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- [发明专利]一种自交替维护的避雷器接地系统-CN202011175405.0在审
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罗玉敏;梁燕咏
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罗玉敏
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2020-10-28
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2021-02-05
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H01R4/66
- 本发明公开了一种自交替维护的避雷器接地系统，包括插设在地表的上棒体，所述上棒体下端稳定电性连接有多个下棒体，所述下棒体的底部均开设有一个储液腔，所述下棒体的外壁套设有螺旋状的刮片，所述下棒体的内壁开设有螺旋管，多个所述螺旋管的顶部通过连通管连通，所述螺旋管与连通管的管径一致，每个所述下棒体的下部均开设有一个收集腔。优点在于：本发明中，两个下棒体表面氧化程度不同，氧化程度较高的下棒体产生热量明显较高会快速汽化推动滑块运动至螺旋管内，从而吸引或推动磁珠运动使其与撞杆撞击，撞击产生的震动会使得刮片与下棒体产生相对运动，从而使得刮片能够将下棒体表面的氧化物刮去，从而完成避雷器接地装置的自维护。
- 一种交替维护避雷器接地系统
- [实用新型]一种流槽浇铸孔塞棒控制装置-CN201921571495.8有效
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刘洪昌;谯光辉;赵国天
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珠海大华新材料有限公司
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2019-09-20
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2020-06-09
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B22D41/20
- 一种流槽浇铸孔塞棒控制装置，包括升降轴座、升降轴、齿条、塞棒夹持臂、塞棒；升降轴座固定设置在流槽侧边；升降轴活动设置在升降轴座的通孔中；齿条与升降轴固定连接；塞棒夹持臂与升降轴固定连接；塞棒与升降轴固定连接；塞棒底部的锥头活动设置在流槽的锥状浇铸孔中；齿条上下运动时，通过升降轴、塞棒夹持臂，带动塞棒上下运动；塞棒的上下运动，使塞棒底部的锥头与流槽的锥状浇铸孔之间间隙发生变化，从而控制流槽中铜合金溶液从锥状浇铸孔向下流动的速度，达到控制结晶器内铜合金溶液液位的目的；该实用新型的流槽浇铸孔塞棒控制装置具有控制精度高、响应速度快，可精确控制结晶器内铜合金溶液的液位，从而实现对铜合金的质量的稳定控制。
- 一种浇铸孔塞棒控制装置
- [发明专利]多工位组合式晶棒加工设备-CN201610074924.5有效
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卢建伟
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天通日进精密技术有限公司
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2016-02-02
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2018-12-11
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B24B27/00
- 本发明的多工位组合式晶棒加工设备，包括：晶棒切割单元，用于将晶棒工件切割为第一预设形状，所述第一预设形状包括：截面为具有倒角的多边形的棒体；晶棒输送单元，呈圆盘形或圆环形且能旋转运动以输送晶棒工件；设置于晶棒输送单元的输送行程上的至少第一工位及第二工位，第一工位设置有表面研磨单元，第二工位设置有滚圆/倒角研磨单元；晶棒移送单元，用于将通过晶棒切割单元切割后的晶棒工件移送至晶棒输送单元以及将随晶棒输送单元运动而经第一工位及第二工位进行加工后的晶棒工件移出晶棒输送单元；本发明的设备组合了各种晶棒加工的单元，可大大提升晶棒加工的效率。
- 多工位组合式加工设备
- [实用新型]多工位组合式晶棒加工设备-CN201620107949.6有效
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卢建伟
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上海日进机床有限公司
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2016-02-02
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2016-10-12
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B24B27/00
