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[发明专利]一种煤焦油氢化方法-CN200910174834.3无效
发明人：何巨堂 -专利权人：何巨堂
申请日： 2009-10-17 - 公布日： 2010-05-26 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种煤焦油氢化方法，第一烃油在第一加氢精制反应部分完成第一加氢精制反应，第一加氢精制反应流出物与基于煤焦油的第二烃油在串联操作的第二加氢精制反应部分、第三加氢精制反应部分完成第二加氢精制反应、第三加氢精制反应，第二加氢精制反应起始温度高于第一加氢精制反应起始温度。进一步地，设置与第二加氢精制反应部分并联操作的第四加氢精制反应部分，采用不停工方式切换操作。本发明可形成更适宜的加氢反应过程温度分布，可改善第二加氢精制反应原料性质，具有平稳操作、延长操作周期等优点，特别适合于中、高温煤焦油宽馏分的分类联合氢化，也适用于现有煤焦油加氢装置的改造。
一种煤焦油氢化方法

[发明专利]一种加氢精制的联合工艺方法-CN200710178207.8有效
发明人：李浩;孙丽丽;郭志雄;薛楠;潘伟;吴德飞 -专利权人：中国石油化工集团公司;中国石化工程建设公司
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2009-06-03 - 主分类号： C10G45/00 文献下载
摘要：本发明提供一种加氢精制联合工艺方法。该方法包括：(1)航空煤油加氢精制装置不设氢气压缩机，使用由氢气管网或由联合布置的其它加氢精制装置来的氢气，加氢反应得到的含氢气体进入其它加氢精制装置；(2)航空煤油加氢精制装置的产品汽提塔利用其它加氢精制装置的热油作为热源进行汽提针对航空煤油加氢精制装置多与其它加氢装置组成联合装置、航空煤油加氢精制装置相对处理量小、氢耗低的特点，本发明合理利用联合装置的设备、热能资源，优化了航空煤油加氢装置的流程方案，具有节能、降耗、节省投资等优点
一种加氢精制联合工艺方法

[发明专利]一种含重馏份煤焦油的加氢转化方法-CN200810166722.9有效
发明人：何巨堂 -专利权人：何巨堂
申请日： 2008-10-17 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明涉及一种含重馏份煤焦油的加氢转化方法，含重馏份煤焦油在第一加氢精制反应部分完成第一加氢精制反应，第一加氢精制反应流出物和加氢裂化反应流出物在第二加氢精制反应部分完成第二加氢精制反应，分离第二加氢精制反应流出物得到加氢重油，加氢重油在加氢裂化反应部分转化为加氢裂化反应流出物。本发明具有降低第二加氢精制反应部分温升、减少催化剂床层个数、对加氢裂化反应流出物加氢精制的优点，同时具有降低反应系统总压力降、缩短开停工时间、形成整体反应过程优化的温度分布、增强系统安全性等优点。
一种含重馏份煤焦油加氢转化方法

[发明专利]柴油加氢精制催化剂级配方法、柴油加氢处理方法-CN201911192764.4有效
发明人：徐铁钢;马宝利;徐伟池;孙发民;张文成;郭金涛;王刚;张全国;刘彦峰;夏恩东;温广明;王丹;宋金鹤;谭明伟;吴显军;张铁珍;李瑞峰;郭立艳;赵檀;董春明;张国甲;李海岩;马守涛 -专利权人：中国石油天然气股份有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C10G53/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种柴油加氢精制催化剂的级配方法，加氢反应器按照物流流动方向依次分为五段加氢反应区，在第一段加氢反应区中装填加氢保护剂，在第二段加氢反应区中装填加氢精制催化剂I，在第三段反应区中装填加氢精制催化剂II，在第四段反应区装填加氢精制催化剂III，在第五段反应区中装填加氢精制催化剂Ⅳ。本发明还涉及一种柴油加氢处理方法，该方法包括以下步骤：在加氢处理条件下，原料油依次与加氢保护剂、加氢精制催化剂I、加氢精制催化剂II、加氢精制催化剂III、加氢精制催化剂Ⅳ接触反应，所得终反应流出物经冷却分离后得到富氢气体和液体产物
柴油加氢精制催化剂配方加氢处理方法

[发明专利]一种高氮高干点原料的加氢裂化预处理方法-CN201811264093.3在审
发明人：崔哲;王仲义;唐兆吉;曹正凯;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种高氮高干点原料油加氢裂化预处理方法，包括如下内容：（1）在加氢精制工艺条件下，高氮高干点原料油与氢气混合进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，所述加氢精制反应器内至少包含两个加氢精制催化剂床层，每个加氢精制催化剂床层上部装填加氢精制催化剂A，下部装填加氢精制催化剂B；（2）步骤（1）得到的加氢反应流出物进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂；（3）步骤（2）得到的加氢裂化反应流出物进入分离系统
一种高氮高干点原料加氢裂化预处理方法

