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[发明专利]一种薄壁零件的加工方法-CN202010734078.1在审
发明人：颜子军;杨飞;白海波;赵波;赵远欧;刘艾青 -专利权人：四川航天烽火伺服控制技术有限公司
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B23H1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁零件的加工方法，包括：根据待加工薄壁零件加工等高的半成品零件，半成品零件的径向尺寸大于待加工薄壁零件的径向尺寸；以半成品零件的表面为基准面定位装卡半成品零件；在半成品零件的中部精加工待加工薄壁零件的端面和内壁；根据待加工薄壁零件的壁厚和内壁，沿待加工薄壁零件的外周切割以分离待加工薄壁零件的外壁。上述方法以半成品零件的表面作为新的基准面，新基准面的表面积更大，且随待加工薄壁零件的毛坯同步成型，具有较高的表面质量，有利于提高待加工薄壁零件的定位装卡精度和加工精度。同时，半成品零件的外部能够对位于内部的待加工薄壁零件起到支撑和保护作用，减少甚至避免待加工薄壁零件的变形。
一种薄壁零件加工方法

[发明专利]一种提升硬铝合金钣金零件综合力学性能的制备方法-CN202110961018.8有效
发明人：倪兴屹;刘波;赵庆辉;孙琦 -专利权人：西安飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2021-08-20 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：一种提升硬铝合金钣金零件综合力学性能的制备方法，在常温下成形钣金零件半成品，该半成品含有大于钣金零件理论轮廓的补充面及法兰边，并对半成品表面冷加工强化；将冷加工强化后的半成品加热，然后采用匹配的凸模与凹模合模对热状态下半成品进行厚向挤压；将挤压后的半成品先进行加热固溶，再进行淬火冷却；将冷却后的半成品按照钣金零件理论轮廓切割得到钣金零件成品；将钣金零件成品进行热软整形即可。
一种提升硬铝合金零件综合力学性能制备方法

[实用新型]一种常用冷冲模的模具半成品结构-CN201520273785.X有效
发明人：涂光杰;何昌福;郑亚;师俊峰 -专利权人：贵州航天精工制造有限公司
申请日： 2015-04-30 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： B21D37/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种常用冷冲模的模具半成品结构，该半成品结构是将冷冲模中的常用零件按形状分成两大类，事先完成两类零件前期的备料、热处理、外形加工、平磨、钳工划线和钻孔工艺得到的，它按常用零件按形状分成方形零件和圆形零件两大类；方形零件包括方形凹模、方形固定板、方形卸料板和方形垫板；圆形零件包括圆形凹模、圆形固定板、圆形卸料板、圆形垫板和模柄。将模具半成品存放在模具半成品库；当需要加工成品模具时，从模具半成品库将模具半成品零件领出，然后完成后续加工得成品模具。
一种常用冲模模具半成品结构

[发明专利]模压饰面门板的生产方法及生产系统-CN201910564246.4有效
发明人：李一博;崔海阔;衣利萍;冯永芳;赵笑 -专利权人：天津大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： B27M1/08 文献下载
摘要：模压饰面门板的生产方法，包括：雕刻机将原始板材加工为具有合页孔的门板零件半成品，并送至异形机砂流水线除去门板零件半成品粗糙部分及毛刺；根据门板零件半成品是否需要进行压条，选择是否将门板零件半成品送至压条工位进行压条操作；在分色工位将门板零件半成品按待覆膜颜色进行分拣，并对每种覆膜颜色的门板零件半成品在模压前分拣工位进行分床操作；对每床门板零件半成品进行喷胶操作，之后将其送至烘干房进行烘干；将烘干后的每床门板零件半成品，分别送至真空模压工位进行真空模压操作，得到模压饰面门板成品。
模压门板生产方法系统

[发明专利]薄壁零件内腔加工方法-CN202211440651.3在审
发明人：刘伟淋;廖旺;刘锦宇;张兰英;李铁梅 -专利权人：中国航发南方工业有限公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄壁零件内腔加工方法，具体包括以下步骤：S1，通过采用沿薄壁零件原胚周向间隔布设的多个粗加工压紧工装沿轴向压紧薄壁零件原胚，其中，粗加工压紧工装上压紧端的径向压紧宽度与薄壁零件原胚粗加工完成后的径向壁厚相适配；S2，通过采用粗加工机夹式三面刃铣刀对薄壁零件原胚进行粗加工以获得薄壁零件半成品，然后拆除粗加工压紧工装以解除对薄壁零件半成品的约束，并将薄壁零件半成品放置预设时间；S3，通过采用沿薄壁零件半成品周向间隔布设的多个精加工压紧工装沿轴向压紧薄壁零件半成品；S4，通过采用精加工机夹式三面刃铣刀对薄壁零件半成品进行精加工以获得薄壁零件成品。
薄壁零件加工方法

