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[发明专利]一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法-CN202010014338.8在审
发明人：逯志方;田新中;董庆;赵昊乾;和红杰;党爱国;王晓英;秦树超;李敏;王爱鑫;赵彦岭;夏鹏飞;黄翠香 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法，属于钢铁连铸技术领域。技术方案是：将结晶器角部改为大倒角，将钢水浇铸成带液芯的大倒角连铸坯，使连铸坯角部变为一维传热，稳定控制倒角连铸坯各区域表面温度。本发明的有益效果是：降低了出足辊区连铸坯表面的回温速率，大大降低连铸坯热应力裂纹风险，实现稳定降低二冷区连铸坯表面温度，尤其降低了连铸坯角部的冷却速率，从而降低了连铸坯角部与面部的温差，大大提高了矫直段连铸坯角部的温度，降低了连铸坯角部横裂纹风险。
一种改善连铸坯角部横裂纹控制方法

[发明专利]一种基于冶金原理的连铸坯角横裂缺陷的预报方法-CN201911307077.2在审
发明人：江中块;苏瑞先;王恩龙 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-12-18 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： G06F30/27 文献下载
摘要：本发明属于冶金连铸技术领域，具体涉及一种基于冶金原理的连铸坯角横裂缺陷的预报方法。针对现有技术方法对连铸坯角横裂缺陷的在线预测不足，提出基于冶金原理的连铸坯角横裂缺陷的预报方法，包括以下步骤：首先通过对连铸坯冶金原理分析，对连铸坯产生角横裂缺陷的关键因素建立原理模型；将原理模型作为输入层的节点，建立BP神经网络模型；利用现有的连铸坯冶金样本数据对建立的BP神经网络模型进行学习，直至得到验证好的BP神经网络模型；将实际生产连铸坯样本参数带入验证好的BP神经网络模型中，得到预测连铸坯角横裂缺陷的结果
一种基于冶金原理连铸坯角横裂缺陷预报方法

[发明专利]一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法-CN201410066528.9有效
发明人：陶红标;张慧;王明林;王玫;吴夜明;王一成;席常锁;干勇 -专利权人：钢铁研究总院;中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
申请日： 2014-02-26 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明属于钢的连铸及轧制领域，特别涉及一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法。该生产方法包括下列步骤炼钢→倒角坯连铸→倒角坯角部在线清理→铸坯入加热炉升温均热→粗轧→精轧→精整入库，所述倒角坯具有八个原始倒角，其中，所述倒角坯连铸步骤中采用倒角结晶器生产倒角坯，该倒角坯在出铸机后至进入加热炉之前，对倒角坯邻接宽面的角部进行在线清角处理。所述倒角坯进行在线清角处理后，不仅铸坯角部存在的细小夹杂物、气孔以及微观偏析缺陷可以得到消除，而且邻接宽面的铸坯角部的棱角形状也得到改变，提高了轧制过程铸坯角部的高温延展性，降低了横轧过程的拉应力集中，
一种控制厚板表面边直裂缺陷生产方法

[发明专利]一种减少板坯表面角部横裂纹的方法-CN202110544370.1在审
发明人：韩春鹏;张怀军;李强;段云波;李彬;钱静秋;陈建新;刁望才;张胤 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少板坯表面角部横裂纹的方法，通过采用热模拟试验机分析钢种的高温力学性能，准确找到钢种的第三脆性温度区，通过控制连铸工艺，减少铸坯角部横裂纹，从而减少铸坯角部裂纹的清理量，提高了铸坯热装的比率
一种减少表面角部横裂纹方法

[发明专利]一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法-CN201210319733.2有效
发明人：薛勇强;李秋民;田志红;张宏艳;何道娟;黄爱建;邱祥伟;王朝斌 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2012-08-31 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，包含：转炉冶炼采用全程吹氩模式；在精炼中，在完成其它合金成分和温度的调整后，最后调整硼的合金化；控制浇铸时钢水的N含量≤50ppm，B含量≤80ppm；对连铸坯二次冷却的强度为比水量≤0.90/kg；二次冷却在连铸的各阶段冷却水量占总水量的比分别是足辊区15～20％、竖直段区15～22％、弧形段区15%～40%，矫直区3%～5%；所连铸坯在弯曲区的窄面温度大于本发明提供的消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，有效的降低了钢水中的氮含量，消除了角部横裂纹，避免了切角损失，还避免了热损失。
一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷方法

