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[发明专利]一种改善Q355ME风电钢带状组织的方法-CN202211144856.7在审
发明人：王少炳;黄利;李智丽;李鹏;杨源远;岳祎楠;卢晓禹;杨雄 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2022-09-20 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种改善Q355ME风电钢带状组织的方法，取Q355ME铸坯放入电加热炉加热，加热至700℃保温30mi n后随炉冷却至室温，模拟实际生产过程中铸坯在保温坑中堆垛缓冷；铸坯轧制后放入电加热炉，加热温度为400℃，关闭电源随炉冷却至室温，模拟实际生产过程中轧后钢板堆垛缓冷，进行冲击性能检测和带状组织分析。本发明的目的是提供一种改善Q355ME风电钢带状组织的方法，通过铸坯保温缓冷及钢板轧后堆垛缓冷方法改善带状组织，保证低温冲击稳定性，同时提高产品探伤合格率。
一种改善 q355me 风电钢带状组织方法

[发明专利]一种改善合金开坯组织性能的部分均匀化直接缓冷工艺-CN201811043443.3在审
发明人：于秋颖;方爽;兰博;李凯;林莺莺 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：本发明是一种改善合金开坯组织性能的部分均匀化直接缓冷工艺，该工艺将加热炉升温至400℃，将难变形镍基高温GH4720Li合金铸锭放入加热炉中，随炉升温至1160～1180℃，平均升温速率为100～300℃/h，并保温20～70h；然后将热处理后铸锭随炉以10～30℃/h冷却速率缓冷至1050～900℃；最后将铸锭炉冷到500℃以下，取出空冷到室温；冷却后的铸锭表面打磨光滑后，在锻锤上进行后续的锻造开坯该工艺采用部分均匀化加直接缓冷的处理方法，以提高GH4720Li合金铸锭的开坯塑性和开坯效率，降低开坯变形抗力，提高合金的再结晶程度和晶粒组织的均匀性，从而有效改善GH4720Li合金铸锭的开坯组织性能
开坯缓冷合金铸锭组织性能均匀化加热炉合金随炉冷却热处理变形抗力晶粒组织镍基高温铸锭表面均匀性再结晶铸锭炉锻锤放入空冷铸锭打磨光滑保温变形锻造取出

[发明专利]钢制导带脱碳工艺方法-CN201811320222.6在审
发明人：陈美全;熊祥亮;邵嵩;杨艳蓉;邓舒文 -专利权人：重庆长安工业（集团）有限责任公司
申请日： 2018-11-07 - 公布日： 2019-03-08 - 主分类号： C21D3/04 文献下载
摘要：一种钢制导带脱碳工艺方法，其步骤如下：1)将待处理工件置入真空炉中，加热升温至1000℃‑1200℃；2)保温2小时；3)随炉缓冷至室温，出炉；4)再将工件置于脱碳炉中，加热升温至800℃脱碳；5)保温5小时；6)随炉缓冷至室温。
制导加热升温随炉缓冷脱碳工艺脱碳保温待处理工件低温冲击技术要求脱碳炉真空炉出炉置入合格率

[发明专利]消除球墨铸铁白口缺陷的热处理工艺-CN201910197498.8在审
发明人：陈永禄;洪丽华;陈锵 -专利权人：福建工程学院
申请日： 2019-04-10 - 公布日： 2019-05-21 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：包含有如下步骤：①升温：将待处理球墨铸铁件随炉升温至退火温度，所述退火温度在820~860℃范围内，升温时间控制在2~4小时；②保温：使球墨铸铁件在退火温度下保持2~4小时；③缓冷降温：使球墨铸铁件随炉缓冷2~3个小时；④空冷降温：缓冷降温后，将球墨铸铁件取出空冷。
球墨铸铁件退火热处理工艺球墨铸铁缓冷空冷絮状铸铁石墨化生产损失石墨形态石墨组织时间控制随炉缓冷应用要求铸件缺陷蠕虫状球铁随炉铸件保温取出金属申请

[发明专利]用于等温正火炉缓冷预热的热交换器-CN201410378932.X无效
发明人：宋国平;徐卫东;王清献;孙学明 -专利权人：苏州新凌电炉有限公司
申请日： 2014-08-04 - 公布日： 2014-11-26 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明揭示了一种用于等温正火炉缓冷预热的热交换器，等温正火炉的炉体中设有上层炉道和下层炉道，上层炉道的前端为预热段，上层炉道的中后端为加热保温段，下层炉道的前端为缓冷段，下层炉道的中后端随物料传送方向依次为速冷段和等温段，上、下层炉道中设置输送网带。特别地，该炉体在上、下层炉道的前端贯通形成热对流区，而该热交换器设于热对流区，且热交换器设有位于热对流区顶部的风机，半封闭延伸至下层炉道的风道，热对流区内的空气自下层炉道经上层炉道、风机和风道内循环流动本发明热交换器的应用，能实现对等温正火炉缓冷及预热的内循环速度可控，大大提高了热能的充分回收利用，符合突出节能减排的工业生产要求。
用于等温火炉预热热交换器

