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[发明专利]一种超厚胶膜的平坦化处理方法-CN201910904894.X有效
发明人：郁发新;冯光建;高卫斌;马飞;程明芳 -专利权人：浙江集迈科微电子有限公司
申请日： 2019-09-24 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： G03F7/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚胶膜的平坦化处理方法，具体包括如下步骤：101)初步喷涂步骤、102)涂胶步骤、103)制备胶膜步骤和104)制备超厚胶膜步骤；本发明提供具有超厚保护膜、且成品率高的一种超厚胶膜的平坦化处理方法
一种胶膜平坦处理方法

[实用新型]一种超细银粉洗涤与固液分离系统-CN202222616667.7有效
发明人：庞亿;邢志军 -专利权人：长春黄金研究院有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B22F1/145 文献下载
摘要：本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种超细银粉洗涤与固液分离系统；其中清洗釜上设有搅拌装置、液位探测仪、通过输料管道与软管泵的进料口相连接的第一上展式放料阀，软管泵连接至固液分离室的进料口，固液分离室底部设有连接至清洗釜内的第二上展式放料阀，固液分离室上设有压力检测仪，固液分离室出口通过分别与加压水和集液箱进液口相连；本实用新型实现了固液混合物分离和银粉颗粒过滤层反冲洗的间歇式分段控制，可有效避免滤饼层沉积过厚而导致超细银粉分散性差及清洗不彻底的问题
一种银粉洗涤分离系统

[发明专利]超厚钢板立式拼板焊接方法-CN201210381266.6有效
发明人：张玉明;潘宝石;孟庆磊 -专利权人：青岛北海船舶重工有限责任公司
申请日： 2012-10-10 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：超厚钢板立式拼板焊接方法是一种涉及60mm到120mm的超厚钢板的焊接方法。其特征在于将已初步拼接的超厚钢板吊装至横焊专用胎架上，将超厚钢板与胎架横撑焊接固定后，并采用楔子将超厚钢板与地面顶紧立架顶紧，然后由双数焊工分别在超厚钢板正面和背面采用二氧化碳气体保护焊进行横焊分段对称焊接本发明有益效果是：能够很好地控制超厚钢板拼板的焊接变形，避免进行焊接变形矫正，避免了焊接裂纹，提高了焊接质量，满足建造要求。避免了碳弧气刨清根工序，简化了焊接程序，减少了超厚钢板翻身次数，降低了工作量，减轻劳动强度，提高了生产效率。
钢板立式拼板焊接方法

[发明专利]一种超厚铜线路板的制作方法-CN201610066467.5有效
发明人：徐凯;覃士双;章红春 -专利权人：无锡深南电路有限公司
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： H05K3/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种超厚铜线路板的制作方法，包括：在超厚铜线路板上进行第一次整板喷涂油墨；对所述超厚铜线路板进行第一次预烘干；在所述超厚铜线路板的铜皮上表面中间进行第一次开窗，对所述铜皮的侧面以及基材表面进行第一次填充油墨；在超厚铜线路板上进行第二次整板喷涂油墨；对所述超厚铜线路板进行第二次预烘干；在所述超厚铜线路板的铜皮上表面中间进行第二次开窗，对所述铜皮的侧面以及基材表面进行第二次填充油墨。本申请提供的超厚铜线路板的制作方法，能够减少加工流程，降低生产成本，也能避免油墨气泡的产生。
一种铜线制作方法

[发明专利]一种解决超厚钛钢双面复合管板不贴合率的爆炸方法-CN202011451279.7在审
发明人：芮天安;虞誉军;黄朝阳;倪志刚;钟鹏;朱丽君;孙建;蒋剂仁 -专利权人：安徽宝泰特种材料有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B23K20/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决超厚钛钢双面复合管板不贴合率的爆炸方法，通过S1基板制备、S2复层板制备、S3基板复层板叠加、S4爆炸复合、S5二次爆炸复合、S6反面爆炸复合，从而制得超厚钛钢双面复合管板。本发明一种解决超厚钛钢双面复合管板不贴合率的爆炸方法，通过更改间隙种类、数量及摆放位置等手段，最终使超常规厚度复合管板爆炸时结合率提高，显著提高贴合质量，使用此方法生产出来的复合管板，符合行业标准NB/
一种解决超厚钛钢双面复合管贴合爆炸方法

