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C 化学；冶金

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2023-10-24 公布专利

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2023-09-19 公布专利

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国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]钠化提钒铬残渣的处理方法以及钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法-CN201510530931.7在审
发明人：高官金;付自碧;殷兆迁;肖亮;蒋霖;李明;伍珍秀;彭毅;张磊 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-08-26 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种钠化提钒铬残渣的处理方法，该方法包括：将钠化提钒铬残渣、含钙化合物和水混合进行水热反应，将所述水热反应后的混合物进行固液分离，得到液相和固相，其中，所述钠化提钒铬残渣是钒铬渣钠化焙烧提钒和铬后的残渣本发明还提供了一种采用上述液相为碱性试剂以代替部分含钠化合物的钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法。通过本发明的钠化提钒铬残渣的处理方法，能够较好地分离出含有富集的钠元素的液相；本发明还提供了采用所得液相作为碱性试剂用于钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的方法，降低了钒铬渣钠化焙烧提钒和铬的成本。
钠化提钒铬残渣处理方法以及钒铬渣钠化焙烧

[发明专利]一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法-CN202010372407.2有效
发明人：孟凡成;王丽娜;曹磊;齐涛;陈德胜;赵宏欣;刘亚辉;甄玉兰 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高钠化还原过程渣中钒收率的方法，所述方法包括如下步骤：(1)将碱液、含钒矿物及钠源混合进行预处理，得到混合料；(2)将步骤(1)所得混合料进行钠化还原，得到钠化渣；其中，所述钠化渣经提钒得到钒酸钠；所述碱液为钒酸钠结晶时产生的结晶后液。本发明中，通过对提钒过程中产生的碱液进行重复利用及预处理和钠化还原的耦合作用调控钠化过程中钒的迁移分布，促使钠化还原过程中更多的钒进入钠化渣中，使得渣中钒收率提高了20％以上。
一种提高还原过程渣中钒收率方法

[发明专利]一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法-CN202211041688.9在审
发明人：陈昱键;陈守俊 -专利权人：新疆盛安新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-29 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C02F9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水的处理方法，属于钒化工技术领域，包括以下步骤：S1、将钒渣钠化焙烧后的水浸钒酸钠溶液用石灰沉淀钒酸钙实现钠钒分离，固液分离得到含钠废水；S2、将含钠废水净化处理去除其中的钙离子，固液分离得到净化后的含钠废水；S3、将净化后的含钠废水蒸发浓缩，得到蒸发浓缩液；S4、将蒸发浓缩液用二氧化碳进行碳酸化处理，固液分离得到碳酸氢钠固体与碳酸氢钠母液；S5、将碳酸氢钠母液返回蒸发浓缩系统循环处理；将碳酸氢钠固体返回钒渣钠化焙烧系统循环利用。本发明既解决了废水工序副产品的处置难题，也减降低了生产成本，对钒渣钠化提钒生产具有重要意义。
一种钒渣钠化提钒过程中含钠废水处理方法

[发明专利]一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法-CN202110174985.X有效
发明人：张廷安;豆志河;吕国志;张伟光;刘燕;赵秋月;张子木;傅大学 -专利权人：东北大学
申请日： 2021-02-09 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：一种钠化提钒尾渣中钠和钒的回收方法，包括：(1)将氢氧化钠、钒酸钠的混合溶液与钠化焙烧提钒的尾渣混合，浸出提钒尾渣中的五氧化二钒，得到浸出液及浸出渣；(2)将浸出渣与熟石灰与清水或碱液混合，在加压条件下脱除浸出渣中碱，得到脱碱渣和主成分为氢氧化钠的脱碱液；(3)脱碱渣返回高炉烧结系统；(4)浸出液与部分脱碱液混合至一定浓度的混合液，部分混合液返回至前序钠化提钒过程，其余混合液返回至加压碱浸过程循环使用，其余脱碱液回到脱碱过程循环使用本发明方法实现了提钒尾渣中钠和钒的综合回收，获得脱碱渣中钠含量也符合钢铁冶炼的要求，可直接作为冶炼原料，实现了提钒尾渣中多组分的有效利用。
一种钠化提钒尾渣中钠回收方法

[发明专利]钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法-CN202011217109.2有效
发明人：饶玉忠;付自碧;郭继科;王仕伟 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法，属于化工冶金技术领域。本发明提供了一种钠化钒液制备五氧化二钒正极材料的方法，包括：钠化钒液经硫酸铝除杂；滤液再加入硫酸铵沉淀，得偏钒酸铵；偏钒酸铵经酸性水溶液打浆过滤，再经水打浆，所得钒酸铵盐悬浊液经喷雾干燥机定型，煅烧得五氧化二钒正极材料本发明以钠化钒液为原料，先经硫酸铝除杂，沉淀得高纯度偏钒酸铵，再利用酸性溶液进一步除杂，且改善钒酸铵盐粒度和粘度，从而能够通过喷雾干燥定型，煅烧后得到粒度50～100nm、纯度99.9％以上的球状五氧化二钒
钠化钒液制备氧化正极材料方法

