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[发明专利]一种钢的细晶强韧化单介质-分级淬火冷却方法-CN202210665327.5在审
发明人：王长文;王中忞 -专利权人：王长文
申请日： 2022-05-05 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种钢的细晶强韧化单介质‑分级淬火冷却方法，运用“马氏体转变可逆性”规律，用热处理方法多次细晶强韧化；钢在奥氏体化过程中，为马氏体逆转变提供条件；具备马氏体逆转变条件的钢奥氏体化后，预冷后水冷绕过C‑曲线不稳定区至马氏体区未冷透，马氏体晶核随温度下降逐渐长大，出水利用余热回温，温度上升，马氏体反过来又同步随温度上升而缩小，即细晶强韧化；包括：钢的奥氏体化，为马氏体逆转变提供条件；钢的预冷，减小热应力；钢的控冷，进行多次“水冷‑本发明能节约能源，保护环境，细晶强韧化，抗拉强度提高大于屈服强度提高，屈强比值减小，解决大截面钢件1/2T处细晶强韧化难题
一种强韧介质分级淬火冷却方法

[发明专利]一种钢的细晶强韧化单介质-双介质淬火冷却方法-CN202210678145.1在审
发明人：王长文;王中忞 -专利权人：王长文
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种钢的细晶强韧化单介质‑双介质淬火冷却方法，运用“马氏体转变可逆性”规律，用热处理方法多次细晶强韧化；钢在奥氏体化过程中，为马氏体逆转变提供条件；具备马氏体逆转变条件的钢奥氏体化后，预冷后水冷绕过C‑曲线不稳定区至马氏体区未冷透，马氏体晶核随温度下降逐渐长大，出水利用余热回温，温度上升，马氏体反过来又同步随温度上升而缩小，即细晶强韧化；包括：钢的奥氏体化，为马氏体逆转变提供条件；钢的预冷，减小热应力本发明能节约能源，保护环境，细晶强韧化，抗拉强度提高大于屈服强度提高，屈强比值减小，解决大截面钢件1/2T处细晶强韧化难题
一种强韧介质淬火冷却方法

[发明专利]一种钢的细晶强韧化双介质-分级淬火冷却方法-CN202210294055.2在审
发明人：王长文;王中忞 -专利权人：王长文
申请日： 2022-03-17 - 公布日： 2022-07-08 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：一种钢的细晶强韧化双介质‑分级淬火冷却方法。运用“马氏体转变可逆性”规律，用热处理方法多次细晶强韧化。为马氏体逆转变提供条件；具备马氏体逆转变条件的钢奥氏体化后，预冷后水冷绕过C‑曲线不稳定区至马氏体区未冷透，马氏体晶核随温度下降逐渐长大，出水利用余热回温，温度上升，马氏体反过来又同步随温度上升而缩小，即细晶强韧化本发明能节约能源，保护环境，细晶强韧化，抗拉强度提高大于屈服强度提高，屈强比值减小，解决大截面钢件1/2T处细晶强韧化难题。
一种强韧介质分级淬火冷却方法

[发明专利]一种制备细晶CuCr合金的方法-CN201510382233.7有效
发明人：佟伟平;杨旭;沈德鹏 -专利权人：东北大学
申请日： 2015-07-03 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：本发明提供一种制备细晶CuCr合金的方法，工艺步骤为（1）将无氧铜块与铬块感应加热使铜块与铬块熔化互溶，经氩气加压将熔融液体喷出经过铜辊转动急冷甩带或水冷旋转盘离心雾化；（2）将细晶CuCr合金材料在氩气保护下采用高能球磨机进行球磨；（3）将细晶复合CuCr合金粉装入模具压块制成压坯；（4）将压坯装入石墨干锅，放入真空烧结炉进行烧结得到细晶CuCr合金。本发明制备的细晶CuCr合金，铬颗粒的粒径大小为0.5~10μm、表面硬度为65~162 HV、电导率为26.0~80.8%IACS，较现有同等铬含量的CuCr合金粒径明显减小，合金性能均有显著增加，在电触头材料的应用上具有更优异的效果
一种制备 cucr 合金方法

[发明专利]GH4169合金盘形锻件在空气中的近等温锻造方法-CN200710077666.7有效
发明人：张华;叶俊青;魏志坚;吴永安;李爱民;刘峰;刘志棋;谢永富 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2007-03-05 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种GH4169合金盘形锻件在空气中的近等温锻造方法，其工艺过程为：加热GH4169合金原始棒料到995℃～1005℃后采用镦拔+冲孔+辗轧方法制作GH4169细晶毛坯；分别加热细晶毛坯到995℃～1005℃和锻模到950℃～965℃；细晶毛坯装模定位；同时加热细晶毛坯和锻模保持其加热温湿度；在55MN～65MN的锻造压力和0.01s^－1～0.05s^－1的应变速率下锻模锻压细晶毛坯成形；获得盘形锻件；盘形锻件水冷处理。
gh4169 合金锻件空气中的等温锻造方法