[发明专利]超厚碳纤维复合材料板的真空导入成型方法-CN201710705082.3有效
发明人：许少少 -专利权人：精功（绍兴）复合材料有限公司
申请日： 2017-08-17 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种超厚碳纤维复合材料板的真空导入成型方法，采用两步法，先使用钢丝网等辅助材料采用真空导入制备出上下表面分布有均匀细槽和细孔的碳纤维复合材料预制板，然后，将预制板放置于夹芯层，采用真空导入制备出需要厚度的碳纤维复合材料板制备预制板的方案是在预成型体的上下表面均铺放一层钢丝网，在真空负压下，钢丝网“陷入”预成型体内，经过注胶、固化后制得上下表面有细槽的预制板，在细槽内合理分布打孔后即可。本发明不仅实现了超厚碳纤维复合材料板的低成本化，而且提供了一条低风险制备超厚碳纤维复合材料的思路。
碳纤维复合材料真空导入成型方法

[发明专利]Sb₂Te₃非线性超分辨盖玻片-CN201310145204.X无效
发明人：严辉;魏劲松 -专利权人：中国科学院上海光学精密机械研究所
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： G02B21/34 文献下载
摘要：一种Sb2Te3非线性超分辨盖玻片，其特征是该盖玻片是在透明K9玻璃上依次镀制膜厚100nm～200nm的ZnS-SiO2介电干涉层、膜厚5nm～100nm的Sb2Te3可逆非线性半导体薄膜层和膜厚5nm～20nm的ZnS-SiO2保护层。本发明利用Sb2Te3半导体薄膜材料的光学非线性特性实现高速动态观察待测物体表面形貌，实现超分辨光学成像。
sb sub te 非线性分辨盖玻片

[实用新型]一种超厚型难起绒革基布-CN202022932999.7有效
发明人：叶福忠;叶程洁;叶统;陆亚栋 -专利权人：浙江云中马股份有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B32B27/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超厚型难起绒革基布，包括上置厚织层、下置厚织层、中间互联层、外覆耐磨层和粗织涤纶，所述上置厚织层顶部外壁固定连接有外覆耐磨层，所述下置厚织层底部外壁固定连接有外覆耐磨层，所述外覆耐磨层内壁设有细织涤纶，所述外覆耐磨层外壁固定连接有外覆耐磨面，所述上置厚织层底部外壁固定连接有中间互联层，所述中间互联层底部外壁固定连接有下置厚织层，所述粗织涤纶内壁左右两端均匀设有横向加强织线，所述粗织涤纶内壁上下两端均匀设有左斜角加强织线和右斜角加强织线
一种超厚型难起绒革基布

[发明专利]超细线路印刷线路板的制作工艺-CN202210589521.X在审
发明人：雒天华;李斌 -专利权人：珠海达汉电子科技有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细线路印刷线路板的制作工艺，包括以下步骤：基板准备是将基板上的铜箔层剥离一部分，得到3‑5um厚的底铜层；钻孔是在具有底铜层的基板上直接钻出所需的导电孔；沉厚铜是在钻孔后的基板上镀铜，以得到厚度为0.6‑1.0um的第一镀铜层；图形转移是采用干膜将基板非需要保留铜层的区域遮挡起来；电镀铜是基板在需要保留铜层的区域电镀得到第二镀铜层，以及完成导电孔的金属填孔；褪膜是褪去基板上的干膜；蚀刻是给褪去干膜后的基板进行蚀刻，以将基板非线路区域的底铜层和第一镀铜层去除，从而得到超细线路。电镀铜得到较厚的第二镀铜层，蚀刻去除底铜层和第一镀铜层，得到由底铜层、第一镀铜层和第二镀铜层构成的超细线路。
细线印刷线路板制作工艺

[发明专利]一种适用于紫外光探测的氮化物共振隧穿二极管结构-CN202011097767.2有效
发明人：王旺平 -专利权人：中国工程物理研究院电子工程研究所
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： H01L31/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于紫外光探测的氮化物共振隧穿二极管结构，解决常规氮化物共振隧穿二极管结构不适用于厚光吸收层，不能进行高量子效率的紫外光探测的问题。本发明将双势垒共振隧穿结构内置于p型掺杂氮化物外延层/本征氮化物外延层/n型掺杂氮化物外延层中，利用p‑i‑n结构的内建电场抵消氮化物异质结的内建极化电场，解决了GaN厚光吸收层的能带抬起问题，使得厚光吸收层的氮化物共振隧穿二极管结构能产生共振隧穿本发明还引入了AlGaN/GaN超晶格结构，利用超晶格结构的极化场调节量子阱能级与光吸收层导带能级的对准，增强共振隧穿的峰值电流。
一种适用于紫外光探测氮化物共振二极管结构