[发明专利]钠化钒渣流态化提钒的方法-CN201610659452.X有效
发明人：郭继科;付自碧;殷兆迁;李明 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-08-12 - 公布日： 2018-04-20 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于提钒化工技术领域，具体涉及一种钠化钒渣流态化提钒的方法。针对钠化钒渣中硅、钠含量高，提钒时在固相中的絮状物或胶状物过多，引起过滤、洗涤困难，洗涤后残渣总钒含量和可溶性钒含量均较高，钒浸出率低等问题，本发明提供一种钠化钒渣流态化提钒的方法。本发明方法将钠化钒渣加入反应柱中，通入90～100℃的热水和空气进行浸提反应，浸提后静置，从而将絮状物、浸出液和钒渣进行有效分离。本发明的方法有效分离溶液中絮状物或胶状物，解决浸出残渣TV与SV含量较高、过滤时间较长、浸出钒液浓度受限等生产问题，浸出率高，工艺简单、容易操作，节约生产成本。
钠化钒渣流态化提钒方法

[发明专利]一种钠化钒液低铵制备多钒酸铵的方法-CN202111010800.8在审
发明人：蒋霖;伍珍秀;伍金树 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-08-31 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明涉及多钒酸铵制备技术领域，公开了一种钠化钒液低铵制备多钒酸铵的方法。该方法包括：(1)向钠化钒液中通入CO2，将钠化钒液的pH值调节至8～9，反应后过滤，得到净化液；(2)向步骤(1)所得净化液中加入分散剂和铵盐并搅拌溶解，铵盐的用量为钠化钒液中全钒质量的0.6～1.0倍；(3)将步骤(2)所得溶液的pH值调节至1.8～2.2，然后加热反应并在搅拌条件下进行保温，反应结束后过滤，并对固体产物进行洗涤，得到高密度多钒酸铵。采用本方法制备的多钒酸铵，其堆积密度大于0.7g/cm3；本发明加铵系数K为0.6～1.0，铵盐用量减少50％以上，沉钒率与现有高密度沉钒工艺相当。
一种钠化钒液低铵制备多钒酸铵方法

[发明专利]一种稀酸堆浸钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣脱钠的方法-CN201811073696.5在审
发明人：王少娜;杜浩;郑诗礼;关永祥;廖章辉 -专利权人：北京中凯宏德科技有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2018-09-14 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，本发明涉及一种稀酸堆浸钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣脱钠的方法。包括以下步骤：1)钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣筑堆；2)将稀酸溶液分布到步骤1)中的筑堆上，收集浸出液，将浸出液加稀酸调节至恒定浓度后再返回至尾渣堆上，进行溶液循环浸出，得到尾渣；3)将步骤2)堆浸后的尾渣进行洗涤，获得低钠提钒尾渣。该方法操作简便，成本低；可实现钒钛磁铁矿钠化焙烧提钒尾渣中钠的高效脱除，经处理后，最终获得的低钠提钒尾渣中，以Na₂O计，钠含量为0.2％以下。
提钒尾渣钒钛磁铁矿钠化焙烧堆浸尾渣稀酸浸出液低钠脱钠筑堆恒定溶液循环湿法冶金稀酸溶液浸出脱除洗涤返回

[发明专利]一种钠化焙烧浸钒的方法-CN201410754094.1在审
发明人：连忠华;邓孝伯;陈自清;王小江;李千文;李大标;彭一村;王永刚 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2014-12-10 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠化焙烧浸钒的方法，其包括：1)将钒铁精矿、钠盐和钠化焙烧浸钒尾渣混合后，进行焙烧，得到钠化焙烧的产物；2)将得到的钠化焙烧的产物进行分级，得到分级后的钠化焙烧的产物A及分级后的钠化焙烧的产物B，其中，分级后的钠化焙烧的产物A中粒径为0.2mm以下的钠化焙烧的产物的含量为90重量％以上；3)将得到的分级后的钠化焙烧的产物A进行水浸后固液分离，得到含钒溶液；其中，相对于100重量份的钒铁精矿，所述钠盐的用量为23-27重量份，所述钠化焙烧浸钒尾渣的用量为70-130重量份；所述钠化焙烧浸钒尾渣的水含量为12重量％以上。通过该方法能够有效地提高钠化焙烧浸钒的收率。
一种焙烧方法