[发明专利]一种大规格细晶钨棒及其两辊轧制制备方法-CN201910419690.7有效
发明人：张林海;钟铭;杨义兵;苏文国;齐英国;王广达 -专利权人：安泰天龙钨钼科技有限公司;安泰天龙（天津）钨钼科技有限公司;安泰科技股份有限公司
申请日： 2019-05-20 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B22F3/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种大规格细晶钨棒的制备方法及使用其制备的大规格细晶钨棒，所述大规格细晶钨棒的制备方法包括步骤：粉末准备步骤：选取钨粉，进行过筛，得到钨粉末；压制成型步骤：将所述钨粉末进行压制成型，得到钨压坯将所述钨压坯进行烧结，得到钨烧结坯；两辊轧制步骤：对所述钨烧结坯进行两辊连续轧制，得到钨棒材；旋锻整形步骤：将所述钨棒材进行清洗打磨，之后进行旋锻整圆，得到纯钨棒；退火步骤：将所述纯钨棒进行退火处理，得到细晶钨棒本发明大规格细晶钨棒的制备方法具有生产效率高，变形量大、晶粒细化程度高，且人为影响因素少，产品质量稳定波动小等优点。
一种规格细晶钨棒及其轧制制备方法

[发明专利]一种弥散强化超细晶银基-金属氧化物复合材料及其制备方法-CN202110222186.5有效
发明人：吴春萍;徐国富 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-02-28 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种弥散强化超细晶银基‑金属氧化物复合材料的制备方法，先用高压气体喷雾法制得细晶Ag‑Me合金粉末，再用原位反应合成技术制备出细晶银‑金属氧化物坯料，再将坯料采用热挤压在线淬火工艺制备成弥散强化超细晶银采用本发明制得的银‑金属氧化物材料，其银基体具有超细晶组织，其氧化物颗粒为原位自生且弥散分布在银基体上，组织均匀；该材料融晶粒细化及弥散强化为一体，具有优良的抗熔焊性、好的耐电弧侵蚀性和低而稳定的接触电阻
一种弥散强化超细晶银基金属氧化物复合材料及其制备方法

[发明专利]一种Al-Zn-Mg-Cu合金细晶板材制备方法及其应用-CN202111586607.9有效
发明人：左锦荣;韦静新;谯自健;谢重阳;徐海洁 -专利权人：宁波大学
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-11-25 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明提供一种Al‑Zn‑Mg‑Cu合金细晶板材制备方法，包括以下步骤：S1、初始化固溶，S2、预变形，S3、中间退火，S4、终变形，S5、固溶再结晶，S6、峰时效后，即得Al‑Zn‑Mg‑Cu合金细晶板材；与现有技术相比，本发明采用上述制备方法，将Al‑Zn‑Mg‑Cu合金板材动态再结晶形成大量等轴细晶组织和大量亚组织，再通过后续再结晶固溶时效处理调控，获得稳态高强高韧细晶组织，使合金相对传统热轧态的板材具有较大的塑性提升，满足航空航天及汽车工业的需求；本发明还提供了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu合金细晶板材在有色金属技术领域中的应用。
一种 al zn mg cu 合金板材制备方法及其应用

[发明专利]液态组装法制备超细晶金属材料的系统和超细晶金属材料-CN202011198247.0有效
发明人：张佼;姜海涛;东青;邢辉 -专利权人：上海交通大学;昆山晶微新材料研究院有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B22D23/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种液态组装法制备超细晶金属材料的系统和超细晶金属材料，涉及金属材料领域。利用该系统制备超细晶金属材料效率高、成本低，技术优势明显，制备获得的超细晶金属材料具有超细晶结构凝固组织。
液态组装法制备超细晶金属材料系统超细晶

[发明专利]一种细晶团聚体形貌的钴粉及其制备方法-CN200910080207.3无效
发明人：刘宇慧;汪礼敏;张景怀;王林山;闫世凯 -专利权人：北京有色金属研究总院;有研粉末新材料(北京)有限公司
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： B22F9/00 文献下载
摘要：本发明公开了属于合金粉末制备技术领域的一种细晶团聚体形貌的钴粉及其制备方法。本发明制备的钴粉的形貌为细晶团聚体，且组成钴粉团聚体的细晶颗粒具有球形或类球形形貌，细晶单颗粒直径在0.1～0.5μm之间，团聚体钴粉费氏粒度在0.5～1.5μm之间。本发明提供的钴粉具有细晶团聚体形貌，表面活性高，且生产工艺简单，成本低，易于实现工业化。
一种团聚体形及其制备方法