[发明专利]一种解决特厚连铸坯角部横裂纹的方法-CN201210584517.0无效
发明人：朱书成;许少普;赵迪;崔冠军;康文举;乔华伟;刘丹;王新;张少辉 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2012-12-30 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决特厚连铸坯角部横裂纹的方法。该方法是：铁水脱硫→转炉→氩站→LF精炼→连铸→铸坯送轧；严控钢中N含量≤50ppm、中包钢水过热度控制在10～25℃、连铸采取全程保护浇注、结晶器冷却制度采取弱冷、结晶器倒锥度采取1.05%/m、结晶器振动采取正弦振动，负滑脱时间控制在0.17-0.20s、连铸二冷采取0.5L/Kg弱冷、连铸出结晶器后对应直线段/弯曲段最边部喷嘴关闭，以提高角部温度、成分控制里面加入0.015-0.030%的Ti。本发明克服了特厚板坯生产时角部横裂纹需采取人工进行火焰清理带来的金属浪费，提高了金属收得率，大大降低了人工清理费用及火焰清理时气体介质消耗的费用，有利于实现铸坯热装热送，提高连铸高效率生产节奏。
一种解决特厚连铸坯角部横裂纹方法

[发明专利]一种防止小方坯球扁钢连铸坯角部裂纹方法-CN202110409129.8有效
发明人：李德军;许孟春;黄玉平;吕春风;康伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止小方坯球扁钢连铸坯角部裂纹方法，连铸过程中，连铸坯在出二冷区后，在距拉矫机矫直前100mm～500mm，对铸坯的角部采用快速强冷工艺，将其铸坯的角部温度降至100℃～300℃，保证连铸坯在进入矫直过程中角部温度低于350℃，以提高角部的强度，同时能够避开脆性区。优点是：钢液中夹杂物明显降低，不仅提高了铸坯的洁净度，同时还降低了角部裂纹敏刚性；铸坯角部裂纹发生率由平均的4.5％降至了0.5％，大幅提高了连铸坯质量，对于发生角部缺陷的铸坯经过铸坯角部扒皮清理后，能够完全满足球扁钢的轧制要求
一种防止小方坯球扁钢连铸坯角部裂纹方法

[发明专利]一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法-CN201911116570.6有效
发明人：邓丽琴 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，主要解决现有含钛包晶钢连铸板坯生产过程中角部裂纹高发的技术问题。本发明提供的一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，包括：1)通过转炉熔炼得到符合含钛包晶钢化学成分要求的钢水；2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行钢水温度调节和合金成分调节；3)将经精炼炉精炼处理后的钢水进行板坯连铸得到连铸板坯本发明采用镁处理工艺，在连铸过程中，在连铸坯角部生成细小的含镁夹杂物，细化角部晶粒，减少连铸坯角部横裂纹，连铸板坯角部裂纹率为≤0.05％。本发明采用的钢水镁处理操作简单可控，钢水处理成本低。
一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹方法

[发明专利]一种倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法-CN201510846986.9在审
发明人：杨春政;李金柱;田志红;彭国仲;杨春宝;王莉;王胜东;刘占锋;王保生;乔焕山 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及连铸技术领域，特别涉及一种倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法，包括：控制第一足辊、第二足辊、第三足辊及第四足辊上的喷嘴对铸坯的喷射角度为95°～110°；控制倒角结晶器窄面的一次冷却水的水流量为本发明提供的倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法，控制第一足辊、第二足辊、第三足辊及第四足辊上的喷嘴对铸坯的喷射角度为95°～110°，可以充分保证微合金化钢的倒角结晶器铸坯倒角部位的冷却效果，同时不会对铸坯的后续工艺造成影响本发明提供的倒角结晶器铸坯角部横裂纹的控制方法，控制倒角结晶器窄面的一次冷却水的水流量为520～600L/min，可防止微合金化钢的倒角结晶器铸坯产生角部横裂纹。
一种倒角结晶器铸坯角部横裂纹控制方法

[发明专利]控制微合金钢板坯角部横裂纹的二次冷却方法-CN201410268120.X有效
发明人：李树森;杨小刚;张立峰;张丽丽;马威;李中华;倪有金;张颖华 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2014-06-16 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于连铸技术领域，特别涉及一种控制微合金钢板坯角部横裂纹的二次冷却方法，在铸坯出结晶之后至脱离弯曲段之前通过弱冷模式对铸坯角部的温度进行控制，使得铸坯角部温度不低于Ae3温度，在平衡状态下时，奥氏体与铁素体共存的最高温度；在进入矫直段之前，将弱冷模式转变为强冷模式，使得铸坯角部温度达到Ar3温度，即在铸坯冷却过程中，奥氏体开始向铁素体转变的温度；进入矫直段后，继续采用强冷模式。本发明通过优化连铸板坯二冷模式控制，先通过弱冷模式获得尺寸更大且分布更为弥散的析出物，大大增强铸坯的塑性，然后通过强冷模式获得大比例的晶内铁素体，减小应力集中，进而大大降低了铸坯角部横裂纹发生的概率，简单易实现
控制合金钢板坯角部横裂纹二次冷却方法