[发明专利]一种从钠化钒液制备高纯度偏钒酸铵的方法-CN201510377088.3有效
发明人：殷兆迁;付自碧;王俊;高官金 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2015-07-01 - 公布日： 2015-10-14 - 主分类号： C01G31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钠化钒液制备高纯度偏钒酸铵的方法，该方法包括以下步骤：(1)将聚乙烯醇、可溶性铵盐和钠化钒液混合，待可溶性铵盐溶解后，将得到的混合物的pH值调节至中性或弱碱性，并在该pH值下发生反应；(2)将反应得到的混合物进行固液分离，并将分离出的固体进行干燥处理。本发明提供的从钠化钒液制备高纯度偏钒酸铵的方法，通过在钠化钒液中加入表面活性剂聚乙烯醇和可溶性铵盐沉淀偏钒酸铵，使得沉钒率高达99％以上，制备的偏钒酸铵的密度达到1.5g/cm³且纯度高达
一种钠化钒液制备纯度偏钒酸铵方法

[发明专利]一种从钠化焙烧熟料中提钒的方法-CN200910176895.3有效
发明人：付自碧;邓杰博;张林;高官金;陈海军;顾计勇 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司;攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2009-09-23 - 公布日： 2010-02-17 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种从钠化焙烧熟料中提钒的方法，所述方法包括如下步骤：用水或循环的交换余液浸出钠化焙烧熟料，使熟料中的钒酸钠进入溶液，从而得到含钒浸出液；用酸将所述含钒浸出液的pH调节为6至7.5，将调节后的含钒浸出液静置、沉降，并进行固液分离，从而得到含钒清液；所述含钒清液用离子交换树脂吸附提钒，离子交换余液返回浸出工序循环浸出熟料。
一种焙烧熟料中提钒方法

[发明专利]一种钠化提钒浸出液的除硅除磷净化方法-CN201010572694.8有效
发明人：陈亮;李千文;李大标;王小江 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-11-29 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种除磷除硅效果好且钒损失较小的钠化提钒浸出液的除硅除磷净化方法，该方法包括：将所述钠化提钒浸出液与可溶性镁盐、铵盐和可溶性铝盐接触。本发明提供的除硅除磷净化方法，可以将钠化提钒浸出液中磷元素的含量降低至0.015g/L以下，同时具有更好的除硅效果，硅元素的含量能降低至0.15g/L以下。而且可以使净化后的提钒浸出液的钒损失率低于0.3重量％。
一种钠化提钒浸出净化方法

[发明专利]一种含钒矿料制备钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料的方法及制得的正极材料-CN201910814280.2有效
发明人：张治安;王涛胜;孙学文;赖延清;李劼;张凯;洪波 -专利权人：中南大学
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C01B25/455 文献下载
摘要：本发明所述的一种含钒矿料制备钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料的方法，含钒矿料与钠化剂经钠化焙烧，随后碱浸，得富集有VO3‑的浸出液；向浸出液中添加磷源，预反应后再经热处理，得到磷酸氧钒；将氟源、钠源、磷酸氧钒混合得混合物，随后在保护性气氛、650～900℃下烧结，即得钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料。本发明创新地利用所述的钠化焙烧‑碱浸工艺获得钒，并配合所述的预反应转型工艺，从而实现含钒矿料的处理并产出高电学性能的正极材料。
一种含钒矿料制备钠离子电池磷酸氧钒钠正极材料方法

[发明专利]一种从钒铬渣中分离钒与铬的方法-CN201811249439.2在审
发明人：付自碧;蒋霖;郭继科 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明属于钒铬冶金技术领域，具体涉及从钒铬渣中分离钒与铬的方法。本发明所要解决的技术问题是提供从钒铬渣中分离钒与铬的方法，包括以下步骤：a、将钒铬渣、碳酸钠、熟料混匀后进行焙烧，得钠化熟料；b、将钠化熟料进行水浸，固液分离得钒铬浸出液和浸出残渣；c、将钒铬浸出液加热至90～100℃，加入氧化钙沉钒，固液分离得钒酸钙和铬溶液；d、钒酸钙采用碳酸氢钠、碳酸氢铵混合溶液浸出，固液分离得到含钒浸出液；向含钒浸出液中加入偏铝酸钠，固液分离，再向液体中加入碳酸氢铵沉钒，获得偏钒酸铵
固液分离钒铬渣熟料碳酸氢铵钒铬焙烧含钒浸出液钒酸钙浸出液沉钒浸出钠化冶金技术领域混合溶液偏钒酸铵偏铝酸钠碳酸氢钠铬溶液碳酸钠氧化钙阴离子混匀水浸加热

[发明专利]钠化清洁提钒方法-CN201910859002.9在审
发明人：伍珍秀;蒋霖 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-09-11 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明属于化工领域，具体涉及一种钠化清洁提钒方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种钠化清洁提钒方法，包括以下步骤：用有机酸调节含钒液pH至2.0～4.0，然后加入沉钒剂进行反应，固液分离，得到多钒酸铵和沉钒废水。本发明方法采用有机酸调节含钒液pH值，沉钒后获得的沉钒废水中不含硫酸根、氯离子等，从而浓缩后能够返回焙烧工序。
钠化提钒沉钒废水含钒液有机酸清洁焙烧多钒酸铵固液分离化工领域沉钒剂硫酸根氯离子沉钒浓缩返回

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