“卜祥威”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果17个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种改善非热压罐成型制件内部质量的方法及其应用-CN202310860020.5在审
发明人：梁群群;孟丹;陶宇进;刘伟;卜祥威;李建鹏;邱渝丹;顾红星 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-09-01 - 主分类号： B29C70/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善非热压罐成型制件内部质量的方法及其应用，涉及复合材料技术领域。该方法包括：在预浸料的双面均使用轧花膜作为保护膜，轧花膜在预浸料的表面形成排气通道；撕除轧花膜，在带有第一脱模布的模具上铺叠多层预浸料，在铺叠过程中每铺2‑8层预浸料，在多层预浸料的边缘放置导气件，随后继续铺叠预浸料形成预制件；在预制件的表面依次铺设第二脱模布、隔离膜和透气毡，第二脱模布的尺寸大于预制件的尺寸，隔离膜的尺寸等于预制件的尺寸，透气毡与第二脱模布连接。本申请增加了气体排出通道和路径；实现全方位的导气，可有效提高铺贴及固化过程中气体及小分子的排出，改善制件的内部质量。
一种改善热压成型制件内部质量方法及其应用

[实用新型]一种RTM模具-CN202222321779.X有效
发明人：李明明;卜祥威;汪晓允;胡世林 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2022-09-01 - 公布日： 2023-01-24 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种RTM模具，包括上模、下模、芯模装置和位于芯模装置外周的侧块装置，芯模装置和侧块装置均连接在下模上；芯模装置、侧块装置、上模和下模之间形成成型空间；芯模装置包括多个相连接的芯模，相邻的两个芯模的连接面设有膨胀件；侧块装置包括多个相连接的侧块，相邻两个侧块的连接面设有膨胀件。本申请的模具，在使用时，膨胀件受热膨胀，消除了模具芯模之间、侧块之间的间隙，保证了树脂按照预设流道流动，解决了RTM注胶过程中易产生干斑、分层的问题，且不影响制造精度，大大提高产品制造合格率。
一种 rtm 模具

[实用新型]一种远投沉底打窝器-CN202120442459.2有效
发明人： 卜祥威 -专利权人： 卜祥威
申请日： 2021-03-01 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： A01K97/02 文献下载
摘要：一种远投沉底打窝器，包括：窝筒，所述窝筒底端固定连接侧边缘板，所述底盖上方固定连接位于窝筒内侧、用于放置窝料的料筒，所述底盖底表面设有凹槽，所述凹槽内中部设有滑槽，所述滑槽内侧中部固定连接隔板，所述隔板中部活动穿过用于穿过底盖及侧挡板、起固定作用的插杆，所述插杆位于滑槽内侧端固定连接滑块，所述插杆靠近侧挡板段绕设弹簧，所述弹簧位于隔板与凹槽内壁之间，所述侧边缘板另一侧通过弧形卡片与底盖固定，所述中中轴拉杆顶端固定连接B型连接器，所述B型连接器另一端固定连接连接线，所述窝筒上部两侧铰接弧形提拉杆，所述窝筒上表面及侧面均设有窝料漏出孔。适用于各种鱼竿使用，其结构紧凑，精准沉底打窝。
一种远投沉底打窝器

[发明专利]一种耐高温碳纤维复合材料筒体承力层及其制备工艺-CN202110431453.X在审
发明人：王明军;陈志平;李颖华;卜祥威;倪圣;李广杰;秦友山;刘瑞东 -专利权人：南京聚隆科技股份有限公司;南京东聚碳纤维复合材料研究院有限公司;南京聚隆复合材料技术有限公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明提供的耐高温碳纤维复合材料筒体承力层及其制备工艺，涉及复合材料技术领域，主要用于航天领域，作为导弹和航天发射器的外部承力层；本发明采用玻璃化转变温度为260℃的双马来酰亚胺树脂作为基体材料和T800碳纤维作为增强体材料制成单向预浸料作为原料，采用热压罐成型工艺制备耐高温锥形碳纤维复合材料筒体承力层；其制备工艺先采用阳模作为模具制备均压板，再以阳模和均压板配合的方式制备承力层；承力层以类铺带方式在阳模成型面和均压板之间铺贴单向预浸料，铺层方式为正交对称铺层，以保证纤维的方向性和筒体承力层的表面质量；本发明制备的耐高温碳纤维复合材料筒体承力层满足使用要求，产品质量高。
一种耐高温碳纤维复合材料筒体承力层及其制备工艺

