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[发明专利]一种检测固体推进剂体膨胀系数的方法-CN201510700275.0有效
发明人：贾林;杜姣姣;张林军;张皋;张冬梅;王琼;顾妍;于思龙 -专利权人：西安近代化学研究所
申请日： 2015-10-23 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： G01N25/16 文献下载
摘要：该方法首先检测浸液的体膨胀系数：将浸液注入火炸药体膨胀系数测试装置的样品腔，抽真空排气泡，设置试验初温，激光感应器检测样品腔细管中液面的高度，得到初温时浸液的体积；升温至终温，检测终温时浸液的体积；计算浸液的体膨胀系数然后检测样品和浸液的体积合量：样品放入样品腔，加注准确体积的浸液，使样品全部浸没在浸液中，排除气泡，分别设置试验初温和终温，分别检测相应温度下浸液和样品的体积合量。通过浸液的体膨胀系数可知浸液在初温和终温时的体积，分别从体积合量里减去浸液的体积，得到样品在初温和终温时的体积，计算样品的体膨胀系数。
一种检测固体推进膨胀系数方法

[发明专利]一种具有糖尿病治疗作用的温敏水凝胶、试剂盒、使用方法及其应用-CN202211337782.9在审
发明人：王哲;屈艳玲;明磊国;董玲娟 -专利权人：陕西中鸿科瑞再生医学研究院有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： A61K39/395 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有糖尿病治疗作用的温敏水凝胶、试剂盒、使用方法及其应用，属于糖尿病治疗药物技术领域。温敏水凝胶由人脐静脉内皮细胞混悬液、终浓度为15～20％的P407和终浓度为0.6～0.8％的透明质酸钠的混合液、终浓度为50ng/mL的血管内皮生长因子、终浓度为10ng/mL的碱性成纤维细胞生长因子、终浓度为0.5％～2％的盐酸利多卡因、终浓度为100～200mg/mL的肿瘤坏死因子α单抗和终浓度为2～5％、长度≤1mm的胰岛细胞‑海藻酸凝胶纤维段混合而成；温敏水凝胶安全无毒，免疫原性低、费用低且治疗效果好
一种具有糖尿病治疗作用温敏水凝胶试剂盒使用方法及其应用

[发明专利]控制钢中魏氏组织的方法-CN201210359489.2无效
发明人：胡进 -专利权人：攀钢集团江油长城特殊钢有限公司
申请日： 2012-09-25 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：该方法包括：在轧钢之前，用高温激光共聚焦显微镜扫描轧钢原料的试样在高温冷却过程中的金相组织图像，以确定魏氏组织的析出与加热终温的关系；根据魏氏组织的析出与加热终温的关系确定轧钢过程中的终轧温度。本发明的控制钢中魏氏组织的方法，可以简捷地确定轧钢过程中魏氏组织的析出与加热终温和/或冷却速率的关系，从而为确定不同钢种的轧钢工艺提供依据。
控制钢中魏氏组织方法

[发明专利]一种密炼机的控制方法和密炼机-CN202210304317.9在审
发明人：王锋;朱仁田;陈雪梅;孙学杰;李向阳;肖波 -专利权人：山东玲珑轮胎股份有限公司
申请日： 2022-03-25 - 公布日： 2022-07-15 - 主分类号： B29B7/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种密炼机的控制方法和密炼机，该方法包括：在密炼机进入母炼阶段且投料门关闭到位时开始母炼计时，并基于温度传感器检测母炼阶段的母炼温度，若母炼计时处于第一时长范围且母炼温度达到母炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；在密炼机进入终炼阶段且投料门关闭到位时开始终炼计时，并基于温度传感器检测终炼阶段的终炼温度，若终炼计时处于第二时长范围且终炼温度达到终炼设定温度，控制密炼机提砣降速或排胶；其中，母炼阶段的超温排胶最短时间逻辑和终炼阶段的超温排胶最短时间逻辑处于屏蔽状态
一种密炼机控制方法

