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[发明专利]有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺-CN201910968719.7有效
发明人：李良;周丽;宋兵;王建鑫 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-10-12 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，属于冶金技术领域。本发明为充分利用有机物精制除钒尾渣中的钒和余热，降低能源消耗和生产成本，提供了一种有机物精制除钒尾渣热装钠化工艺，包括：将150℃～350℃的有机物精制除钒尾渣和钠化剂装入回转窑中，装料完毕，通入空气，650℃～700℃进行焙烧，焙烧完毕，得钠化焙烧熟料。本发明方法避免了精制尾渣中钒的挥发，保护环境的同时，实现了钒资源的最大化利用；利用精制尾渣中的活性炭燃烧产生的热供给自身反应，降低能源消耗，大幅降低生产成本。
有机物精制钒尾渣热装钠化工

[发明专利]一种高铬钒溶液联产高品质五氧化二钒和三氧化二铬的方法-CN202111639667.2在审
发明人：谢友才;黄先东;袁小超;帖秀梅;王俊;朱乐;高峰 -专利权人：四川省绵阳市华意达化工有限公司;四川省银河化学股份有限公司
申请日： 2021-12-29 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： C01G31/02 文献下载
摘要：本发明公开了高铬钒溶液联产高品质五氧化二钒和三氧化二铬的方法，包括：高铬钒渣钠化焙烧得到熟料，将熟料用水浸取得到高铬钒溶液，向高铬钒溶液中加入脱杂剂；向所得溶液中加入含钙沉钒剂，调节溶液pH值，搅拌保温后，固液分离，固体为钒酸钙，液体为不含钒的纯净溶液；向所得溶液中加入还原剂，搅拌反应，固液分离，固体为用于煅烧制备高纯三氧化二铬的氢氧化铬，液体为不含还原性物质的硫酸钠溶液；将所得钒酸钙固体经硫酸钠溶液制浆后，制备得到用于制备高纯五氧化二钒的高纯钒溶液。本发明成功实现高铬钒溶液体系耦合联产高品质五氧化二钒和三氧化二铬，钒、铬资源均能得到高值化利用。
一种高铬钒溶液联产品质氧化方法

[发明专利]一种五氧化二钒、其无铵制备方法及用途-CN202111497832.5有效
发明人：刘国昌;孟昭扬;杨洪;许盛 -专利权人：大连融科储能集团股份有限公司
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明提供一种五氧化二钒、其无铵制备方法及用途。本发明五氧化二钒的无铵制备方法包括以下步骤：步骤1、钠化焙烧，将碳酸钠与含钒原料混合均匀，放入炉窑内，高温氧化煅烧，将钒转化成水可溶的钒酸钠；步骤2、浸出过滤，将步骤1煅烧得到的物料溶于水中，过滤，获得钒酸钠浸出液和废渣；步骤3、加酸除杂；加入还原剂，将钒还原到四价，获得四价钒、硫酸钠的混合溶液；步骤4、萃取‑反萃提钒，使用萃取剂，进行液液萃取‑反萃的方法，获得硫酸氧钒溶液和含硫酸钠的萃余液；步骤5、结晶获得硫酸氧钒晶体；步骤6、煅烧分解硫酸氧钒获得五氧化二钒。本发明生产成本低，产品五氧化二钒具有较小的颗粒度和较大的比表面积。
一种氧化制备方法用途

[发明专利]一种从废SCR脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法-CN202011167044.5有效
发明人：曹才放;卢含;缪建;王瑞祥;李玉虎;杨亮;李小文;员壮壮;庞振升 -专利权人：江西理工大学
申请日： 2020-10-27 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从废SCR脱硝催化剂分别回收钛钨钒的方法，包括：将脱硝催化剂与溶出剂反应，得到溶出液和溶出渣；利用碳酸溶液将溶出渣淋滤，得到脱钠高钛渣和碳酸氢钠溶液；将碳酸氢钠溶液喷入燃气炉尾气喷淋塔，喷淋塔底部收集获得碳酸钠溶液，尾气经过冷凝得到碳酸溶液；将氯化锶与溶出液混合反应，得到沉钒后液和钒酸锶渣；将氯化锶与沉钒后液混合反应，得到沉钨后液和钨酸锶渣；将钒酸锶渣与碳酸钠溶液混合反应，得到钒酸钠溶液和碳酸锶渣；将钨酸锶渣与盐酸溶液混合反应，得到钨酸和酸分解后液；将碳酸锶渣和/或碳酸钠溶液加入至酸分解后液，得到中性氯化锶溶液。本发明为湿法工艺，体系中物料循环利用率高，钛、钨、钒分别得到回收。
一种 scr 催化剂分别回收钛钨钒方法