- 本实用新型的多工位组合式晶棒加工设备，包括：晶棒切割单元，用于将晶棒工件切割为第一预设形状，所述第一预设形状包括：截面为具有倒角的多边形的棒体；晶棒输送单元，呈圆盘形或圆环形且能旋转运动以输送晶棒工件；设置于晶棒输送单元的输送行程上的至少第一工位及第二工位，第一工位设置有表面研磨单元，第二工位设置有滚圆/倒角研磨单元；晶棒移送单元，用于将通过晶棒切割单元切割后的晶棒工件移送至晶棒输送单元以及将随晶棒输送单元运动而经第一工位及第二工位进行加工后的晶棒工件移出晶棒输送单元；本实用新型的设备组合了各种晶棒加工的单元，可大大提升晶棒加工的效率。
- 多工位组合式加工设备
- [实用新型]杠杆叠加省力黄油枪-CN201920666873.4有效
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杨夫臣;孙洪军
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杨夫臣
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2019-05-10
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2020-02-21
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F16N3/12
- 本实用新型公开了杠杆叠加省力黄油枪，包括储油桶，所述储油桶的一侧固定连接有头盖，所述储油桶的一侧靠近所述头盖的一侧开设有进油孔，所述头盖的内部设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有芯棒，所述芯棒的外侧壁顶部通过第一铆钉铰接有连接片，所述连接片的外侧壁顶部通过第二铆钉铰接有铰链架；当手抬手柄时，手柄绕第二螺栓旋转，第二螺栓固定在头盖上，手柄带动第一螺栓在头盖滑槽内运动，同时第一螺栓带动铰链架运动，铰链架带动第二铆钉运动，第二铆钉带动连接片运动，连接片带动第一铆钉运动，第一铆钉带动芯棒运动，通过手柄抬起和下压，最终实现芯棒在头盖内上下直线运动，实现挤压黄油的目的，便于将黄油挤出。
- 杠杆叠加省力黄油枪
- [发明专利]一种蓝宝石晶棒粘棒工艺及其装置-CN201410360414.5在审
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秦光临;王禄宝
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江苏吉星新材料有限公司
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2014-07-28
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2014-11-05
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C30B33/06
- 本发明涉及一种蓝宝石晶棒粘接工艺，包括如下步骤：（1）用无水酒精清洁蓝宝石晶棒基准面和粘棒凸台；（2）在粘棒凸台端面涂胶，放入粘棒定位筒；（3）蓝宝石晶棒基准面向下，放入粘棒定位筒；（4）将粘棒定位筒和蓝宝石晶棒放置在气动压力机底座上；（5）启动气动压力机，调节气缸行程；纯铝压头向下运动；纯铝压头接触到蓝宝石晶棒端面后停止向下运动，进入保压；（6）保压完成，取下粘棒定位筒和蓝宝石晶棒即可；其粘接装置，包括粘棒凸台和粘棒定位筒、纯铝压头，通过控制粘棒凸台和粘棒定位筒同心度误差及粘棒定位筒与蓝宝石晶棒同心度误差，来保证蓝宝石晶棒与粘棒凸台粘接后同心度误差≤0.040mm。
- 一种蓝宝石晶棒粘棒工艺及其装置
- [实用新型]硅棒切割磨削系统-CN202123222011.9有效
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孙鹏;范国强;曲英鑫
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乐山高测新能源科技有限公司
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2021-12-21
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2022-07-01
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B28D5/00
- 本申请实施例提供了一种硅棒切割磨削系统，包括：刚性的机座；旋转平台，转动安装在所述机座之上；刚性的固定柱，固定在所述旋转平台之上；硅棒纵向固定机构，安装在所述固定柱的侧面处；其中，所述硅棒纵向固定机构包括：夹头架竖向运动导轨，固定在所述固定柱的侧面；夹头架，所述夹头架与所述夹头架竖向运动导轨滑动连接；上浮动头，安装在所述夹头架处；所述夹头架为能够沿所述夹头架竖向方向运动导轨上下运动的夹头架；扶边皮支架，与所述夹头架连接且能够向下伸出及向上复位，所述扶边皮支架为能够向下伸出且扶在硅棒的外周面且能够向上复位离开硅棒的外周面的扶边皮支架。
- 切割磨削系统
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