[发明专利]一种提高模锻件尺寸精度的制造方法-CN201811617173.2在审
发明人：顾成义;沈华宾;何肖潇 -专利权人：江苏海宇机械有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-05-14 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明提出一种提高模锻件尺寸精度的制造方法，其包括以下步骤：将锻件胚料抛丸后加热至850℃‑900℃；预锻成形；将预锻件放入网带炉中进行回火处理；对预锻件进行终锻成形；以及将终锻件置入加热炉保温1‑1.5h本发明的锻件制造方法，适用于多道工序的温挤压或温‑冷结合挤压的锻造加工过程，终锻后锻件热应变量小、残余应力较小，锻件的尺寸精度较高；锻件内部晶粒细化金相组织性能好，提高锻件后续冷精整加工精度，提高产品质量；而且可以降低终锻和后续冷精整加工难度，延长终锻与冷精整模具使用寿命，优化生产工艺，降低了生产成本。
锻件冷精整终锻模锻件预锻件加热炉模具使用寿命优化生产工艺残余应力锻件制造回火处理金相组织晶粒细化预锻成形终锻成形温挤压应变量终锻件出炉空冷炉中抛丸胚料入网置入加热生产成本保温加工制造挤压锻造

[发明专利]一种不锈钢中厚板在线固溶处理方法-CN202210669260.2在审
发明人：杨明永;韩丙宝;丁晨晖;王文峰;张威;贾超君;郭保兵;崔正晓;康广荣;李阳 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-06-14 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：一种不锈钢中厚板在线固溶处理方法，包括以下两种工艺流程：首选工艺流程：终轧温度大于终轧工艺要求时采用，钢板抢温快轧→入在线设备快速冷却；备选工艺流程：终轧温度低于终轧工艺要求时采用，钢板抢温快轧→入在线固溶炉短时间保温
一种不锈钢厚板在线处理方法

[发明专利]一种炉卷机组层流高冷速控冷工艺-CN202010037626.5有效
发明人：李勇;韦弦;黄重;孙斌;徐党委;陈尹泽;娄军魁;李娜;赵良生;宋立伟;徐博;何晓波;万国喜;李静宇;肖彦忠 -专利权人：安阳钢铁股份有限公司;安阳钢铁集团有限责任公司
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2022-02-22 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：该工艺生产的钢板规格为16~30mm，开轧温度1050~1100℃，待温温度980~1050℃，终轧温度860~900℃，终冷温度≤300℃。该工艺通过控制轧制工序及控制冷却工序，大幅度提高二开温度，提高终轧温度，降低终冷温度，使冷却速率达到30℃/s的工艺。
一种机组层流高冷速控冷工艺

[发明专利]一种采用多工位模具的链轨节全自动化锻造工艺-CN202011419706.3有效
发明人：陈元锋;徐轲;王桂阳;吕阳;邓莉;崔宇萌;王赛;黄丽平;李法路 -专利权人：徐州徐工履带底盘有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明属于链轨节技术领域，具体涉及一种采用多工位模具的链轨节全自动化锻造工艺，该多工位模具包括依序设置的压扁模具、预锻模具、终锻模具、切边冲孔复合模具及校正模具；该链轨节全自动化锻造工艺包括：棒料加热工序、压扁工序、预锻工序、终锻工序、切边冲孔复合工序及校正工序；所述棒料加热工序为：利用透热炉感应加热棒料，出料口配备料温分选装置，棒料温度在1170～1230℃范围内的通过分选装置并进入下一工序，料温欠温或超温的则被自动排除，随后依次完成压扁、预锻、终锻、切边冲孔及校正工序的锻打。
一种采用多工位模具链轨自动化锻造工艺

[发明专利]一种判定热处理程度的热工窑炉终温测定方法-CN200910235984.0有效
发明人：罗英涛;赵淋;苏自伟;黄华 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2009-11-03 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： G01K3/06 文献下载
摘要：一种判定热处理程度的热工窑炉终温测定方法，涉及用等效温度法测定铝电解用炭素原料或阴极、阳极在煅烧和焙烧时热处理程度的判定。其特征在于将按照一定方法制备的参比生石油焦炭放置于刚玉坩埚中并埋在特工窑炉的测点位置，经过一个周期的热处理后取出坩埚中的参比石油焦炭，分析该参比焦炭的Lc(晶格尺寸)，并借助按一定方法和步骤绘制的等效温度校正曲线，得到焙烧终温温度，通过已建立的终温温度与炭素材料质量的对应关系，反映出在该处理温度下炭素材料的热处理效果，进而判定热工窑炉的热处理程度。
一种判定热处理程度热工窑炉终温测定方法

[发明专利]一种钛合金板材的制备方法-CN201911108305.3有效
发明人：贺永东;孙郅程 -专利权人：新疆大学
申请日： 2019-11-13 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：采用等离子‑真空自耗电弧组合工艺制备TC4铸坯；第一火次终锻880℃，变形量60‑75%；第二火次终锻850℃，变形量25‑65%；第三火次终锻800℃，变形量45‑75%。轧制20mm成品板材，道次变形量4‑6mm，变形50%时换向轧制；轧制2‑10mm板带材时，先热轧‑再温轧，一火次轧温960‑1050℃，二火次轧温950‑1000℃，三火、四火采用温轧工艺。
一种钛合金板材制备方法

