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[发明专利]一种铬镍钼合金钢锻造的工艺方法-CN202310809340.8在审
发明人：郑富友;李谨娟;高文贞;王芸芸;刘金龙 -专利权人：山东润金重工科技有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B21J1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种铬镍钼合金钢锻造的工艺方法，包括以下步骤：钢料装炉：先把铬镍钼合金钢放在炉前烘烤10～48小时后再装炉，再检查其表面质量，将铬镍钼合金钢在箱式加热炉中升温至180℃，进行保温20min，喷涂润滑剂，喷涂后的毛坯在100C环境中干燥15min，加热升温：将铬镍钼合金钢和模具分别加热到1200和1500℃，加热升温时间越长，要经常观察炉膛内温度的均匀性，要不断观察喷嘴附近钢料的温度。本发明提供的一种铬镍钼合金钢锻造的工艺方法，在铬镍钼合金钢在箱式加热炉中进行加热时使用红外线测温仪进行辅助操作，便于在对铬镍钼合金钢进行加热时可以定时的对装置上的温度进行监测，从而能防止箱式加热炉内部的铬镍钼合金钢加热温度过高时造成损坏
一种铬镍钼合金钢锻造工艺方法

[发明专利]一种机筒耐磨层的镍基合金粉末-CN201910151594.9在审
发明人：夏增富;夏瑜键 -专利权人：浙江华业塑料机械有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：一种机筒耐磨层的镍基合金粉末，由钴、铬、钼、硼、硅和镍组成，上述成分的重量百分比为：钴35～45％，铬7～10％，钼2～5％，硼2～5％，硅3～5％，其余为镍，钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比可优选为：钴35～40％，铬7～8％，钼2～4％，硼2～3％，硅3～5％，镍40～51％，钴、铬、钼、硼、硅和镍的重量百分比可优选为：钴40％，铬8％，钼4％，硼3％，硅5％，镍40％。本发明的优点在于：配方成分简单，配方中含有大量的钴和镍，耐腐蚀性能强，成本低，制成的耐磨层抗疲劳强度高，在1000～1300℃的加热炉中即能实现耐磨层的熔融加工，低于常规的耐磨层粉末加热温度，从而减少加热炉热能消耗
耐磨层重量百分比加热炉镍基合金粉末种机优选配方耐腐蚀性能热能消耗熔融加工常规的抗疲劳加热

[实用新型]奥氏体低碳镍钼铬合金板与钢板爆炸复合板-CN201420220526.6有效
发明人：方雨;夏小院;刘东;赵鹏飞;陈怡 -专利权人：安徽弘雷金属复合材料科技有限公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：奥氏体低碳镍钼铬合金板与钢板爆炸复合板，由奥氏体低碳镍钼铬合金和钢板爆炸复合组成，奥氏体低碳镍钼铬合金板厚度为3-8mm，钢板厚度为20-100mm。钢板的长和宽尺寸为10000mm×2500mm，奥氏体低碳镍钼铬合金板的边缘四周焊接碳钢板，其宽度为3-6cm。本实用新型奥氏体低碳镍钼铬合金板的面积稍小，使得成型的复合板的整个面积的奥氏体低碳镍钼铬合金板均有效，边缘也能较好复合。且C4合金和钢爆炸复合贴合率和剪切强度均满足《NB/T47002-2009压力容器用爆炸焊接复合板的第二部分：镍-钢复合板》标准。
奥氏体低碳镍钼铬合金钢板爆炸复合板

[发明专利]一种机筒耐磨层的铁基合金粉末-CN201910151987.X在审
发明人：夏增富;夏瑜键 -专利权人：浙江华业塑料机械有限公司
申请日： 2019-02-28 - 公布日： 2019-04-23 - 主分类号： C22C37/08 文献下载
摘要：一种机筒耐磨层的铁基合金粉末，由碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁组成，上述成分的重量百分比为：碳2.5～5％，铬6～10％，锰1～2％，硅2～5％，镍2.5～5％，硼2～5％，钼4～5％，其余为铁。碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比优选为：碳2.5～3.2％，铬6～8％，锰1～1.5％，硅2～4％，镍2.5～3.5％，硼2～3％，钼4～5％，铁72～80％。碳、铬、锰、硅、镍、硼、钼和铁的重量百分比可优选为：碳2.5％，铬8％，锰1.5％，硅4％，镍3.5％，硼3％，钼5％，铁72.5％。
重量百分比耐磨层铁基合金粉末种机优选耐腐蚀性使用寿命抗疲劳铁组成机筒熔融配方制作