[实用新型]兼具淬火及缓冷功能的工件渗碳生产线-CN202222305129.6有效
发明人：朱星;阚洪友;张亮;赵九海;于强 -专利权人：爱协林热处理系统（北京）有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：一种兼具淬火及缓冷功能的工件渗碳生产线，其包括依序密封连接的推盘渗碳炉、淬火室及推盘式缓冷炉，渗碳炉出料机构能够将渗碳处理后的工件选择性的推送至淬火室的密封前室中或经密封前室推送至推盘式缓冷炉中，以使工件淬火移动机构带动工件由密封前室至淬火槽进行淬火操作，之后再经出料室输出工件，或使导链移动机构步进式的带动数个工件于推盘式缓冷炉的缓冷空间内进行缓冷操作，之后再由缓冷炉出料机构将缓冷后的工件推送入缓冷出料换气室输出工件；上述淬火或缓冷操作均在隔绝空气且控制渗碳气氛的环境下操作，既可实现对渗碳后工件淬火或缓冷工艺的选择性操作，又可实现缓冷工艺的大批量连续生产。
兼具淬火功能工件渗碳生产线

[发明专利]兼具淬火及缓冷功能的工件渗碳生产线及工件热处理方法-CN202211047504.X在审
发明人：朱星;阚洪友;张亮;赵九海;于强 -专利权人：爱协林热处理系统（北京）有限公司
申请日： 2022-08-30 - 公布日： 2022-11-22 - 主分类号： C23C8/20 文献下载
摘要：一种兼具淬火及缓冷功能的工件渗碳生产线及工件热处理方法，其中工件渗碳生产线包括依序密封连接的推盘渗碳炉、淬火室及推盘式缓冷炉，渗碳炉出料机构能够将渗碳处理后的工件选择性的推送至淬火室的密封前室中或经密封前室推送至推盘式缓冷炉中，以使工件淬火移动机构带动工件由密封前室至淬火槽进行淬火操作，之后再经出料室输出工件，或使导链移动机构步进式的带动数个工件于推盘式缓冷炉的缓冷空间内进行缓冷操作，之后再由缓冷炉出料机构将缓冷后的工件推送入缓冷出料换气室输出工件；上述淬火或缓冷操作均在隔绝空气且控制渗碳气氛的环境下操作，既可实现对渗碳后工件淬火或缓冷工艺的选择性操作，又可实现缓冷工艺的大批量连续生产。
兼具淬火功能工件渗碳生产线热处理方法

[发明专利]一种中碳钢的热处理方法-CN201810998341.0有效
发明人：邓建军;李杰;肖春江;刘彦强;管秀兵;姚远方;王九清;龙杰;赵文忠;庞辉勇;黄帅;邹俊;李劲峰 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2018-08-29 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C21D1/84 文献下载
摘要：本发明公开了一种中碳钢的热处理方法，所述热处理方法包括以下步骤：扩氢缓冷：将轧制后的成品钢板冷却装入缓冷坑，保温4‑5h，然后经6‑8h升温至630‑650℃加热保温，钢板随炉冷却后出炉；正火：钢板探伤合格后进入车底炉进行正火热处理本发明通过扩氢缓冷，消除应力，解决了目前中碳钢厚板探伤不稳定，易炸裂的现象；上下表散热均匀，提高了厚板全厚度方向上性能的均匀性。
一种中碳钢热处理方法

[发明专利]1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法-CN201410304817.8有效
发明人：魏志坚;谢永富;黎汝栋;斯庆阳;张小林;王建立;杜常鹏;张小梅 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-10-08 - 主分类号： C21D8/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种1Cr10Co6MoVNb钢叶片的成形方法，其步骤为：先将1Cr10Co6MoVNb钢锭在900℃～1150℃温度区间内制坯、成形，得到叶片锻件；再将加热至700～750℃保温30分钟，随炉冷却至350℃，再空冷至室温；再加热至800～900℃保温30分钟，缓冷至室温；将上述叶片锻件加热至780～850℃进行校正；再缓慢加热至700～750℃保温30分钟后，随炉冷却至350℃，再空冷至室温；再加热至1150～1200℃保温30分钟，油冷至室温；将上述叶片锻件加热至610～640℃保温120分钟，缓冷至室温，重复两次。
cr10co6movnb 叶片成形方法