[发明专利]控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法-CN201710899387.2有效
发明人：万里程;陈永乐;卜祥威;韩德滨 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-09-28 - 公布日： 2020-05-01 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明提供一种控制复合材料厚度和纤维体积分数的成型设备工装及成型方法，该工装包括底板、若干金属支架、成型模具、偏置型面均压板、硅橡胶、注胶管道、出胶管道、真空袋、导流网、固定销钉和定位销钉，金属支架采用倒L型或T型支架，金属支架的一端通过紧固螺栓连接底板，金属支架的另一端设有万向螺栓，成型模具设于底板上，金属支架环绕成型模具设置，成型模具上依次设有脱模布一、脱模布二、真空袋、硅橡胶和偏置型面均压板，注胶管道、出胶管道均设于真空袋与脱模布二之间；本发明能制造不同厚度的制件和所需的纤维体积分数的制件，模具设备成本只需要一套，大大减低了生产成本，并且具有可调节性，能根据生产需要进行生产调节。
控制复合材料厚度纤维体积分数成型设备工装方法

[发明专利]一种碳纤维多墙结构制件的成型方法-CN201810697473.X在审
发明人：舒巍;万里程;岳远志;卜祥威;李明明 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳纤维多墙结构制件的成型方法，包括以下步骤：（1）碳纤维定型织物裁剪、编号；（2）预制体制备（3）合模（4）注胶固化（5）制件脱模、切割、打磨；本发明实现了墙与蒙皮一体成型，减少了装配工作，缩短了制造工期，降低制件成本；同时本发明所得的多墙结构制件刚性好、自重轻、表面光洁度高、制品孔隙率低、外表面尺寸能精确控制。
制件墙结构种碳纤维成型表面光洁度定型织物一体成型制件脱模制品孔隙碳纤维合模蒙皮注胶裁剪固化打磨预制装配切割制造

[实用新型]一种新型的真空导入成型制件装置-CN201721531581.7有效
发明人： 卜祥威;陈永乐;万里程;舒巍 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型的真空导入成型制件装置，将注胶口设置于制件的底部，同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度，如果压力感应器的示数超过1000mbar，则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变，根据制件的尺寸设置注胶口的位置及数量，注胶口的位置设置于制件的最高点处。本实用新型解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题，解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题，规避了制件最高点表面干斑风险。
制件注胶口注胶料本实用新型压力感应器成型制件示数表面放置尺寸设置高度增加树脂流动注射压力不均匀感应器高度差真空袋衰减成型

[实用新型]一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置-CN201721355064.9有效
发明人： 卜祥威;曹宇;陈永乐;万里程;舒巍 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本实用新型是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置，包括注胶料桶以及快速接头，注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门，通过快速接头连接注胶管路，注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门，注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接，脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门，脱泡料桶的一端连接真空系统。本实用新型解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题，同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置，便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。
脱泡注胶料树脂阀门真空导入工艺快速接头料桶本实用新型脱泡装置复合材料一端连接真空系统注胶管路传统的制件注胶清洁补充

[发明专利]一种导流网的定型工艺及其使用方法-CN201711335980.0在审
发明人： 卜祥威;舒巍;万里程;曹宇;李明明 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本发明是一种导流网的定型工艺，所述定型工艺包括如下步骤：（A）根据制件大小剪裁导流网，在制品成型模具上整体铺贴导流网；（B）在所述导流网上依次铺放脱模布、真空袋，进行抽真空定型；（C）定型完毕后，真空状态冷却至室温。经权利要求1定型后的导流网的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：（a）已定型导流网进行修剪，去掉褶皱部分、搭接部分以及超出制件部分；（b）将修剪后导流网整体移至预制体上。本发明解决了该区域富树脂、表面不平整等问题；（4）较低的真空度与定型温度能够保证导流网的导流效果不被影响。
导流网定型定型工艺导流修剪制件褶皱成型模具真空状态抽真空脱模布预制体在制品真空袋树脂搭接后导剪裁铺放铺贴冷却平整保证

[发明专利]一种新型的真空导入成型大高度差制件装置与工艺-CN201711136131.2在审
发明人： 卜祥威;陈永乐;万里程;舒巍 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-11-16 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型的真空导入成型大高度差制件的装置与工艺，将注胶口设置于制件的底部，同时将注胶料筒提升至与制件最高点同一高度。制件最低点的真空袋表面放置一压力感应器用于控制注胶料筒的高度，如果压力感应器的示数超过1000mbar，则自动控制注胶料筒下降以维持感应器示数不变，根据制件的尺寸设置出胶口的位置及数量，出胶口的位置设置于制件的最高点处。本发明解决了真空导入成型大高度差制件所导致的内部质量不均匀的问题，解决了随着导入高度增加树脂流动前锋注射压力衰减的问题，规避了制件最高点表面干斑风险。
一种新型真空导入成型高度制件装置工艺