[发明专利]一种石煤加钙钠化焙烧提钒方法-CN201811249163.8在审
发明人：王学文;王懿;孟钰麒;杨皓翔;田晟晖;葛奇;王明玉 -专利权人：中南大学;王懿
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明系一种石煤加钙钠化焙烧提钒方法，石煤矿加氯化钠和含钙化合物混匀磨细，团矿焙烧，焙烧烟气净化达标排放，焙烧熟料先用水浸出，使其中的钒以钒酸钙的形式留在水浸渣中，过滤得水浸液和水浸渣，水浸液返回继续用于熟料浸出，直至溶液接近饱和，开路分离回收NaCl，水浸渣用pH为0.5～4.5的酸性溶液浸出其中的钒，过滤得提钒尾渣和酸浸后液，酸浸后液加钙沉钒富集或离子交换富集生产钒富集液，钒富集液加铵盐结晶析出钒，过滤得偏钒酸铵及其结晶母液，偏钒酸铵热解得五氧化二钒产品，结晶母液直接返回碱浸工序循环使用，从而实现氯化钠等化工原料及水在工艺过程循环利用，具有工艺简单，钒回收率高，生产成本低，清洁环保等优点。
水浸渣加钙浸出氯化钠过滤石煤结晶母液钠化焙烧偏钒酸铵钒富集水浸液富集后液酸浸提钒焙烧含钙化合物生产成本低五氧化二钒熟料析出焙烧熟料焙烧烟气达标排放钒回收率分离回收工艺过程化工原料离子交换清洁环保酸性溶液提钒尾渣循环利用铵盐结晶返回钒酸钙石煤矿沉钒混匀碱浸磨细热解团矿开路饱和净化生产

[发明专利]转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法-CN201910398328.6在审
发明人：陈炼;向丽;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
吹炼钒渣转炉生产浸出转炉含钒浸出液纯碱氧化率冷却剂钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法-CN201910398332.2在审
发明人：陈炼;张先胜;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉加纯碱生产含钠钒渣及其氧化浸出的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
转炉吹炼钒渣纯碱生产浸出含钒浸出液氧化率冷却剂钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产纯碱铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法-CN201910398884.3在审
发明人：陈炼;张先胜;刁江;戈文荪 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开转炉铁水加纯碱生产含钠钒渣的方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
吹炼钒渣纯碱生产转炉铁水转炉含钒浸出液氧化率冷却剂纯碱钢铁冶金过程能量化工领域热量损失生产过程提钒生产铁水生产铁水半钢倒出钒钛消耗节约

[发明专利]采用含钠化合物处理含钒铁水的提钒方法-CN201910398543.6在审
发明人：陈炼;刁江;戈文荪;曾建华 -专利权人：成都先进金属材料产业技术研究院有限公司
申请日： 2019-05-14 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种采用含钠化合物处理含钒铁水的提钒方法，属于钒冶金技术领域，包括以下步骤：将含钒铁水兑入转炉后，在吹炼的过程中加入冷却剂、纯碱和氯化钠，一次吹炼结束后渣铁分离，将钒渣留于转炉内进行二次吹炼，二次吹炼结束后将钒渣用水浸出即得含钒浸出液。本发明通过在转炉中直接加入钠化合物，利用提钒过程中的热量，提高了钒的氧化率和浸出率，减少了含钒铁水生产含钒浸出液的工序，降低了提钒的成本。
含钒铁水吹炼提钒转炉含钒浸出液含钠化合物钒渣氯化钠冷却剂冶金技术领域纯碱钠化合物渣铁分离浸出率氧化率浸出生产

[发明专利]一种利用碳酸氢钠分解含钒钢渣回收钒的方法-CN201710479159.X有效
发明人：李兰杰;王海旭;杜浩;郑诗礼;刘彪;王少娜 -专利权人：河钢股份有限公司承德分公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2017-06-22 - 公布日： 2017-10-17 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用碳酸氢钠分解含钒钢渣回收钒的方法，所述方法为：将含钒钢渣和碳酸氢钠溶液混合，在加压加热的条件下进行浸出反应，反应完成后得到混合浆料；将得到的混合浆料进行固液分离，得到尾渣和含钒浸出液。本发明实现了从含钒钢渣中高效回收钒，钒的浸出率在95％以上，最高可达99％以上。本发明回收过程采用直接加压浸出的方法提取钒原料中的钒，节约能耗的同时无有害窑气产生；分离钒产品后得到的回收液可循环用于浸出钢渣，整个过程无废水排放。本发明是一种高效、清洁的提钒方法，适用于工业化生产。
一种利用碳酸氢钠分解钢渣回收方法