[发明专利]一种主桨零件的加工方法-CN201910501579.2有效
发明人：杨春惠;洪航军;王建华;孙滨生;巫小丽;乔立功;杨继华 -专利权人：昌河飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2019-06-11 - 公布日： 2021-04-30 - 主分类号： B23P15/02 文献下载
摘要：本发明属于钣金工艺领域，涉及一种主桨零件的加工方法。该方法包含：制取展开毛坯；展开毛坯在引伸模上引伸成形，得到零件毛胚；按照预设的型模，钣金校形切割零件毛胚，得到半成品零件；通过压扁模收缩压扁半成品零件的两端至贴合；通过冲孔模在压扁的半成品零件上冲制曲面长圆孔；对制孔后的半成品零件进行校形修光，得到主桨零件。本发明保证90％以上的零件合格率，且零件外观质量较好。
一种零件加工方法

[实用新型]一种薄壁壳体零件钻孔工装-CN201921420601.2有效
发明人：肖争光;秦俊超;张磊;谭康康 -专利权人：河南乾和机电设备有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： B23B41/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种薄壁壳体零件钻孔工装，包括底座，底座上设置有供半成品薄壁壳体零件的内壁吻合安装的凸台，凸台的横截面为平行四边形，凸台的两个相对侧壁上分别设置有供半成品薄壁壳体零件内壁的竖向筋板吻合安装的安装槽，凸台的其他两个相对侧壁上设置有多个与待加工孔的位置对应的预留孔，底座上还设置有用于固定半成品薄壁壳体零件的压紧结构。使用时将半成品薄壁壳体零件定位安装于凸台上，依靠凸台与半成品薄壁壳体零件的内腔壁以及依靠安装槽和半成品薄壁壳体零件内壁上的竖向筋板进行定位安装，由压紧装置对半成品薄壁壳体零件进行压紧固定。该钻孔工装可以精确定位待加工零件，保证成品率高，同时也提高了加工效率。
一种薄壁壳体零件钻孔工装

[发明专利]数控钳子加工中心-CN201811603669.4在审
发明人：李珠峰 -专利权人：荣诚（东莞）机械有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-04-09 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明提供数控钳子加工中心，其放料机构、自动送料旋转机构、钳子夹具机构工位、自动铣削加工工位和气动转向机构均镜像设置，由此形成为钳子左右两边半成品零件流水线，然后半成品零件流水线之间设置有铆钉合成机构，使用时，通过钳子左边半成品零件流水线和钳子右边半成品零件流水线制得的钳子左右两边的半成品零件，然后铆钳子左右两边的半成品零件输送至铆钉合成机构内，所述铆钉合成机构对钳子左右两边的半成品零件进行铆合，由此制得钳子成品，由此一个人完成钳子加工成品操作，提高成品率，减小工业污染对人体造成伤害，不损害物品，省人工，效率可提高90％以上。
钳子半成品流水线合成机构铆钉两边加工中心工位数控气动转向机构自动铣削加工放料机构工业污染夹具机构镜像设置零件输送旋转机构自动送料成品率减小铆合伤害加工损害

[实用新型]数控钳子加工中心-CN201822203351.9有效
发明人：李珠峰 -专利权人：荣诚（东莞）机械有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本实用新型提供数控钳子加工中心，其放料机构、自动送料旋转机构、钳子夹具机构工位、自动铣削加工工位和气动转向机构均镜像设置，由此形成为钳子左右两边半成品零件流水线，然后半成品零件流水线之间设置有铆钉合成机构，使用时，通过钳子左边半成品零件流水线和钳子右边半成品零件流水线制得的钳子左右两边的半成品零件，然后铆钳子左右两边的半成品零件输送至铆钉合成机构内，所述铆钉合成机构对钳子左右两边的半成品零件进行铆合，由此制得钳子成品，由此一个人完成钳子加工成品操作，提高成品率，减小工业污染对人体造成伤害，不损害物品，省人工，效率可提高90％以上。
钳子半成品流水线合成机构铆钉两边加工中心工位数控气动转向机构自动铣削加工本实用新型放料机构工业污染夹具机构镜像设置零件输送旋转机构自动送料成品率减小铆合伤害加工损害

[实用新型]装钉设备-CN202320008482.X有效
发明人：陶长青;蔡高 -专利权人：上海创率复合材料有限公司
申请日： 2023-01-03 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21J15/10 文献下载
摘要：本申请公开装钉设备，用于将至少一钉形零件装压于一半成品，所述半成品具有至少一安装孔，所述装钉设备包括一工作台、一装压组件、一带动组件和一夹放组件，将装压操作与钉形零件投入半成品的安装孔的操作联动，利用装压操作零部件的运动带动被夹持的钉形零件下落以靠近半成品，确保钉形零件被准确插接于半成品的安装孔内，提高钉形零件投放位置的准确性。并且利用装压操作零部件的运动使得被夹持的钉形零件解除夹持以落入半成品的安装孔内，随后再将钉形零件装压于半成品。在此过程中，两个操作之间紧密配合，共用一个驱动，降低设备成本，并且避免出现两个操作的驱动之间的配合度不佳的情况，确保钉形零件装压操作顺利执行。
设备