[发明专利]一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置-CN201710982515.X在审
发明人： 卜祥威;曹宇;陈永乐;万里程;舒巍 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-10-20 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明是一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置，包括注胶料桶以及快速接头，注胶料桶与快速接头之间设置有第一阀门，通过快速接头连接注胶管路，注胶料桶与大气连接的管路上设置有第二阀门，注胶料桶通过管路和第三阀门与脱泡料桶连接，脱泡料桶与大气连接的管路上设置有第四阀门，脱泡料桶的一端连接真空系统。本发明解决了传统的真空导入树脂脱泡不彻底以及补充树脂带入气泡的问题，同时提供了一种脱泡与注胶一体的装置，便于清洁。可以大幅提高真空导入工艺的效率与制件性能。
一种复合材料真空导入工艺树脂脱泡装置

[发明专利]一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺-CN201610168684.5有效
发明人：王明军;杨现伟;彭成周;卜祥威;万里程;刘伟 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2016-03-23 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开一种采用双真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板的成型工艺，与传统复合材料帽型加筋壁板的成型工艺相比，以真空袋作为支撑“帽型”部分的内腔模具，使用两个真空袋形成一个整体的真空系统，靠真空系统提供成型复合材料帽型加筋壁板的压力，同时两个真空袋在真空负压的吸附作用下，给复合材料帽型加筋壁板的“帽型”构件提供一定的压力，保证“帽型”构件在浸渍完树脂之后形状稳定，防止变形。本发明提供的双真空袋法真空辅助液体成型技术整体成型复合材料帽型加筋壁板，不仅解决了传统复合材料帽型加筋壁板成型时需专用芯模且脱模难的技术难题，同时也大大地降低了成本。
一种采用真空袋整体成型复合材料帽型加筋壁板工艺

[发明专利]碳纤维双面板加筋结构件及其制造方法-CN201710640265.1在审
发明人：曹宇;卜祥威;杨现伟;孙永峰;陈永乐 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-07-31 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明提供一种碳纤维双面板加筋结构件及其制造方法，该装置包括内蒙皮、筋条、外蒙皮，外蒙皮通过筋条与内蒙皮胶接成一体，内蒙皮与外蒙皮分别采用变曲率结构，筋条采用截面为“C”型的筋条，筋条包括横筋与纵筋，横筋与纵筋均设于内蒙皮与外蒙皮之间，横筋与纵筋交错设置；本发明采用了双面板加筋结构，大大提高了加筋面板结构力学性能，采用的筋条为“C”型加强筋结构，力学性能优异。利用复合材料VARI成型工艺，相比于传统的热压罐成型大大的降低了制造成本。
碳纤维双面板结构件及其制造方法

[发明专利]一种复合材料液体成型复杂形状制件方法-CN201710622130.2在审
发明人：曹宇;卜祥威;陈永乐;万里程;刘欢 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2017-07-27 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： B29C70/36 文献下载
摘要：本发明公开一种复合材料液体成型复杂形状制件方法，它包括以下步骤（1）预制体制备；（2）导流网定型、铺贴及导流管道布置；（3）下层脱模布铺贴、裁剪；（4）预制体组装；（5）上层脱模布铺贴，布置出胶管路；（6）抽气管道布置，单向透气膜铺贴；（7）透气毡布置、裁剪，布置快速接头位置；（8）制袋并检测真空度；（9）制件成型。本发明可以显著提高复合材料复杂制件的成型效率，大大的降低了制造成本，实现复合材料的高效率、低成本。同时制备出的制件刚性好、自重轻、表面光洁度高，寿命长，抗冲击性能优异。
一种复合材料液体成型复杂形状制件方法

[发明专利]一种VARI整体成型净尺寸复合材料加筋结构制造方法-CN201611038249.7在审
发明人： 卜祥威;舒巍;陈永乐;陈志平 -专利权人：江苏恒神股份有限公司
申请日： 2016-11-23 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种VARI工艺整体成型净尺寸复合材料加筋结构的制造方法，采用蒙皮成型钢模制作蒙皮预制体，采用代木预制体模具制作“C”型筋和工字梁预制体，然后在制作完毕的蒙皮预制体下部铺设导流网和脱模布，将已制作完毕的“C”型筋和工字梁预制体连同芯模模具一起组装至带有蒙皮的蒙皮成型钢模上，最后整个复合材料加筋结构在固化炉中进行树脂导入和树脂固化。本制造方法制造的复合材料加筋结构为净尺寸整体结构，不需要后续加工，减少了装配工作量，避免了螺钉连接和铆钉连接这种点连接，提高了整个结构的刚度和强度，此外，VARI工艺省去了预浸料储存和热压罐固化的工序，相比于传统的热压罐工艺成本更低。
一种 vari 整体成型尺寸复合材料结构制造方法

1
2
下一页»
尾页
共 17 条