[发明专利]一种劣质柴油灵活加氢改质工艺-CN201811289680.8有效
发明人：刘涛;赵玉琢;李宝忠;郭兵兵;曾榕辉;方向晨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C10G65/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种劣质柴油灵活加氢改质工艺。柴油原料进入加氢精制反应器，通过上部加氢精制催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出精制反应器，并进入补充加氢精制反应器进行补充加氢反应；另一股物料继续向下流经下部的加氢精制催化剂床层，加氢精制物流继续进入加氢改质反应器，所得加氢改质反应物料和补充加氢精制反应物料分别进行气液分离和分馏，得到优质柴油产品和优质FCC进料。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同目的柴油馏分的加氢组合工艺，可以充分利用部分精制物料所携带的热量，实现加氢精制反应器与补充加氢精制反应器的耦合操作。
一种劣质柴油灵活加氢工艺

[发明专利]中间馏分加氢精制反应器的操作方法及中间馏分加氢精制反应器-CN201080005827.1有效
发明人：那须野一八 -专利权人：日本石油天然气·金属矿物资源机构;国际石油开发帝石株式会社;吉坤日矿日石能源株式会社;石油资源开发株式会社;克斯莫石油株式会社;新日铁工程技术株式会社
申请日： 2010-01-21 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C10G45/72 文献下载
摘要：本发明提供一种中间馏分加氢精制反应器的操作方法，其为对通过费托合成反应合成的FT合成烃中含有与轻油相当的沸点范围内的成分的中间馏分进行加氢精制及加氢异构化的中间馏分加氢精制反应器的操作方法，其具备：使所述中间馏分与催化剂接触而进行加氢精制及加氢异构化从而得到加氢精制后的中间馏分的工序、对由所述中间馏分加氢精制反应器流出的所述加氢精制后的中间馏分的浊点进行测定的工序、以使所述浊点成为规定的目标值的方式对所述中间馏分加氢精制反应器的运转条件进行控制的工序。
中间馏分加氢精制反应器操作方法

[发明专利]一种非石化类石脑油加氢精制生产催化重整原料的方法及其反应装置-CN201610318178.X有效
发明人：陈强;朱豫飞;索娅;张琪;赵俊鹏;王传付 -专利权人：神华集团有限责任公司;北京低碳清洁能源研究所
申请日： 2016-05-13 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C10G69/02 文献下载
摘要：本发明涉及非石化类油品加工领域，公开了一种非石化类石脑油加氢精制生产催化重整原料的方法及其反应装置。所述方法包括将非石化类石脑油进行第一段加氢精制反应，并将第一段加氢精制反应产物进行第一段脱杂，然后将第一段脱杂后的剩余反应产物物料进行第二段加氢精制反应。所述装置包括第一段加氢精制反应器、第一段脱杂单元和第二段加氢精制反应器，第一段加氢精制反应器和第二段加氢精制反应器各自包括催化剂床层、物料入口和物料出口；第一段加氢精制反应器的物料出口通过第一段脱杂单元与第二段加氢精制反应器的物料入口相连本发明解决了非石化类石脑油高附加值利用问题，可在较温和条件下进行加氢精制反应。
一种石化石脑油加氢精制生产催化重整原料方法及其反应装置

[发明专利]劣质柴油灵活加氢改质工艺-CN201811289682.7有效
发明人：刘涛;赵玉琢;李宝忠;王仲义;刘野;方向晨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-31 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C10G65/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种劣质柴油灵活加氢改质工艺。柴油原料进入加氢精制反应器，通过第一加氢精制催化剂床层后的物料分成两股；一股物料进行气液分离，所得液相抽出反应器，并进入补充加氢精制反应器进行补充加氢反应；另一股物料继续向下流经第二加氢精制催化剂床层，加氢精制物流继续进入加氢改质反应器，所得加氢改质反应物料和补充加氢精制反应物料分别进行气液分离和分馏，得到优质柴油产品和优质FCC进料。本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同目的柴油馏分的加氢组合工艺，可以充分利用部分精制物料所携带的热量，实现加氢精制反应器与补充加氢精制反应器的耦合操作。
劣质柴油灵活加氢工艺