[实用新型]一种采用新材料的合金铑钌表面镀层结构-CN201721493700.4有效
发明人：蒲东云 -专利权人：深圳市金源康实业有限公司
申请日： 2017-11-10 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： C23C30/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种镀层结构，更具体的说是一种采用新材料的合金铑钌表面镀层结构，包括铜镀层、预镀镍层、铬镀层、镍钼合金镀层、预镀银层、铑钌合金镀层，使用铑钌合金镀层，增加产品的观赏性；提升了产品的耐磨，耐腐蚀以及抗氧化性能所述铜镀层与预镀镍层连接，并且预镀镍层位于铜镀层外端；所述预镀镍层与铬镀层连接，并且铬镀层位于预镀镍层外端；所述镍钼合金镀层与铬镀层连接，并且镍钼合金镀层位于铬镀层外端；所述镍钼合金镀层与预镀银层连接，并且预镀银层位于镍钼合金镀层外端；所述铑钌合金镀层与预镀银层连接，并且铑钌合金镀层位于预镀银层外端。
镍钼合金镀层预镀镍层预镀银层铬镀层外端钌合金镀层铜镀层表面镀层结构合金本实用新型抗氧化性能镀层结构观赏性耐腐蚀耐磨

[发明专利]金属氧化物钝化镍/氧化镍原位电极的制备方法-CN202110950897.4有效
发明人：黄妞;李佳乐;骆禅;杨柳 -专利权人：三峡大学
申请日： 2021-08-18 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： C25B11/091 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属氧化物钝化镍/氧化镍原位电极的制备方法。先配置含镍/铬（钼）离子并含镍/铬（钼）的氧化物或者镍/铬（钼）的氢氧化物的前驱体溶液，将其附着于泡沫镍（NF）表面，再利用电化学还原的方法，在特定电解液中施加还原电位进行还原，使泡沫镍（NF）表面附着的前驱体物质中氧化镍或氢氧化镍部分还原为金属镍，获得氧化铬（氧化钼）钝化的镍/氧化镍原位电极。本发明技术方案所需原料成本低廉、操作简单、耗时短、环境污染较小等多个优点；所制备的氧化铬（氧化钼）钝化镍/氧化镍原位电极作为析氢反应（HER）和析氧反应（OER）的双功能电催化剂表现出优异的催化活性，具有应用于电催化分解水的良好前景
金属氧化物钝化氧化原位电极制备方法

[发明专利]双晶须增强海绵结构型镍钴钼铬合金高温吸能材料的制备-CN201610718166.6有效
发明人：李建国;赵明 -专利权人：山东清大银光金属海绵新材料有限责任公司
申请日： 2016-08-25 - 公布日： 2018-03-02 - 主分类号： C25D3/56 文献下载
摘要：本发明提供了一种硼酸铝/碳化硅晶须增强的海绵结构型镍钴钼铬合金耐高温吸能材料的制备方法，具体为首先对海绵结构聚乙烯模型进行导电化处理；其次，在海绵结构聚乙烯模型表面进行镍钴钼铬/硼酸铝‑碳化硅晶须复合电沉积；然后进行海绵结构聚乙烯模型去除处理；最后进行镍钴钼铬/硼酸铝‑碳化硅晶须复合材料的热处理。本发明制备的硼酸铝/碳化硅晶须增强镍钴钼铬合金耐高温吸能复合材料的镍钴钼铬基体、硼酸铝和碳化硅晶须增强体都具有良好的耐高温性能，由于硼酸铝和碳化硅晶须的高弹性模量和高强度，故其能赋予海绵结构型镍钴钼铬基体优异的高温吸能性能
双晶增强海绵结构型镍钴钼铬合金高温材料制备