[发明专利]柱状超细晶材料的制备方法-CN200410079066.0无效
发明人：杜随更 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2003-01-10 - 公布日： 2005-07-13 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种柱状超细晶材料的制备方法，其特征是把待细化组织的棒状金属材料(1)放入冷却套筒(55)中并与底部紧密接触，棒状金属材料(1)由机器带动高速旋转，并施加一定压力，接触端面处棒状金属材料(1形成扭转变形层(56)，同时，向冷却套筒(55)的水冷腔(54)注入冷却水，由于扭转变形层(56)上侧温度高于下侧，扭转变形层(56)由初始摩擦面向上侧高温区域转移，在扭转变形层(56)的下面就形成了超细晶材料堆积层(57)，连续压扭、冷却，直至全部变成柱状超细晶材料；对已成型的柱状超细晶材料进行退火处理。本发明一次成形，变形程度高，所用设备吨位低，并可降低超细晶材料的成本。
柱状超细晶材料制备方法

[发明专利]一种钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法-CN201911040699.3在审
发明人：舒大禹;陈强;赵祖德;吴洋;詹红;赵强;张帷;李辉;杨谋 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明提供一种钽合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法，通过梯次增量变形均匀化与再结晶组织细晶化方法，解决常规镦粗+拔长工艺有变形死区缺陷导致的混晶组织，提高组织均匀性、性能一致性，获得细晶均匀钽合金材料
一种合金材料梯次增量变形均匀细晶化制备方法

[发明专利]兼具高强韧性和优异骨整合性能的细晶纯钛及其制备方法-CN202011426897.6有效
发明人：黄崇湘;王明赛;王艳飞;聂宇 -专利权人：四川大学
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C22F1/18 文献下载
摘要：本发明公开了兼具高强韧性和优异骨整合性能的细晶纯钛及其制备方法。解决了现有的纯钛材料强韧性能低，骨整合性能和生物稳定性不高的技术问题。本发明的兼具高强韧性和优异骨整合性能的细晶纯钛，微观结构由等轴细晶构成，所述等轴细晶的晶粒尺寸为2μm～10μm，等轴晶粒有0001晶体学取向平行于棒材轴向的强织构。本发明的兼具高强韧性和优异骨整合性能的细晶纯钛的制备方法，包括以下步骤：坯料退火，得到退火钛棒；在高温下进行多道次减径旋锻得到温锻钛棒；将温锻钛棒在低温下进行多道次减径旋锻得到冷锻钛棒；将冷锻钛棒进行二次退火处理，得到兼具高强韧性和优异骨整合性能的细晶纯钛。
兼具高强韧性优异整合性能细晶纯钛及其制备方法

[发明专利]一种直拉法引晶方法-CN201811308065.7在审
发明人：邓先亮 -专利权人：上海新昇半导体科技有限公司
申请日： 2018-11-05 - 公布日： 2020-05-12 - 主分类号： C30B15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种直拉法引晶方法，包括步骤：提供一硅熔体和一籽晶，所述硅熔体的液面处于第一液面位置；将所述籽晶浸入所述硅熔体中，并将所述籽晶向上提拉并旋转以从所述硅熔体的液面上引出细晶；在所述引出细晶的过程中，当所述细晶的长度达到预定值时，将所述硅熔体的液面提升至第二液面位置，所述第二液面位置高于所述第一液面位置。本发明的一种直拉法引晶方法具有降低籽晶在引晶过程中的温度差，降低由于温差引起的位错，从而提高引晶成功率，节约长晶成本。
一种直拉法引晶方法

[发明专利]一种扑热息痛细晶的生产方法-CN201810771105.5在审
发明人：陈经伟;夏仕兵;段德武 -专利权人：连云港康乐药业有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本发明是一种扑热息痛细晶的生产方法，采用高温母液与低温母液快速混合的方法得到扑热息痛细晶，即将80℃～110℃的高温扑热息痛饱和或近饱和的母液与‑10℃～30℃低温扑热息痛饱和或接近饱和的母液在搅拌下快速混合，同时采用冷冻盐水快速降温，使扑热息痛形成大量细晶，过滤、干燥、筛分得成品。细晶得率高，得到的产品晶体形态好，粒度比较均匀，流动性好，满足压片要求。
扑热息痛细晶饱和母液低温母液快速混合快速混合法产品晶体高温母液过饱和度晶体长大快速降温冷冻盐水迅速冷却得率晶核压片过滤生产