[发明专利]一种汽车零件批量倒角加工工艺及专用夹具-CN202010429883.3在审
发明人：李高峰;邹建甲;张旭东;王发勇;丁绍斌 -专利权人：东莞市鑫锐精密机械有限公司
申请日： 2020-05-20 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B23C3/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车零件批量倒角加工工艺：1)预备多个汽车零件半成品；2)预备汽车零件批量倒角专用夹具；3)将夹具底座预先设置在加工设备的工作台；将多个汽车零件半成品逐个放置到夹具板上的汽车零件放置位内，让汽车零件半成品侧部的残留边处于避空位，使得处于同一行的避空位之间形成走刀通道；然后再将放满汽车零件半成品的夹具板放置到夹具底座的放置槽，锁紧固定；打开气阀装置，使得夹具底座的放置槽内形成负压，进而通过吸附通孔将汽车零件半成品吸紧在夹具板的汽车零件放置位；4)启动加工设备，批量对放置在夹具板上的多个汽车零件半成品进行残留边清除且倒角。本工艺可使汽车零件能在机加工过程中可以实现批量清除残留边且倒角。
一种汽车零件批量倒角加工工艺专用夹具

[发明专利]用于制造以高熔点金属材料为基材的零件的方法-CN201310092969.1有效
发明人：郭锐;彭志学;李延民;谭文;A.伊克勒夫 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2013-03-22 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造以高熔点金属材料为基材的零件的方法，其包括：提供单一的高熔点金属材料加工粉末；激光烧结该加工粉末，以获得一第一半成品零件；对该第一半成品零件进行渗透处理，以获得一第二半成品零件；及对该第二半成品零件进行加热加压处理，并且控制加热的温度至该第二半成品的再结晶温度。
用于制造熔点金属材料基材零件方法

[发明专利]超微型零件的加工方法-CN201910840749.X有效
发明人：于顺亮;于平;杨亦斌 -专利权人：珠海菲高科技股份有限公司
申请日： 2019-09-06 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B23P13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超微型零件的加工方法，该加工方法包括以下步骤：在坯料的第一侧加工出多个零件半成品，使得各个零件半成品的第一端独立分离，各个零件半成品的第二端通过连接部连接在一起；在坯料的第一侧填充粘结剂，粘结剂包括石膏粉、消泡剂和水；进行消泡及固化处理；对零件半成品的第一端端面进行铣加工；对坯料的第二侧进行铣加工，去除连接部；分离及清洗各个零件半成品。本发明能大幅提高超微型零件的生产效率和零件加工精度，同时可有效避免毛刺的产生。
微型零件加工方法

[发明专利]一级弹体零件粗车内圆工艺-CN201610670332.X在审
发明人：李宏炼;唐敏;李德亮;汪文乐 -专利权人：安徽东风机电科技股份有限公司
申请日： 2016-08-15 - 公布日： 2016-12-14 - 主分类号： B23B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一级弹体零件粗车内圆工艺,包括下述步骤：弹体零件毛坯半精加工；弹体零件半成品内孔半精加工；弹体零件半成品内孔精加工；弹体零件半成品外圆半精加工；弹体零件半成品外圆精加工；上卧式加工中心机床，弹体零件半成品开槽、钻孔精加工；上述弹体零件装夹方式为：在卡盘上安装加长软爪，将待加工的弹体零件放到数控立车的卡盘上，利用加长软爪夹紧弹体零件一端的大外圆；加长软爪的长度为弹体零件长度的1/3‑1/4，宽度为弹体零件外圆周长的1/6‑1/9。本发明通过加长软爪装夹对弹体零件粗车加工内圆成形，增加弹体零件加工可靠性，尺寸稳定，返工率大幅降低，解决了以前加工时出现的零件打转，划痕、振纹，降低了废品率，提高了产品质量。
一级弹体零件粗车内圆工艺

[发明专利]一种薄板类零件的加工方法-CN201911307983.2有效
发明人：胡升谋;刘治;杨勇;黄小惠;胡箫笛;谢萍 -专利权人：湖北三江航天红阳机电有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B23B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板类零件的加工方法，属于机械加工技术领域。所述薄板类零件的加工方法包括以下步骤：将坯料放置在数控车的工作台上，在坯料上加工出零件的外圆，以零件外圆为基准，加工零件的中心通孔和第一盲孔；在坯料上进行切断，获取零件半成品；将第一工装放置在数控车的工作台上，并在第一工装的端面上加工凹槽，第二工装放置入凹槽内；将零件半成品放置在凹槽内，第二工装嵌入第一盲孔内，支撑零件半成品；将零件半成品压紧在凹槽内，加工出零件厚度，并加工出零件的第二盲孔，获取零件成品。本发明薄板类零件的加工方法可以防止加工过程中零件发颤，保证零件的形位公差，实现零件的高精度加工。
一种薄板零件加工方法

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