周期长等特点，与无定型SiO2-Al2O3、γ-Al2O3、不含杂多酸的沸石-γ-Al2O3以及杂多酸催化剂相比，相同条件下转化率有明显提高
一种含有杂多固体催化剂及其制备方法

[发明专利]玻璃陶瓷组合物以及线圈电子部件-CN201610081946.4有效
发明人：梅本周作;铃木孝志;高桥圣树;佐藤英和;秋田由香里;飞田和哉;近藤真一 -专利权人： TDK株式会社
申请日： 2016-02-05 - 公布日： 2018-09-25 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明的玻璃陶瓷组合物其特征在于，具有由第1玻璃、第2玻璃、Al2O3以及SiO2构成的主成分，所述第1玻璃为SiO2‑K2O‑B2O3系玻璃，所述第2玻璃为MO‑SiO2‑Al2O3‑B2O3系玻璃(M为碱土金属)和/或CaO‑SiO2‑Al2O3‑ZnO‑ZrO2‑B2O3系玻璃，所述主成分在将其总量作为100重量％时，含有所述第2玻璃12～30重量％，合计含有所述第1玻璃以及所述第2玻璃40～56重量％，进一步含有Al2O3 7～18重量％。
玻璃陶瓷组合以及线圈电子部件

[发明专利]一种Al2O3掺杂UO2‑10wt%Gd2O3可燃毒物及其制备方法-CN201510106192.9有效
发明人：王辉;潘小强;黄华伟;解怀英;尹昌耕;邱绍宇 -专利权人：中国核动力研究设计院
申请日： 2015-03-11 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： G21C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al2O3掺杂UO2‑10wt％Gd2O3可燃毒物及其制备方法。所述Al2O3掺杂UO2‑10wt％Gd2O3，由以下重量百分比的组分组成Al2O3 0‑0.4wt％；Gd2O3 10wt％；余量为UO2。本发明通过在UO2‑10wt％Gd2O3可燃毒物中掺杂Al2O3，使得提高氧化钆浓度的可燃毒物仍具有优良的烧结密度、晶粒尺寸和热导率。
一种 al sub 掺杂 uo 10 wt gd 可燃毒物及其制备方法