[发明专利]一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法-CN201410092626.X有效
发明人：张慧;王明林;姬秀琴;王玫;陶红标;王一成;干勇 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。本发明的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置和方法，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
一种倒角连铸坯进行变形支撑装置方法

[实用新型]一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置-CN201420113000.8有效
发明人：张慧;王明林;姬秀琴;王玫;陶红标;王一成;干勇 -专利权人：中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司
申请日： 2014-03-13 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及金属凝固和连续铸造领域，特别涉及一种对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置。该支撑辊装置包括带α角斜面的支撑辊（1）、可移动轴承座（2）、轴承座移动轨道（3）、轴承座运动的把持机构（4）、铸机的内弧或外弧框架（5）；在铸机的水平段的内弧和/或外弧框架（5）上设有带α角斜面的支撑辊（1），该带α角斜面的支撑辊（1）的支撑面与带倒角连铸坯（6）与内/外弧大面相接的较小的钝角（7）相接触并挤压，使得该较小的钝角（7）被挤成两个较大的钝角（8-1）和（8-2）。本实用新型的对带倒角连铸坯进行角部变形的支撑辊装置，可在完全控制和消除角部横裂纹的情况下，达到优化铸坯角部形状、消除板材边部直裂的目的。
一种倒角连铸坯进行变形支撑装置

[发明专利]直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法-CN200710202406.8有效
发明人：陈永;赵代琼;吴国荣;曾建华;杨素波 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院;攀枝花新钢钒股份有限公司
申请日： 2007-11-06 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法，以解决低合金钢的铸坯表面角部易出现横裂纹缺陷的问题，属金属连铸坯冷却和表面质量控制技术领域。该方法在连铸直弧型铸机板坯的足辊段，利用对称安装在铸坯浇铸方向左右的喷嘴，对窄面进行冷却，并采用矩形喷嘴(6)对铸坯(5)左右两侧的窄面同时给予对称冷却。本发明降低了结晶器下口足辊段的铸坯冷却强度，并改善了铸坯冷却的均匀性，尤适用于连铸钢种为P510L、P590L、J55、X52等高强度低合金钢的铸坯表面角部横裂纹缺陷消除，还能消除铸坯内部角裂和三角区裂纹缺陷
直弧型铸机低合金钢板坯连铸足辊段窄面冷却方法

[发明专利]一种冶炼后续处理方法及连铸结晶器-CN202211051741.3在审
发明人：朱克然;龚坚;黄福祥;马家骥;牛增辉;俞学成;刘珍童;陈玲 -专利权人：北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明特别涉及一种冶炼后续处理方法及连铸结晶器，属于钢材冶炼领域。一种冶炼后续处理方法，包括如下步骤：将具有预设化学成分的钢水进行连铸，钢水通过设定形状的结晶器，得到倒角铸坯；将倒角铸坯进行热轧，得到热轧卷；其中：倒角铸坯满足如下关系式：0.09≤M/L≤0.13；且a＝b；其中：a为倒角铸坯截面的长边倒角长度；b为倒角铸坯截面的短边倒角长度；M为倒角铸坯截面的倒角斜边长度；L为倒角铸坯的厚度。其能够有效解决现有倒角结晶器无法兼顾制坯速度和质量的技术问题，在保证铸坯角横裂发生率、铸坯角纵裂发生率以及铸坯鼓肚率为0，且热轧卷边部细线或翘皮发生率极低的前提下，使连铸拉速能够达到1.4‑1.7m/min
一种冶炼后续处理方法结晶器

[实用新型]一种对倒角连铸坯角部进行平整的设备-CN201520728484.1有效
发明人：郑京辉;鲁会杰;李成伟 -专利权人：舞阳钢铁有限责任公司
申请日： 2015-09-21 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：一种对倒角连铸坯角部进行平整的设备，属于连铸坯设备技术领域，用于对大型板坯连铸机倒角结晶器形成的倒角连铸坯角部进行平整。其技术方案是：本实用新型在轧机辊道上安装框架结构，主动辊和被动辊安装在框架上，倒角连铸坯从主动辊和被动辊之间通过，主动辊下压装置将主动辊下压，主动辊的两端的锥形辊面对倒角连铸坯的角部施加压力，将倒角连铸坯的角部凸起部分平整本实用新型可以在连铸机生产过程中将倒角连铸坯角部的凸起变形部分压平，从而使连铸机的倒角结晶器和动态轻压下功能能够正常使用，并使倒角连铸坯形状保持正常，避免了倒角连铸坯在轧制钢板时出现缺陷，提高了钢板成材率和连铸坯的清理量
一种倒角连铸坯角部进行平整设备

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