“角部裂纹”专利关键词查询_检索下载_查询列表_检索列表_行业专利分布_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果4136030个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种板坯表面角部横裂纹产生原因的判定方法-CN202010244623.9在审
发明人：韩春鹏;张怀军;李强;段云波;李彬;钱静秋;陈建新;靳燕;刁望才;张胤;王爱兰;张晓峰 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-03-31 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯表面角部横裂纹产生原因的判定方法，其是针对板坯角部裂纹分析角部裂纹的产生原因，主要是采用金相显微镜和扫描电镜检验板坯角部裂纹处的特征，分析铸坯的生产工艺情况，从而判定角部裂纹的产生原因
一种表面角部横裂纹产生原因判定方法

[发明专利]一种改善板坯角部裂纹和中间裂纹的方法-CN202210018325.7在审
发明人：韩庚维;李德臣;高吉;杨文博;李建文 -专利权人：吉林建龙钢铁有限责任公司
申请日： 2022-01-07 - 公布日： 2022-05-17 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种改善板坯角部裂纹和中间裂纹的方法，包括：对铸坯角部温度设置两个温度控制区间。本发明中，因铸坯在弯曲段内辊间距小，铸坯的鼓肚应力相对较小，在此区域内降低冷却强度，使铸坯角部出弯曲段温度处于高温段，避免在弯曲区受弯曲应力的影响导致角裂和中间裂纹；增加弧形段的冷却强度使其进入矫直区的温度进入低温区，既有效的降低铸坯的中间裂纹，又避免铸坯角部在矫直区去进入钢的脆性区，避免角部裂纹的发生；同时配合弯曲段定位参数优化、矫直区冷却分区以及喷嘴参数优化使铸坯角部温度更加均匀，减少角部温度波动，采用本发明提供的方法对铸坯角裂和中间裂纹控制起到明显的改善效果
一种改善板坯角部裂纹中间方法

[发明专利]一种轧制过程中头尾角部裂纹的控制方法-CN202210120182.0在审
发明人：黄灿;徐益平;李灿;杨晓东;张波;单金涛;丁小恒;温红 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2022-02-08 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧制过程中头尾角部裂纹的控制方法，通过对中板头尾部角部裂纹的影响因素进行分析，对加热制度、轧制工艺进行优化，最终得出合适的控制工艺。通过跟踪角裂控制法实验效果，利用本发明的控制方法进行生产，轧制过程稳定，可大幅减少此类角部裂纹的发生，中板厂角部裂纹缺陷发生率由5%降低至0.2%以内，提高了中板产线表面一次合格率，减少了头尾切损量，经济效益显著
一种轧制过程头尾裂纹控制方法

[发明专利]一种碳钢连铸坯角部微裂纹的检查方法-CN201110147648.8无效
发明人：张彬;王福伟;王红慧 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2011-06-02 - 公布日： 2011-11-02 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳钢连铸坯角部微裂纹的检查方法，包括以下步骤：（1）取样；（2）试样切割；（3）酸洗试样。通过在裂纹敏感钢种铸坯角部切取一定形状的试样条，酸洗后检查的方法，及时、准确的反馈铸坯角部细小裂纹分布情况，据此一方面可以采用火焰清理或修磨等方式清除产生裂纹炉次的铸坯角部缺陷，避免角部缺陷铸坯流通到轧制工序后产生轧后废品；另一方面可以及时改进工艺，减少乃至消除铸坯角部缺陷。
一种碳钢连铸坯角部微裂纹检查方法

[发明专利]止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置-CN202010760342.9在审
发明人：王晖;王宗正;李宁;刘元君;田凯 -专利权人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种止裂装置尺寸的获得方法及止裂装置，本文通过在具有裂纹的工件角部安装止裂装置，使得止裂装置抑制裂纹扩张的目的。并且该止裂装置通过以上仿真方式获得，该仿真方式通过将工件划分为无裂纹的主体部和具有裂纹的裂纹部，分别对主体部和裂纹部进行网格划分及裂纹加载，然后再将二者边界连结形成整体模型，这样可以仅通过调节裂纹部的裂纹信息即可实现不同裂纹的模拟，仅需更新裂纹部模型即可实现不同裂纹的模拟，模型更新快速，可以提高模拟速度，另外，通过改变主体部的尺寸也可以实现不同工件的快速模拟，从而能够快速获得止裂装置的尺寸和安装位置，获得对工件角部裂纹的最佳抑制效果
装置尺寸获得方法