[发明专利]一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺-CN201610057575.6在审
发明人：王明军;卜祥威;刘伟;杨现伟;彭成周;舒巍 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明提供的一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置及其工艺，目的在于解决真空导入较难制备超厚复合材料板材的难题，本发明所指的复合材料板材的厚度超过8mm，其方案是在预成型体的上下表面均铺覆一层导流介质本发明不仅解决了真空导入法较难实现超厚复合材料板材或制品制备的技术难题，扩大了真空导入法的应用范围，同时也为超厚复合材料板材或制品的低成本化制造提供了一条思路。
一种新型真空导入制备复合材料板材装置及其工艺

[实用新型]一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置-CN201620081089.3有效
发明人：王明军;卜祥威;刘伟;杨现伟;彭成周;舒巍 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2016-10-19 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型提供的一种新型的真空导入制备超厚复合材料板材装置，目的在于解决真空导入较难制备超厚复合材料板材的难题，本实用新型所指的复合材料板材的厚度超过8mm，其方案是在预成型体的上下表面均铺覆一层导流介质本实用新型不仅解决了真空导入法较难实现超厚复合材料板材或制品制备的技术难题，扩大了真空导入法的应用范围，同时也为超厚复合材料板材或制品的低成本化制造提供了一条思路。
一种新型真空导入制备复合材料板材装置

[发明专利]一种超吸收敷料-CN202310792525.2在审
发明人：冯锦豪;鲁建国;冯幼强;曹黎明 -专利权人：振德医疗用品股份有限公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： A61F13/02 文献下载
摘要：本发明涉及医用敷贴技术领域，具体涉及一种超吸收敷料。包括吸收材料层，所述超吸收材料层中部设置有贯穿的孔洞，所述超吸收材料层的厚度由靠近孔洞处向边缘增厚，所述超吸收材料层含有SAP材料；所述超吸收材料层另一侧设置有支撑层，所述支撑层上设置有至少一个通孔；当所述支撑层上设置有一个通孔时，所述通孔与孔洞对应设置；当所述支撑层上设置有一个以上通孔时，所述通孔以孔洞为中心向外排布；或所述通孔均布于支撑层上。针对传统敷料使用效果不好的技术问题，本发明通过改变超吸收材料层的结构，以控制其膨胀厚度，并在超吸收材料层一侧加入一层支撑层，从而确保敷料在吸水后表面保持平整，能持续贴合皮肤，提高舒适性。
一种吸收敷料

[发明专利]超厚DLC涂层-CN201810115942.2在审
发明人：陈君;乐务时 -专利权人：苏州涂冠镀膜科技有限公司
申请日： 2018-02-06 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚DLC涂层,由周期性排布于基底材料表面的双层调制结构构成，所述调制结构包括软质层和设于所述软质层之上的硬质层，所述软质层与硬质层周期交替排布于所述基底材料表面。本发明的超厚DLC涂层不仅能够解决硬质相厚度增加时其内部高应力导致的膜层自动崩裂的问题，而且能够大幅提升膜层的整体硬度，同时兼具优良的耐磨性能，具有广阔的应用前景；与此同时，本发明的制备方法通过调节软质层‑硬质层双层调制结构的调制周期、或者其周期数，制备出具有特定厚度的DLC涂层以满足实际生产需求，其操作过程简单，便于规模化批量生产。
软质层硬质层超厚调制基底材料表面膜层制备周期性排布崩裂操作过程调制周期厚度增加耐磨性能生产需求整体硬度周期交替高应力规模化硬质相周期数排布应用生产

[发明专利]超厚型金属防腐涂层及制备工艺-CN201310307393.6有效
发明人：孙天明;曾洋 -专利权人：杭州博数土木工程技术有限公司
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： B32B15/01 文献下载
摘要：本发明涉及金属表面防腐及长效重防腐，公开了一种超厚型金属防腐涂层及制备工艺。超厚型金属防腐涂层，包括金属基材（2）、金属基材锚勾层（1）、防腐金属层（3），所述的金属基材（2）表面的粗糙度为150μm—1400μm，金属基材（2）通过金属基材锚勾层（1）与防腐金属层（3）嵌入式锚固连接制备工艺，包括以下步骤：a、在金属基材（2）表面制备150μm-1400μm粗糙度的锚纹；b、对金属基材（2）锚纹进行施压，形成金属基材锚勾层（1）；c、制备防腐金属层（3）。本发明通过设置金属基材锚勾层，使金属基材锚勾层与防腐金属层之间的机械结合力得到了明显的强化，为提高制备较厚涂层提供了必要的条件。
超厚型金属防腐涂层制备工艺