[发明专利]一种灵活石蜡加氢工艺-CN201711471005.2有效
发明人：刘涛;李宝忠;姚春雷;张艳侠;黄玉洪;方向晨 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C10G67/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种灵活石蜡加氢工艺。石蜡原料进入加氢精制反应器，通过上部加氢精制催化剂床层后的物料分成两股；一股物料经床层中间抽出加氢精制反应器，并进入加氢异构反应器进行异构反应；另一股物料继续向下流经下部的加氢精制催化剂床层；所得加氢精制反应物料和加氢异构反应物料分别进行气液分离和分馏本发明首次提供了一种在一套加氢工艺装置上同时生产两种以上不同规格石蜡产品的加氢工艺，可以充分利用部分加氢精制物料所携带的热量，实现加氢精制反应器与加氢异构反应器的耦合操作。
一种灵活石蜡加氢工艺

[发明专利]一种高干点高氮原料油的加氢裂化方法-CN201811264082.5在审
发明人：吴子明;崔哲;王仲义;曹正凯;孙士可 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种高干点高氮原料油加氢裂化方法，包括如下内容：（1）在加氢精制工艺条件下，高氮高干点原料油与氢气混合进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，所述加氢精制反应器内至少包含两个加氢精制催化剂床层，每个加氢精制催化剂床层上部装填加氢精制催化剂A，下部装填加氢精制催化剂B；（2）步骤（1）得到的加氢反应流出物进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂；（3）步骤（2）得到的加氢裂化反应流出物进入分离系统，经分离得到气体
一种干点原料加氢裂化方法

[发明专利]一种高氮高干点原料油的加氢裂化方法-CN201811264084.4在审
发明人：崔哲;王仲义;曹正凯;彭冲;范思强 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： C10G65/12 文献下载
摘要：本发明公开一种高氮高干点原料油加氢裂化方法，包括如下内容：（1）在加氢精制工艺条件下，高氮高干点原料油与氢气混合进入加氢精制反应器进行加氢精制反应，所述加氢精制反应器内至少包含两个加氢精制催化剂床层，每个加氢精制催化剂床层上部装填加氢精制催化剂A，下部装填加氢精制催化剂B；（2）步骤（1）得到的加氢反应流出物进入加氢裂化反应器进行加氢裂化反应，加氢裂化反应器装填加氢裂化催化剂；（3）步骤（2）得到的加氢裂化反应流出物进入分离系统，经分离得到气体
一种高氮高干点原料加氢裂化方法

[发明专利]加氢生产润滑油基础油的方法-CN201110217414.6有效
发明人：全辉;赵威;张志银;王鑫;林振发 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
申请日： 2011-08-01 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种加氢生产润滑油基础油的方法。本发明方法采用加氢精制-加氢异构脱蜡-加氢补充精制的反序工艺过程生产润滑油基础油。原料首先进入加氢精制反应器，脱除原料中的芳烃，改善颜色，提高稳定性。加氢精制产物再进入加氢异构脱蜡-补充精制反应器，降低倾点，饱和烯烃，生产润滑油基础油。本发明通过工艺过程的合理排序，实现加氢精制和加氢异构脱蜡过程反应温度的合理匹配，达到安全、灵活、有效地调节加氢精制反应温度的目的，有利于加氢精制催化剂活性更好地发挥，润滑油基础油产品性质更好。
加氢生产润滑油基础油方法

[发明专利]一种生产粗白油的加氢方法-CN201711043228.9有效
发明人：莫昌艺;赵阳;赵广乐;戴立顺;胡志海 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
申请日： 2017-10-31 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： C10G67/02 文献下载
摘要：本发明公开一种生产粗白油的加氢方法，包括：重质原料油和含氢物流混合后依次经过加氢精制反应区I、加氢裂化反应区和加氢精制反应区II进行反应，反应流出物经分离和分馏后得到性质合格的粗白油产品，加氢精制反应区I装填加氢精制催化剂I，加氢裂化反应区装填加氢裂化催化剂，加氢精制反应区II装填加氢精制催化剂II。
一种生产粗白油加氢方法

[发明专利]加氢工艺-CN200410063172.X有效
发明人： R·布雷维克;J·莫根森;K·G·克努森;J·弗里斯伯格;B·萨鲁普 -专利权人：赫多特普索化工设备公司
申请日： 2004-06-10 - 公布日： 2005-02-02 - 主分类号： C10G65/04 文献下载
摘要：一种用于脱除烃类原料中有色化合物的工艺，包括以下步骤：烃类原料在第一加氢催化剂存在时，在有效对原料中可加氢化合物进行加氢的条件下进行加氢，在第二加氢精制反应器中对来自第一加氢步骤的流出物在加氢精制条件下进行第二催化加氢精制步骤，其中在进行第二加氢精制步骤前，将来自第一加氢精制步骤的流出物分离为一气相和一混合气液相，接着在第二加氢精制步骤中对混合相进行处理而不需要添加氢气。
加氢工艺

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