[发明专利]一种连铸坯角部裂纹扩展临界应变的测定方法-CN202011639148.1有效
发明人：祭程;朱苗勇;胡鑫;陈天赐 -专利权人：东北大学
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：一种连铸坯角部裂纹扩展临界应变的测定方法，属于连铸技术领域。该方法为：先在连铸坯上取样，设置合理的缺口深度、角度以预制裂纹。之后对连铸过程中铸坯的角部温度场进行模拟，判断裂纹敏感区，确定加热制度、变形速度。最后结合裂纹敏感区的实际应变速率进行原位拉伸试验，动态观察和分析材料微观变形形貌及断裂机制，并实时记录拉伸时的金相组织变化情况。结合出现裂纹扩展现象时的拉伸长度与试验中所得到的应力‑应变曲线来确定角部裂纹扩展的临界应变。该方法提供了连铸坯角部裂纹扩展临界应变的测定方法，更具普适性，其不受成分的限制，试验过程简洁，试验结果准确。
一种连铸坯角部裂纹扩展临界应变测定方法

[发明专利]壁面的裂纹测定机及测定方法-CN202010748330.4在审
发明人：田中崇;菊池武志 -专利权人：株式会社拓普康
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： G01N21/88 文献下载
摘要：提供一种将与构造物的裂纹部的三维测定有关的工作一系列地自动化的裂纹测定机及测定方法。裂纹测定机(2)具备：测距部(19、20)；图像拍摄部(21)，在图像元件上各像素的位置被确定；红外图像拍摄部(22)，在图像元件上各像素的位置被确定，对红外线具有灵敏度；驱动部(13、14)；测角部(11、12)；运算控制部(18)，运算控制部(18)使红外图像拍摄部(22)转动，根据红外图像的温度差进行裂纹部的搜索，通过图像拍摄部(21)对裂纹部进行摄像，根据摄像图像的浓度差确定裂纹部的位置，通过测距部(19、20)及测角部(11、12)测定裂纹部的位置，取得裂纹部的三维绝对坐标。
裂纹测定方法

[发明专利]一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法-CN201911116570.6有效
发明人：邓丽琴 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2019-11-15 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，主要解决现有含钛包晶钢连铸板坯生产过程中角部裂纹高发的技术问题。本发明提供的一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹的方法，包括：1)通过转炉熔炼得到符合含钛包晶钢化学成分要求的钢水；2)将钢包中的钢水运至精炼炉进行钢水温度调节和合金成分调节；3)将经精炼炉精炼处理后的钢水进行板坯连铸得到连铸板坯本发明采用镁处理工艺，在连铸过程中，在连铸坯角部生成细小的含镁夹杂物，细化角部晶粒，减少连铸坯角部横裂纹，连铸板坯角部裂纹率为≤0.05％。本发明采用的钢水镁处理操作简单可控，钢水处理成本低。
一种减少含钛包晶钢连铸板坯角部裂纹方法

[发明专利]一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法-CN202210836204.3在审
发明人：马天超;张立明;陈列;刘光辉;董贵文;张贵成;李庆斌 -专利权人：建龙北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B22D11/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法，属于冶金连铸技术领域。为解决中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的问题，本发明提供了一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹的控制方法，包括冶炼工艺、LF+VD精炼工艺和连铸工艺，连铸工艺包括对连铸过热度与拉坯速度、二冷水比水量、结晶器电磁搅拌参数和振动频率的综合控制本发明通过对连铸工艺的综合控制，有效防止方坯角部过冷，减少角部裂纹的产生；使铸坯表面温度沿四面分布均匀，沿拉坯方向温度波动较小，改善了铸坯冷却的均匀性，提高了初生坯壳厚度的均匀性，减少了应力应变导致的裂纹的发生
一种中碳高硅钢连铸方坯角部裂纹控制方法

[发明专利]一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法-CN202010014338.8在审
发明人：逯志方;田新中;董庆;赵昊乾;和红杰;党爱国;王晓英;秦树超;李敏;王爱鑫;赵彦岭;夏鹏飞;黄翠香 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善连铸坯角部横裂纹的控制方法，属于钢铁连铸技术领域。技术方案是：将结晶器角部改为大倒角，将钢水浇铸成带液芯的大倒角连铸坯，使连铸坯角部变为一维传热，稳定控制倒角连铸坯各区域表面温度。本发明的有益效果是：降低了出足辊区连铸坯表面的回温速率，大大降低连铸坯热应力裂纹风险，实现稳定降低二冷区连铸坯表面温度，尤其降低了连铸坯角部的冷却速率，从而降低了连铸坯角部与面部的温差，大大提高了矫直段连铸坯角部的温度，降低了连铸坯角部横裂纹风险。
一种改善连铸坯角部横裂纹控制方法