[发明专利]一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法-CN202010360301.0有效
发明人：冀鸰;高助忠;郑亚明 -专利权人：靖江特殊钢有限公司;江苏泰富管材科技有限公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种可直接切削的热轧圆钢的制备方法，钢坯轧制前再加热使组织完全奥氏体化，出炉后除鳞，两次除鳞后开始第一次空冷待温，将钢坯待温至开坯轧制的初始温度1050‑950℃，热的钢坯在开坯机的辊道上待温，待温过程中利用开坯机将钢坯翻转180°，第一次待温后利用开坯机将钢坯粗轧成中间坯，终轧温度在1000‑950℃；随后中间坯进行第二次空冷待温，将中间坯待温至连轧的初始温度800‑920℃，第二次待温后利用连轧机将中间坯连轧成圆钢，终轧温度≥780℃；热轧完成后的圆钢待温低于Ar3时采用喷雾+风冷对圆钢综合冷却，冷却至600℃后转自然空冷，得到细片状珠光体+少量铁素体的微观组织。
一种直接切削热轧圆钢制备方法

[发明专利]一种非调质钢电机轴及其加工方法-CN201711101139.5在审
发明人：周志伟;刘家善;程勇;俞杰;包耀宗;王乾;周旭;徐益峰;刘栋林 -专利权人：苏州苏信特钢有限公司
申请日： 2017-11-09 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明的非调质钢电机轴的加工方法，包括如下步骤：1)对非调质钢钢坯进行控温热压力加工和控速冷却，得到非调质钢圆钢；2)对所述非调质钢圆钢进行热处理，得到非调质钢电机轴；其中，所述控温热压力加工为控温轧制或控温锻造，所述控温轧制是将终轧温度控制为780‑850℃，所述控温锻造是将终锻温度控制为780‑850℃，所述控速冷却是将冷却速度控制为3‑5℃/s。
非调质钢电机轴控温轧制压力加工温热控温圆钢冷却锻造加工冷却速度控制热处理表面硬度耐磨性能整体承载钢坯终锻终轧

[发明专利]焦炉煤气终冷系统-CN202110410941.2有效
发明人：李景民;黄巧芳;周凌云;黄家儒;张志功;欧阳书山;师瑞红;邱荣兵;李志洪 -专利权人：广东韶钢松山股份有限公司
申请日： 2021-04-16 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： F28C1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种焦炉煤气终冷系统，包括换热器、冷却液管路、喷淋管路和控温调节装置，冷却液管路与换热器连接，喷淋管路喷出的喷淋液与换热器进行热交换，控温调节装置设置在冷却液管路上，控温调节装置包括自动调节阀本发明的焦炉煤气终冷系统中的自动调节阀能实现冷却液流量的远程实时精细调节，稳压水箱能够减少冷却液涡流对自动调节阀的干扰，使终冷后的煤气温度稳定在工艺要求的区间内，同时还能降低现场操作人员的劳动强度。
焦炉煤气系统

[发明专利]低温骨料生产与供应的不连续技术-CN200410097773.2无效
发明人：沈亦根 -专利权人：沈亦根
申请日： 2004-11-30 - 公布日： 2005-10-12 - 主分类号： B28C5/46 文献下载
摘要：这样做的好处，第一是低温骨料的终温都经过实测，低温骨料终温可以做到100％合格，从而使低温混凝土合格率达到90％以上；第二是骨料冷却时间可以延长到4小时到8小时，甚至更长，确保低温骨料终温可以达到－10
低温骨料生产供应连续技术

[发明专利]单机架炉卷轧机终轧后控温轧制工艺-CN200910234906.9无效
发明人：郭怀兵;王道远;刘贤荣;王玉姝;党军;吴俊平;龚光辉 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2009-11-20 - 公布日： 2010-05-05 - 主分类号： B21B1/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种单机架炉卷轧机终轧后控温轧制工艺，该轧制工艺在轧件结束带压下轧制后，轧件运行到轧机前进行控温，在温度达到工艺要求后，最后一道次空过轧机并进入层流冷却区进行控制冷却，实现炉卷轧机终轧后控温的轧制工艺
机架轧机终轧后控温轧制工艺

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