[发明专利]一种镍铝铬钼铁共晶合金及其制备方法-CN201810204877.0在审
发明人：王雷;张国君;张云鹏;许恒新;王涛;高露晗 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2018-03-13 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种镍铝铬钼铁共晶合金，其组成按照原子百分比为NiAl‑28Cr‑6Mo‑xFe，其中Ni、Al等原子比，0＜x≤10at％。本发明还公开了该镍铝铬钼铁共晶合金的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1，按照合金的原子百分比的成分称取原料；步骤2，对步骤1中称取的原料进行前处理；步骤3，对Al和Cr的补偿量进行计算并称量相应原料；步骤4，熔炼，制备镍铝铬钼铁共晶合金。本发明确定出的镍铝铬钼铁共晶系合金的成分范围，制备的镍铝铬钼铁共晶合金力学性能显著提高，明显的改善了合金的室温断裂韧性和延展性。
铬钼镍铝共晶合金制备合金原子百分比称取延展性步骤实施断裂韧性力学性能补偿量前处理原子比熔炼共晶

[发明专利]一种离子辐照条件下纳米镍钼铬合金的辐照硬化分析方法-CN202310312706.0在审
发明人：刘凯;刘鑫;吴少伟;周振华;张竟;黄强 -专利权人：长沙理工大学
申请日： 2023-03-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： G16C60/00 文献下载
摘要：本发明提出了本发明公开了一种离子辐照条件下纳米镍钼铬合金的辐照硬化分析方法。该方法针对晶粒尺寸较小、晶界比例不可忽略的纳米镍钼铬合金，首先考虑晶界对位错强化和辐照缺陷强化的影响，分别推导了晶核和晶界在离子辐照条件下的临界分剪切应力；然后利用晶核和晶界各自的体积分数推导出纳米镍钼铬合金随压痕深度变化的临界分剪切应力，最后通过Mises流动法则和Tabor因子建立纳米镍钼铬合金的辐照硬化理论模型。该发明可有效分析纳米镍钼铬合金的不同硬化机制，能够为研究该类材料的辐照硬化研究提供合适的理论框架。
一种离子辐照条件下纳米镍钼铬合金硬化分析方法

[发明专利]一种复合陶瓷涂层及其制备方法和应用-CN202110685953.6有效
发明人：刘双武;邵校嘉;舒应军;张虎;雍杰;李洪涛;王双喜;武耀群;陈静豪 -专利权人：广东电网有限责任公司;广东电网有限责任公司佛山供电局
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： C23C4/067 文献下载
摘要：本申请提供的复合陶瓷涂层包括镍基钼镍硼陶瓷涂层和铬涂层。其中，外层镍基钼镍硼陶瓷涂层起到防止金属基体被腐蚀和提高耐磨损性能的作用；同时铬与镍基钼镍硼陶瓷以及输电线路金具的晶格常数差异小，因此，通过在金属基体与镍基钼镍硼陶瓷涂层添加铬涂层，减少了金属基体表面沉积镍基钼镍硼陶瓷涂层时产生的应力，避免了镍基钼镍硼陶瓷涂层开裂和从金属基体表面脱落，提高了镍基钼镍硼陶瓷涂层的防腐蚀性能。
一种复合陶瓷涂层及其制备方法应用

[发明专利]热喷涂粉和用这种热喷涂粉制备热喷涂层的方法-CN200410034216.6有效
发明人：五日市刚;大泽悟 -专利权人：福吉米株式会社
申请日： 2004-03-30 - 公布日： 2004-10-27 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：根据本发明第一实施方式的热喷涂粉含有预定量的钼、硼、钴和铬。热喷涂层中钼、硼、钴和铬的总含量不低于95％重量。热喷涂粉的初生结晶相是含有钼、硼和钴、铬中至少一种的多元素陶瓷。根据本发明第二实施方式的热喷涂粉含有预定量的钼、硼、镍和铬。热喷涂层中钼、硼、镍和铬的总含量不低于95％重量。热喷涂粉的初生结晶相是含有钼、硼和镍、铬中至少一种的多元素陶瓷。
喷涂这种制备方法