[发明专利]一种减少低硅含铝钢小方坯角部裂纹的生产方法-CN202110079410.X有效
发明人：赵晓敏;涛雅 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-01-21 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少低硅含铝钢小方坯角部裂纹的生产方法，在生产冷镦钢时发现二冷区零段雾化水对连铸坯覆盖率未能掌握好合适的角度，二冷喷嘴安装的不当，喷嘴角度过大，造成铸坯角部冷却的重叠，形成角部双重冷却，造成角部裂纹；通过改造、调整二冷喷嘴的角度，在足辊区域宜采用大覆盖率的强冷，足辊以下铸坯每面覆盖率取80％即可，避免二冷喷嘴冷却的重叠，可以明显改善铸坯角部裂纹缺陷，但还要结合钢种、工序稳定性的自身特点
一种减少低硅含铝钢小方坯角部裂纹生产方法

[发明专利]一种防止小方坯球扁钢连铸坯角部裂纹方法-CN202110409129.8有效
发明人：李德军;许孟春;黄玉平;吕春风;康伟 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止小方坯球扁钢连铸坯角部裂纹方法，连铸过程中，连铸坯在出二冷区后，在距拉矫机矫直前100mm～500mm，对铸坯的角部采用快速强冷工艺，将其铸坯的角部温度降至100℃～300℃，保证连铸坯在进入矫直过程中角部温度低于350℃，以提高角部的强度，同时能够避开脆性区。优点是：钢液中夹杂物明显降低，不仅提高了铸坯的洁净度，同时还降低了角部裂纹敏刚性；铸坯角部裂纹发生率由平均的4.5％降至了0.5％，大幅提高了连铸坯质量，对于发生角部缺陷的铸坯经过铸坯角部扒皮清理后，能够完全满足球扁钢的轧制要求
一种防止小方坯球扁钢连铸坯角部裂纹方法

[发明专利]一种减少板坯表面角部横裂纹的方法-CN202110544370.1在审
发明人：韩春鹏;张怀军;李强;段云波;李彬;钱静秋;陈建新;刁望才;张胤 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少板坯表面角部横裂纹的方法，通过采用热模拟试验机分析钢种的高温力学性能，准确找到钢种的第三脆性温度区，通过控制连铸工艺，减少铸坯角部横裂纹，从而减少铸坯角部裂纹的清理量，提高了铸坯热装的比率
一种减少表面角部横裂纹方法

[发明专利]一种连铸坯角部裂纹免清理低切边量轧制40-70mm中厚板的方法-CN202010444648.3有效
发明人：许少普;朱书成;黄红乾;李忠波;李红阳;高照海;赵迪;康文举;袁少威;任义;朱先兴;袁高俭;王勇;白艺博;杨春 -专利权人：南阳汉冶特钢有限公司
申请日： 2020-05-23 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸坯角部裂纹免清理低切边量轧制40‑70mm中厚板的方法，属于炼钢‑轧钢技术领域，所述中厚板的轧制方法包括铁水冶炼、浇铸获得连铸坯，铸坯加热前需对铸坯进行质检，质检内容包括对铸坯实际宽度B0及铸坯两侧角部裂纹宽度B1、B2进行测量，根据铸坯裂纹带宽度及轧制宽展比决定铸坯是否需要进行清理通过控制加热及轧制工艺控制控制翻平宽度在设计范围内，可实现轧制钢板双边总切边量在70‑100mm时，连铸坯单边棱部25mm以内裂纹免清理轧制，轧制后获得的钢板单边翻平宽展的宽度控制在15mm以内，角部裂纹带控制在切边量范围内，在精整时都可以切掉，不仅减少角部裂纹铸坯的清角成本，而且大幅度提高成材率，具有显著经济效益。
一种连铸坯角部裂纹清理切边轧制 40 70 mm 厚板方法

[发明专利]高碳钢大方坯角部裂纹控制方法-CN201811432049.9在审
发明人：马建超;孙林;聂文金;张玉飞;王志福;丁美良;李解;皇祝平;毛志刚 -专利权人：张家港荣盛炼钢有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2018-11-28 - 公布日： 2019-01-29 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本申请提供了一种高碳钢大方坯角部裂纹控制方法，所述方法包括转炉冶炼、精炼、连铸、连轧生产工艺，高碳钢大方坯连铸工艺中拉速控制0.065±0.03m/min，连铸过程中对所述高碳钢大方坯进行气雾冷却，其中该方法避开了高碳钢在第三脆性区温度，消除了了矫直与大压下时拉矫辊与大方坯角部应力集中，消除了矫直与大压下时所形成的角部横裂纹缺陷。
高碳钢大方坯角部裂纹气雾冷却矫直连铸压下角部横裂纹表面中心连铸过程应力集中转炉冶炼比水量脆性区拉矫辊温度差生产工艺角部拉速连轧精炼避开申请

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
下一页»
尾页
共 100000 条