[发明专利]一种搅拌摩擦焊接用搅拌头-CN202210925889.9在审
发明人：王银柏 -专利权人：海宁瑞奥金属科技有限公司
申请日： 2022-08-03 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B23K20/12 文献下载
摘要：0.8‑1.0%，余量为Fe；生产方法包括：1）经精密铸造或粉末冶金方法制成型材；2）第一阶段热处理，即加热至1200‑1300℃保温2‑4小时、然后水淬；随后加热至650‑700℃并保温2‑3小时，随炉缓冷；3）第二阶段热处理，即加热至1050‑1150℃保温2‑4小时、然后水淬；随后加热至550‑600℃并保温2‑3小时，随炉缓冷。
一种搅拌摩擦焊接

[发明专利]光纤的制造方法-CN201780052467.2有效
发明人：北村隆之 -专利权人：株式会社藤仓
申请日： 2017-04-28 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： C03B37/027 文献下载
摘要：本发明的光纤的制造方法具备：拉丝工序(P1)，在该工序中，在拉丝炉(110)中对光纤用母材(1P)进行拉丝；以及缓冷工序(P3)，在该工序中，对在拉丝工序(P1)中拉出的光纤(1)进行缓冷，在缓冷工序(P3)中，光纤(1)通过多个缓冷炉(121)，向缓冷炉(121)进丝时的光纤(1)的温度与构成光纤(1)的纤芯的玻璃的假想温度的温度差为300℃以下，在缓冷炉(121)中光纤(1)被缓冷0.01秒以上，
光纤制造方法

[发明专利]一种连铸坯缓冷状态判断方法-CN202211179028.7在审
发明人：刘洋;陈远清;李亮 -专利权人：联峰钢铁（张家港）有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯缓冷状态判断方法，具体包括以下步骤：S1，将T5型耐热钢连铸坯送入第一缓冷炉，在第一缓冷炉中设置三个温度感应图像采集装置；S2，将T5型耐热钢连铸坯逐渐升温至790±5℃，然后送入第二缓冷炉，在第二缓冷炉中设置七个温度感应图像采集装置；在第二缓冷炉第八段末端设置第一图像采集装置，用于采集连铸坯表面裂纹信息；通过各缓冷阶段设置的温度感应图像采集装置获得各阶段连铸坯热成像信息，判断连铸坯的缓冷状态，解决了需要多次人工测量缓冷坑温度，存在的效率低，误差大的问题，并将连铸坯热成像信息和连铸坯表面裂纹信息通过训练模型进行训练，提高连铸坯缓冷状态识别准确度并进行运输控制。
一种连铸坯缓冷状态判断方法

[发明专利]一种降低4.5微米铜箔翘曲度的去应力退火工艺-CN202010647446.9有效
发明人：徐龙;何桂青;徐辉 -专利权人：铜陵市华创新材料有限公司
申请日： 2020-07-07 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： C22F1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低4.5微米铜箔翘曲度的去应力退火工艺及其验证方法，它包括以下步骤：(1)、升温：将4.5微米铜箔放入退火炉内在3h内升温至80℃；(2)、保温：将4.5微米铜箔在退火炉内保温4h；(3)、缓冷：将4.5微米铜箔随炉缓冷2h后取出。
一种降低 4.5 微米铜箔曲度应力退火工艺

[发明专利]一种410不锈钢热处理方法-CN202011534599.9在审
发明人：唐彪;李冰 -专利权人：佳木斯大学
申请日： 2020-12-22 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：方法：在800～900℃退火，缓冷；在910～950℃正火；将正火后的锻件装入不高于150℃的加热炉中，随加热炉升温至835～845℃，保温2h～4h，炉冷至145～155℃，再进行空冷至常温；将步骤三处理后的锻件随加热炉升温至1010℃，保温20～40min，油冷至室温，再在690℃回火处理。
一种 410 不锈钢热处理方法

[实用新型]一种板带式还原炉-CN202021107115.8有效
发明人：李欣;丁宇 -专利权人：鞍钢（鞍山）冶金粉材有限公司
申请日： 2020-06-15 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： F27B9/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种板带式还原炉，包括加热段、缓冷段、冷却段，缓冷段包括第一缓冷段炉体、第二缓冷段炉体，冷却段包括多节冷却段炉体，在缓冷段和冷却段之间、在第一缓冷段炉体和第二缓冷段炉体之间及各节冷却段炉体之间设有主动辅助传动装置本实用新型缓冷段及冷却段为多段结构，增加主动辅助传动装置，辅助板带前进滚动，从而降低了板带前进的阻力，延长了板带使用寿命。可将板带还原炉长度提高至原来的125％。提高板带还原炉产量，降低铁粉生产成本，同时提高铁粉品质。
一种板带式还原

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