[发明专利]装饰产品-CN201880042284.7有效
发明人：大川新太朗;安藤宏明 -专利权人：丰田合成株式会社
申请日： 2018-06-14 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B44F1/04 文献下载
摘要：提供了一种装饰产品，其装饰层含有镍、铬和钼作为构成组分。装饰层中的钼含量为50atm％以下。装饰层中镍、铬和钼的总含量为95atm％以上。
装饰产品

[发明专利]蒸汽涡轮机-CN201110461889.X无效
发明人： C·科尔特斯;P·本迪内利;V·韦基亚里诺;M·P·阿莫罗索 -专利权人：诺沃皮尼奥内有限公司
申请日： 2005-12-23 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： F01D9/02 文献下载
摘要：本发明提供一种用包含腐蚀剂的地热蒸汽来操作的蒸汽涡轮机，其包括一系列由镍-铬-钼合金制成的定子叶片，所述镍-铬-钼合金包含重量百分比范围从54％到58％的量的镍、重量百分比范围从21％到23％的量的铬、及重量百分比范围从12％到14.5％的量的钼；且其中所述涡轮机还包括一系列由镍-铬-钼-铌合金制成的转子叶片，且其中所述镍-铬-钼-铌合金包括重量百分比范围从55％到59％的量的镍、重量百分比范围从19％到22.5％的量的铬、及重量百分比范围从7.0％到9.5％的量的钼、及重量百分比范围从2.75％到4％的量的铌。
蒸汽涡轮机

[发明专利]蒸汽涡轮机-CN201210057972.5无效
发明人： C·科尔特斯;E·焦尔尼;P·本迪内利;M·德伊亚科;V·韦基亚里诺 -专利权人：诺沃皮尼奥内有限公司
申请日： 2005-12-23 - 公布日： 2012-07-25 - 主分类号： F01D11/12 文献下载
摘要：本发明提供一种用包含含有氯化物和/或硫化物的腐蚀剂的地热蒸汽来操作的蒸汽涡轮机，其包括一系列由镍-铬-钼合金制成的密封层，所述镍-铬-钼合金包含重量百分比范围从54％到58％的量的镍、重量百分比范围从21％到23％的量的铬、及重量百分比范围从12％到14.5％的量的钼，其中所述涡轮机还包括一系列由镍-铬-钼-铌合金制成的转子叶片，所述镍-铬-钼-铌合金包括重量百分比范围从55％到59％的量的镍、重量百分比范围从19％到22.5％的量的铬、重量百分比范围从7.0％到9.5％的量的钼、及重量百分比范围从2.75％到4％的量的铌。
蒸汽涡轮机

[发明专利]在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层的工艺方法-CN201310602650.9在审
发明人：吴雷;刘建;谷平;何恒;于潭波;罗毅;黄勋 -专利权人：成都发动机（集团）有限公司
申请日： 2013-11-25 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： C23C4/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层的工艺方法，其方案主要包括，将待喷涂钴钼铬硅涂层的镍基合金薄壁件固定在工作台上，先启动氧气-乙炔火焰枪，使火焰枪喷嘴对着薄壁件喷涂区域进行加热，使薄壁件喷涂区的温度升温维持在280℃-350℃，之后启动喷涂枪，以超音速火焰喷涂法将钴钼铬硅涂粉末喷涂于薄壁件喷涂区域，使薄壁件表面喷涂区域覆盖一层钴钼铬硅涂层。采用本发明的方法在镍基合金薄壁件表面喷涂钴钼铬硅涂层，钴钼铬硅涂层的显微硬度可达650-750HV，拉伸粘结强度可达8000-10000Psi，完全解决了生产实践急需解决的问题。
合金薄壁表面喷涂钴钼铬硅涂层工艺方法

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