[发明专利]钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的制备方法-CN201210590648.X无效
发明人：寇文胜;陈国民;李秀兰;陈晓明;李晓青;孙文忠;池上荣;周若水;李玉保;蒙有言;都安治;刘恩义 -专利权人：广西地博矿业集团股份有限公司
申请日： 2012-12-31 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： H01M4/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的制备方法，以高价钒源化合物、磷源化合物、钠源化合物、氟源化合物和还原剂为原料，按钒:磷:钠:氟元素的摩尔比1:1:1～1.05:1混合均匀；再按还原剂:钒源化合物的摩尔比1:1～10:1加入还原剂机械活化0.5～24小时，在常温常压条件下，还原剂将高价钒还原生成颗粒细小的无定型氟磷酸钒钠；然后将无定型氟磷酸钒钠在非氧化性气氛中加热到500～750℃，恒温煅烧0.5～24小时，即得晶态氟磷酸钒钠粉末。本发明合成温度低、合成周期短、合成方法简单、合成产品质量优良，易于实现钠离子电池正极材料氟磷酸钒钠的大规模产业化制备。
钠离子电池正极材料磷酸制备方法

[发明专利]一种含钒页岩与棉杆共混合钠化焙烧-浸出提钒方法-CN201710534913.5有效
发明人：刘广强;刘坤;陈更;刘耀龙;高云柯;张佳雪 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于提钒冶金技术领域，尤其涉及一种含钒页岩与棉杆共混合钠化焙烧‑浸出提钒方法。原料按质量百分配比如下：含钒页岩75‑85％，棉杆15‑25％；额外加入含钒页岩和棉杆总重量的4‑10％的NaCl作为添加剂，将三种物料充分混合均匀后，经过焙烧处理和焙烧产物浸出。本发明在保证工业上的相同钒浸出率(40％‑50％)的条件下，与传统钠化焙烧过程中不少于8％的NaCl相比，通过添加一定比例的棉杆使NaCl加入量降低了约2％，这对于改善钠化焙烧产生的污染问题有极大的意义
一种页岩棉杆共混合焙烧浸出方法

[发明专利]一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法-CN202011008174.4在审
发明人：刘景景;王俊 -专利权人：攀枝花学院
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钒铬污泥回收钒铬资源的方法，先将钒铬污泥在热水中进行打浆洗涤脱除其中夹带的钠盐，过滤得到脱钠后的钒铬污泥和滤液；脱钠后的钒铬污泥直接进行空白焙烧得到熟料，将熟料用铵盐在溶液中进行浸出，过滤得到含钒浸出液和含铬尾渣；含钒浸出液降温获得偏钒酸铵沉淀，过滤得到偏钒酸铵；含铬尾渣与铝粒、发热剂进行自热冶炼，得到金属铬和炉渣。本发明能高效回收钒铬污泥中的钒铬资源，并且获得的金属铬品相高。
一种污泥回收资源方法

[发明专利]一种对钠化熟料提钒的方法-CN202111376061.4在审
发明人：蒋霖;伍珍秀;伍金树 -专利权人：攀钢集团研究院有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及钒化工领域，公开了一种对钠化熟料提钒的方法。该方法包括：(1)将钠化熟料输送至第一湿球磨机中，加水进行碾磨，然后将碾磨后的物料经泵送到第一浸出高位罐中，接着经第一布料器输送至第一带式过滤机中进行过滤，得到滤液A和滤渣A；(2)将滤渣A和CaO输送至第二湿球磨机中，加水进行碾磨，然后将碾磨后的物料经泵送到第二浸出高位罐中，接着经第二布料器输送至第二带式过滤机中进行过滤，得到滤液B和滤渣B，对滤渣B进行洗涤，得到钠化提钒尾渣。该方法得到的钠化提钒尾渣中可溶性钒的含量较低，尾渣水分可降至较低水平，并且滤液B中杂质P含量可降至0.015g/L以下。
一种熟料方法

[发明专利]一种从钒渣中提取钒的方法-CN201010575506.7无效
发明人：吴封;邓孝伯;李千文;冯光磊 -专利权人：攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种从钒渣中提取钒的方法，该方法包括：将钒渣与氧化剂在氧化焙烧炉中进行氧化焙烧，将氧化焙烧的产物与钠化剂混合得到混合料，将该混合料在钠化焙烧炉中进行钠化焙烧。根据本发明的方法将氧化焙烧和钠化焙烧分为先后进行两个步骤，首先通过将钒渣进行氧化焙烧，能够将钒渣中的硅充分氧化成为熔点比硅酸盐高得多的氧化硅，避免了粘耙，从而无需向多膛炉中添加返渣，一方面提高了生产效率
一种钒渣中提取方法

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